便携式手持工具的制作方法

文档序号:2366953阅读:194来源:国知局
专利名称:便携式手持工具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种便携式手持工具。
背景技术
市场上常见的便携式手持工具,如电工螺丝批,其兼具电笔、绝缘等功能且体积 小,因此方便操作者进行安装、维修作业时随身携带。但这种电工螺丝批往往采用手动操 作,拧螺钉既费时又费力,不利用提高工作效率。
习知的电动螺丝批,其功能单一,又由于其采用了功率大的普通电机,以及用于驱 动电机工作的容量大的电池包,以及一些金属传动装置,其体积及重量是普通电工螺丝批 的几倍乃到十几倍,对于一些高空作业的场所不适宜随身携带。另外,工作中可能还需要更 换或选择不同功能的其它工具,因此功能单一的电动螺丝批在操作时不能满足需求;另外, 为了满足拧不同螺钉的需要或者适合不同的工况,采用的电机功率相对较大,电动螺丝批 的成本相对较高。发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种携带方便且操作省力的手持工具。
本发明是这样实现的一种便携式手持工具,包括主机壳体,设置于主机机壳一 端的工作部件,所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的马达,以及为马达提供能量的电 池单元,所述便携式手持工具呈细长形,其纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在4. 4至 12. 5之间。
所述便携式手持工具优选考虑纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在7至8之 间。便携式手持工具的纵向尺寸设置范围在200mm至350mm之间。便携式手持工具的横向 尺寸设置范围在28mm至45mm之间。
所述主机壳体具有纵长延伸的主机壳体轴线,所述马达的马达轴线与主机壳体轴 线重合或平行。所述电池单元的轴线与主机壳体轴线重合或平行。所述工作部件与主机壳 体轴线平行或重合。
所述马达包括至少两个电动马达,所述电动马达串接于主机壳体内。所述电动马 达之间设置有联轴器,所述联轴器设置为扭簧。
所述电动马达的外形呈细长的圆柱形。所述电动马达的长度与直径比值设置范 围在1. 2至2. 6之间;优选考虑选择的长度与直径比值为1. 5左右。
所述电动马达包括两个特性相同的马达。所述电动马达的直径相同。
所述主机壳体上设有测电装置,所述测电装置包括用于指示检测区域是否带电的 指示元件。所述指示元件为氖管。
所述工作部件的外围设置有绝缘材料,所述马达为双重绝缘马达,所述马达的马 达轴设置有绝缘材料。
所述马达与工作部件之间设置有将马达的动力传递给工作部件的传动机构。所述传动机构包括全塑齿轮机构,所述主机壳体内设置有齿轮箱壳体,传动机构设置于齿轮箱壳体内,所述齿轮箱壳体由塑料材料制成。
所述主机壳体设置有控制所述马达的控制件,当控制件控制马达工作时,所述便携式手持工具处于电动模式,当控制件控制马达不工作时,所述便携式手持工具处于手动模式。
所述工作部件与主轴连接,所述主轴与马达之间设置有用于锁紧主轴的自锁装置。所述马达与工作部件之间设置有传动机构,所述传动机构包括输出端行星架,所述自锁装置包括与主轴相对固定的转接盘,以及与主机壳体相对固定的固定盘,所述固定盘设置有内圆面,所述转接盘设置于内圆面的范围之内,所述转接盘的外围具有多个平面,转接盘设置有与输出端行星架连接的连接部,所述输出端行架包括多个支脚延伸于所述平面与内圆面之间,所述相邻的支脚之间分别设置有滚柱。
本发明的有益效果本发明中的手持工具采用了适合的纵向尺寸与横向尺寸比范围,使得机身尺寸便于操作及携带;由于采用了两个纵向布置小马达,有利于降低成本,特别是马达的直径小,更有利于将手持工具尺寸做小;由于采用全塑行星齿轮传动机构,因此重量减轻,操作轻巧便于携带;由于设置有主轴自锁机构,因此该手持工具不仅适用于电动,而且适用于手动,使操作更方便;由于手持工具设置有测电装置,因此是一款适用于多种场合且操作方便的便携式手持工具。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明
图1是本发明具体实施例的螺丝批的立体示意图。
图2是本发明具体实施例螺丝批局部剖视示意图
图3是本发明具体实施例螺丝批的联轴器的结构示意图。
图4是图3中沿B-B方向的剖视图。
图5是图2中传动机构的局部放大剖示图。
图6是本发明具体实施例螺丝批的自锁装置的立体分解图。
图7是图5中沿A-A方向的剖视图。
图8是图7中自锁装置的使用状态参考图(此时主轴逆时针旋转)。
图9是图7中自锁装置的使用状态参考图(此时主轴顺时针旋转)。
图10是本发明具体实施例螺丝批的充电装置的立体示意图。
图11是本发明具体实施例螺丝批配接于充电装置充电时的立体示意图。
其中
1-主机壳体9a-齿轮箱壳体31-固定盘
2-手柄部10-螺丝批32-固定引脚
2a-内腔Il-PCB 板33-内圆面
3-工作部件12-控制件34-转接盘
3a-凹腔12a-正转控制钮35-扁方孔
3b-绝缘层12b-反转控制钮36-平面
4-磁体13-氖管37-滚柱
5-电池单元14-导电弹簧38-花键齿
6_第一马达15-电阻40-输出端行星架
6a_第一马达轴16-金属端盖41-支脚
6b-槽口17-导线50-充电装置
7_第二马达18-自锁装置51-基座
7a_第二马达轴19-充电接口52-支撑壁
7b-槽口20-测电装置52a-收容空间
8-扭簧21-透明窗口53-指示灯
8’ -扭簧首端23-主轴54-导线
8 ” -扭簧末端24-扁平部Xl-轴线
9-传动机构·具体实施方式
参照图1、图2所示,便携式手持工具是一种螺丝批10,其包括纵长延伸的主机壳体1,工作部件3设置于主机壳体I的一端,主机壳体I上相对工作部件3的另一端是在操作时提供握持的手柄部2,主机壳体I上设置有用于控制工作部3的控制件12。主机壳体 I具有一纵向延伸的轴线XI,其中工作部件3沿与主体壳体I纵向设置,本实施例的工作部件与主机壳体I是同轴设置,也可以与主机壳体轴线Xl平行设置。主机壳体I可以采用两个哈夫式壳体咬合在一起,或者通过螺钉或其它紧固方式进行固定连接,也可以采用多个筒式壳体通过合适的方式连接在一起形成主机壳体I。
进一步参照图2所示,工作部件3位于主机壳体I的前部,工作部件3通常由金属材料制成,用于夹持或固定不种规格及形状的工作头(图中未示出),如一字形、十字形、或星形工作头等以满足不同工况的需要。工作部件3的前端设置有固定或夹持工作头的凹腔 3a,凹腔3a底部设置有磁体4,磁体4的设置便于工作头在凹腔3a的定位及安装。
主机壳体I内设置有驱动工作部件3的第一马达6及第二马达7。本实施例中的第一马达6及第二马达7为两个特性完全相同的马达,其外形呈细长的圆柱形,并沿主机壳体I纵向轴线Xl串接于主机壳体I内,且第一马达6与第二马达7的马达轴线与主机壳体I的轴线Xl延伸方向一致,本实施例中的马达轴线与主机壳体I的轴线Xl是同轴设置的,当然也可以平行设置。第一马达6和第二马达7为电动小马达,输出的是高转速及大扭矩,例如可以采用标准马达,品牌为马步齐(Mabuchi)、型号RC380、规格为Φ24πιπι*31πιπι、 额定输出功率5. 5w的电动小马达。也可以根据螺丝批形状要求设计马达的具体尺寸,例如马达的直径和长度尺寸可以采用Φ 12mm*26. 9謹,Φ 15. 4mm*32.1謹,<M6mm*25謹,或者Φ 38. 5mm*65mm等,优先考虑将马达的长度与直径比例范围设置为1. 2至2. 6 之间,长度与直径之间的比值优先考虑为1. 5左右。由于采用了上述的小马达,螺丝批10 可以设置为细长形,当然,螺丝批10在其纵长延伸方向上横截面尺寸是可以稍有变化的, 例如容纳马达及齿轮箱的主机壳体I部分与手柄部2的横向尺寸可以不完全相同,但并不影响螺丝批10整体上是细长形;螺丝批10的横截面可以采用例如圆形、椭圆形、三角形、类似矩形等不同的形状,如果将螺丝批设置成细长的圆柱形,则其最大直径可以选用Φ32πιπι, Φ 42mm等;其纵向尺寸可以选用250mm, 320mm, 326mm等;总之,将螺丝批10的纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在4. 4至12. 5之间,优选在7至8之间,这样的设置使得电工螺丝批10的尺寸适合操作且便于携带。
其中第一马达6相对第二马达7靠近工件部件3设置,第一马达7与工作部件3 之间设置有传动机构9,传动机构9收容于主体壳体I内的齿轮箱壳体9a内,第一马达6a 与第二马达6b的旋转通过传动机构9传递至工作部件3。根据需要,齿轮箱壳体9a内的传动机构9可以设置成一级齿轮减速机构或者多级齿轮减速机构,当设置多级齿轮减速机构时可通过设置控制件对工作部件3的输出速度进行调节。当然,齿轮箱壳体9a内还可设置扭矩调节机构用于调节第一马达6与第二马达7的输出扭矩。传动机构9也可以采用非齿轮传动,例如带轮传动等方式。
第一马达6与第二马达7之间设置联轴器,本实施例中的联轴器采用扭簧8。第二马达7的扭矩输出通过联轴器传递至第一马达6,最终第一马达6与第二马达7的扭矩总输出通过传动机构9传递至与工作部件3。螺丝批10的具体工作参数可以设置成如下表所列
权利要求
1.一种便携式手持工具,包括主机壳体,设置于主机机壳一端的工作部件,所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的马达,以及为马达提供能量的电池单元,其特征在于所述便携式手持工具的纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在4. 4至12. 5之间。
2.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述便携式手持工具的纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在7至8之间。
3.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述便携式手持工具的纵向尺寸设置范围在200mm至350mm之间。
4.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述便携式手持工具的横向尺寸设置范围在28mm至45mm之间。
5.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述主机壳体具有纵长延伸的主机壳体轴线,所述电动马达的马达轴线与主机壳体轴线重合或平行。
6.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述马达包括至少两个电动马达,所述电动马达串接于主机壳体内。
7.根据权利要求6所述的便携式手持工具,其特征在于所述电动马达包括两个特性相同的马达,所述电动马达的直径相同。
8.根据权利要求6所述的便携式手持工具,其特征在于所述电动马达的外形呈细长的圆柱形,所述电动马达的长度与直径比值设置范围在1. 2至2. 6之间,所述电动马达的直径小于38. 5mm。
9.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述工作部件与主轴连接,所述主轴与马达之间设置有用于锁紧主轴的自锁装置。
10.根据权利要求1所述的便携式手持工具,其特征在于所述主机壳体设置有控制所述马达的控制件,当控制件控制马达工作时,所述便携式手持工具处于电动模式,当控制件控制马达不工作时,所述便携式手持工具处于手动模式。
全文摘要
本发明公开了一种螺丝批,包括主机壳体,设置于主机机壳一端的工作部件,所述主机壳体内设有用于驱动工作部位的马达,以及为马达提供能量的电池单元,所述便携式手持工具呈细长形,其纵向尺寸与横向尺寸的比值设置范围在4.4至12.5之间;该螺丝批携带方便且操作省力。
文档编号B25B23/00GK102990589SQ20111027591
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者强尼·鲍瑞那图 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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