专利名称：全自动气门嘴划线设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气门嘴生产设备，特别是涉及一种全自动气门嘴划线设备。
背景技术：
气门嘴在成品之后，需要在气门嘴的胶柱体上画线。习用画线设备结构较为复杂， 且画线不均勻。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、动作稳定可靠的全自动气门嘴划线设备。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种全自动气门嘴划线设备，它主要由工作台、输送机构和画线装置组成。所述的输送机构包括机架、主动带轮、同步带、从动带轮、主动轴、从动轴、棘轮、棘爪、摆杆、联接头、气缸、上托轮、下托轮；所述的主动带轮和从动带轮可旋转的安装在机架两端的主动轴和从动轴上，同步带绕接在主动带轮和从动带轮上，所述的棘轮与主动带轮同轴设置且与主动带轮固接在一起；所述的摆杆的外端活动套接在主动轴上，在摆杆的中部铰接棘爪，棘爪的自由端卡接在棘轮的棘齿上，摆杆的内端铰接在联接头的外端，联接头的内端与气缸活塞杆连接；所述的气缸缸体固接在机架上；所述的上托轮和下托轮可旋转的安装在机架上，上托轮和下托轮分别位于同步带的上方和下方且与同步带顶靠。所述的工作台设置在同步带的中段。所述的画线装置包括画线工作台、直线导轨、左直线滑块、右直线滑块、左滑块气缸、右滑块气缸、主动滚轮、从动滚轮、电机、画线器；所述的画线工作台安装在工作台上，在画线工作台上设置两条直线导轨，左直线滑块和右直线滑块滑接在直线导轨且两者相对设置；所述的左滑块气缸的缸体和右滑块气缸的缸体分别安装在画线工作台的两端，左滑块气缸的活塞杆端和右滑块气缸的活塞杆端分别连接在左直线滑块和右直线滑块上，分别驱动左直线滑块和右直线滑块沿直线导轨来回运动；所述的电机安装在右直线滑块的顶部， 主动滚轮通过其上的轴孔固定套接在电机输出轴上，画线器安装在画线工作台上且位于同步带的一侧；所述的从动滚轮可旋转的安装在左直线滑块上且与主动滚轮相对，主动滚轮和从动滚轮分别位于输送机构同步带的两侧。所述的画线器为墨盒；所述的墨盒安装在右直线滑块上，主动滚轮的外缘与墨盒内墨轮抵靠。所述的画线器为粉笔，该粉笔夹持在两个从动滚轮之间。在左直线滑块上设有两套从动滚轮；在右直线滑块上设有两套的主动滚轮、电机和墨盒；两套的主动滚轮分别与两套从动滚轮横向相对。采用上述方案后，由于本实用新型输送机构的同步带动作是由棘轮与棘爪配合驱
3动，实现渐进式移动，步进距离恒定，动作可靠，本实用新型的画线是通过主动滚轮与从动滚轮配合，并由主动滚轮从与其抵靠的墨盒中获取墨汁在气门嘴胶柱体上画线，画线均勻不会断墨。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]图1是本实用新型主视图；[0015]图2是图1沿A-A线的剖视图[0016]图3是图1沿F-F线的剖视图[0017]图4是图1沿B-B线的剖视图[0018]图5是图1沿D-D线的剖视图[0019]图6是图1沿E-E线的剖视图[0020]图7是图1沿C-C线的剖视图[0021]图8是本实用新型画线装置第--个实施例的的俯视图[0022]图9是本实用新型画线装置第--个实施例的侧视图；[0023]图10是图8沿A-A线的剖视图 [0024]图11是本实用新型画线装置第二个实施例的俯视图[0025]图12是本实用新型画线装置第二个实施例的侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种全自动气门嘴划线设备，它主要由工作台1、输送机构2和画线装置3组成。所述的输送机构2包括机架21、主动带轮22、同步带23、从动带轮对、主动轴25、 从动轴沈、棘轮27、棘爪观、摆杆四、联接头210、气缸220、上托轮230、下托轮MO。所述的主动带轮22和从动带轮23可旋转的安装在机架21两端的主动轴25和从动轴参考图7所示)上，同步带23绕接在主动带轮22和从动带轮M上。所述的棘轮27与主动带轮 22同轴设置(参考图2所示)且与主动带轮22固接在一起；所述的摆杆四的外端活动套接在主动轴沈上，在摆杆四的中部铰接棘爪观(如图4所示)，棘爪观的自由端卡接在棘轮 27的棘齿上，摆杆四的内端铰接在联接头210的外端，联接头210的内端与气缸220活塞杆连接；所述的气缸220缸体固接在机架21上(如图3所示);所述的上托轮230 (参考图6 所示)和下托轮240可旋转的安装在机架21上，上托轮230和下托轮240分别位于同步带 23的上方和下方且与同步带23顶靠，以便导引同步带23。参考图5所示，所述的工作台1设置在同步带23的中段。如图8、图9所示，所述的画线装置3包括画线工作台31、直线导轨32、左直线滑块 33、右直线滑块34、左滑块气缸35、右滑块气缸36、主动滚轮37、从动滚轮38、电机39、墨盒 (画线器)310。所述的画线工作台31安装在工作台1上，在画线工作台31上设置两条直线导轨32，左直线滑块33和右直线滑块34滑接在直线导轨32且两者相对设置；所述的左滑块气缸35的缸体和右滑块气缸36的缸体分别安装在画线工作台31的两端，左滑块气缸35 的活塞杆端和右滑块气缸36的活塞杆端分别连接在左直线滑块33和右直线滑块34上，分别驱动左直线滑块33和右直线滑块34沿直线导轨32来回运动；所述的电机39安装在右直线滑块36的顶部，主动滚轮37通过其上的轴孔固定套接在电机39输出轴上，主动滚轮 37的外缘与墨盒310内墨轮3101抵靠，墨盒310盒体安装在右直线滑块34上；所述的从动滚轮38可旋转的安装在左直线滑块33上且与主动滚轮37相对，两者分别位于输送机构 2同步带23 (参考图1所示)的两侧。在本实施例中，在左直线滑块33上设有两套从动滚轮38 (如图10所示)；在右直线滑块34上设有两套的主动滚轮37、电机39和墨盒310。两套的主动滚轮37分别与两套从动滚轮38横向相对，可同时对气门嘴10画线。本实用新型的工作原理如图1、图9所示，气缸220驱动摆杆四摆动，装在摆杆四上的棘爪28驱动棘爪 28围绕主动轴25转动一定较大，从而带动同步带23步进一定的距离，将安装在同步带23 上的气门嘴10向前输送到工作台1的工作位置上。此时，画线装置3中的右直线滑块34、 左滑块气缸35分别左直线滑块33和右直线滑块34沿直线导轨32相向运动，使得主动滚轮37和从动滚轮38分别靠接在气门嘴10的两侧，主动滚轮37旋转并将墨盒310内的墨汁画到气门嘴10的胶柱上。如图11、图12所示，是本实用新型画线装置第二个实施例。其结构与上述画线装置结构基本相同，包括相对设置的主动滚轮37’和从动滚轮38’，所不同的是，所用的画线器不同，该实施例采用的是粉笔20，在两个从动滚轮38’之间夹持粉笔20，该粉笔20的端部可在气门嘴10的胶柱上画线。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，主动滚轮和从动滚轮数可据需要而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种全自动气门嘴划线设备，其特征在于它主要由工作台、输送机构和画线装置组成所述的输送机构包括机架、主动带轮、同步带、从动带轮、主动轴、从动轴、棘轮、棘爪、 摆杆、联接头、气缸、上托轮、下托轮；所述的主动带轮和从动带轮可旋转的安装在机架两端的主动轴和从动轴上，同步带绕接在主动带轮和从动带轮上，所述的棘轮与主动带轮同轴设置且与主动带轮固接在一起；所述的摆杆的外端活动套接在主动轴上，在摆杆的中部铰接棘爪，棘爪的自由端卡接在棘轮的棘齿上，摆杆的内端铰接在联接头的外端，联接头的内端与气缸活塞杆连接；所述的气缸缸体固接在机架上；所述的上托轮和下托轮可旋转的安装在机架上，上托轮和下托轮分别位于同步带的上方和下方且与同步带顶靠；所述的工作台设置在同步带的中段；所述的画线装置包括画线工作台、直线导轨、左直线滑块、右直线滑块、左滑块气缸、右滑块气缸、主动滚轮、从动滚轮、电机、画线器；所述的画线工作台安装在工作台上，在画线工作台上设置两条直线导轨，左直线滑块和右直线滑块滑接在直线导轨且两者相对设置； 所述的左滑块气缸的缸体和右滑块气缸的缸体分别安装在画线工作台的两端，左滑块气缸的活塞杆端和右滑块气缸的活塞杆端分别连接在左直线滑块和右直线滑块上，分别驱动左直线滑块和右直线滑块沿直线导轨来回运动；所述的电机安装在右直线滑块的顶部，主动滚轮通过其上的轴孔固定套接在电机输出轴上，画线器安装在画线工作台上且位于同步带的一侧；所述的从动滚轮可旋转的安装在左直线滑块上且与主动滚轮相对，主动滚轮和从动滚轮分别位于输送机构同步带的两侧。
2.根据权利要求1所述的全自动气门嘴划线设备，其特征在于所述的画线器为墨盒； 所述的墨盒安装在右直线滑块上，主动滚轮的外缘与墨盒内墨轮抵靠。
3.根据权利要求1所述的全自动气门嘴划线设备，其特征在于所述的画线器为粉笔， 该粉笔夹持在两个从动滚轮之间。
4.根据权利要求1所述的全自动气门嘴划线设备，其特征在于在左直线滑块上设有两套从动滚轮；在右直线滑块上设有两套的主动滚轮、电机和墨盒；两套的主动滚轮分别与两套从动滚轮横向相对。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动气门嘴划线设备，它主要由工作台、输送机构和画线装置组成。所述的工作台设置在输送机构同步带的中段，画线装置安装在工作台上。由于本实用新型输送机构的同步带动作是由棘轮与棘爪配合驱动，实现渐进式移动，步进距离恒定，动作可靠，本实用新型的画线是通过主动滚轮与从动滚轮配合，并由主动滚轮从与其抵靠的墨盒中获取墨汁在气门嘴胶柱体上画线，画线均匀不会断墨。
文档编号B25H7/04GK202174581SQ20112029324
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者余启东, 曾创造 申请人:厦门厦晖橡胶金属工业有限公司