专利名称：自动中底半插削薄机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中底削薄机，具体地说是一种自动中底半插削薄机。
背景技术：
市场上原有的同类产品是通过螺旋刀来达到生产的目的。这种螺旋刀在生产过程中，噪音很大，且切割出来的成品往往有许多毛边，而有毛边就不利粘合，所以必须通过人工再次修整；而且此种刀片切割出来的废料成粉末状，从而周围的灰尘很大。而且现有技术的旋转切割刀在不快的情况下必须拆下一来进行磨刀。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供自动中底半插削薄机。解决了现有技术螺旋刀在生产过程中，噪音很大，且切割出来的成品往往有许多毛边，而有毛边就不利粘合，灰尘很大的缺点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自动中底半插削薄机，其结构包括金属外壳及金属外壳内部设置的削薄机构、成品自动输送机构；所述削薄机构主要包括切割刀，该切割刀通过刀片马达通过皮带连接并驱动旋转；所述切割刀的上下设置有两个压滚轮，该压滚轮通过传动轴连接的链轮连接至链轮马达并通过该马达驱动旋转。料通过压滚轮进行切割。所述切割刀压滚轮附近开设进料口，该进料口后端的金属支架上安装有限料装置。所述切割刀下方设置有砂轮，该砂轮通过砂轮马达驱动。所述成品自动输送机构具体为输送带。本实用新型的自动中底半插削薄机和现有技术相比，具有以下有益效果本实用新型具有节省材料，降低成本，自动磨刀，噪音低等优点。本实用新型专利针对现有产品的缺陷，通过改进后，是用圆盘式切割刀，且在圆盘式切割刀上下都按装有砂轮，且在进料口安装有上下两个压滚轮，料通过压滚轮进行切割。通过圆盘式切割刀生产出来的成品表面很光滑，无任何毛边。并且出来的废料成块状，没有任何灰尘。安装在圆盘式切割刀上下的砂轮，在不快的情况下可以直接打开砂轮电机自动进行磨刀。
附图为本实用新型的自动中底半插削薄机的结构示意图。图中1、金属外壳；2、输送带；3、皮带；4、刀片马达；5、砂轮马达；6、砂轮；7、链轮马达；8、压滚轮；9、进料口 ；10、限料装置；11、金属支架；12、切割刀。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的自动中底半插削薄机作以下详细地说明。[0013]自动中底半插削薄机，其结构包括金属外壳1及金属外壳内部设置的削薄机构、 成品自动输送机构；所述削薄机构主要包括切割刀12，该切割刀通过刀片马达4通过皮带 3连接并驱动旋转；所述切割刀的上下设置有两个压滚轮8，该压滚轮通过传动轴连接的链轮连接至链轮马达7并通过该马达驱动旋转。所述切割刀压滚轮附近开设进料口 9，该进料口后端的金属支架11上安装有限料装置10。通过圆盘式切割刀生产出来的成品表面很光滑，无任何毛边。并且出来的废料成块状，没有任何灰尘。所述切割刀上下方设置有砂轮6，该砂轮通过砂轮马达5驱动。安装在圆盘式切割刀上下的砂轮，在不快的情况下可以直接打开砂轮电机自动进行磨刀。所述成品自动输送机构具体为输送带2。料是通过进料口再通过压滚轮到切割刀， 成品通过输送带送出来。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.自动中底半插削薄机，其结构包括金属外壳及金属外壳内部设置的削薄机构、成品自动输送机构；其特征在于所述削薄机构主要包括切割刀，该切割刀通过刀片马达通过皮带连接并驱动旋转；所述切割刀的上下设置有两个压滚轮，该压滚轮通过传动轴连接的链轮连接至链轮马达并通过该马达驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的自动中底半插削薄机，其特征在于所述切割刀压滚轮附近开设进料口，该进料口后端的金属支架上安装有限料装置。
3.根据权利要求1所述的自动中底半插削薄机，其特征在于所述切割刀下方设置有砂轮，该砂轮通过砂轮马达驱动。
4.根据权利要求1所述的自动中底半插削薄机，其特征在于所述成品自动输送机构具体为输送带。
专利摘要本实用新型公开了自动中底半插削薄机，其结构包括金属外壳及金属外壳内部设置的削薄机构、成品自动输送机构；所述削薄机构主要包括切割刀，该切割刀通过刀片马达通过皮带连接并驱动旋转；所述切割刀的上下设置有两个压滚轮，该压滚轮通过传动轴连接的链轮连接至链轮马达并通过该马达驱动旋转。本实用新型具有节省材料，降低成本，自动磨刀，噪音低等优点。在圆盘式切割刀上下都按装有砂轮，通过圆盘式切割刀生产出来的成品表面很光滑，无任何毛边。并且出来的废料成块状，没有任何灰尘。安装在圆盘式切割刀上下的砂轮，在不快的情况下可以直接打开砂轮电机自动进行磨刀。
文档编号B26D7/12GK202241387SQ20112039889
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者吴钢强 申请人:吴钢强