万向批头及电批的制作方法

文档序号:2373889阅读:1136来源:国知局
万向批头及电批的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种万向批头,其包括与安装件配合的刀头。所述万向批头进一步包括将力矩从电批传递至所述刀头、且可在0~90度范围内改变所述万向批头的装配角度的转向机构,所述转向机构设置于所述刀头和所述电批之间且连接所述刀头和所述电批。所述万向批头利用其中的转向机构,可以在0~90度范围内任意改变装配角度,而无需和安装件保持垂直方向即可完成安装;易于操作,便于提高装配效率及装配质量。本发明另外提供一种设置有所述万向批头的电批。
【专利说明】万向批头及电批
【技术领域】
[0001〕 本发明涉及装配工具,尤其涉及一种万向批头及电批。
【背景技术】
[0002]目前使用的电批头或气批,不能够改变装配角度(0度-90度角度任意改变),而且操作时电批和安装件必须保持垂直方向,否则无法将螺钉(或螺母)打紧,或是螺钉帽打滑及卡死。此外,当在装配空间受限制的条件下,通常不能使用常规电批头,而只能用手动操作进行装配,因此,极易影响装配效率及装配质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种万向批头,用以解决现有批头存在的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种万向批头,其包括与安装件配合的刀头。所述万向批头进一步包括将力矩从电批传递至所述刀头、且可在0?90度范围内改变所述万向批头的装配角度的转向机构,所述转向机构设置于所述刀头和所述电批之间且连接所述刀头和所述电批。
[0005]本发明一较佳实施方式中,所述转向机构包括两个万向节叉、两个万向连接块和一个十字轴,所述两个万向节叉分别通过所述两个万向连接块连接于所述十字轴的两侧,且每一所述万向节叉通过对应的所述万向连接块可相对于所述十字轴分别绕相互垂直的两个轴转动。
[0006]本发明一较佳实施方式中,所述两个万向节叉包括第一万向节叉和第二万向节叉;所述两个万向连接块为立方体结构,包括第一万向连接块和第二万向连接块;所述第一万向节叉设有第一连接孔;所述第一万向连接块同一周向的四个表面设有相互垂直的第二连接孔和第三连接孔,所述第二连接孔位于相对的两个表面,所述第三连接孔位于相对的另两个表面;所述第二万向节叉设有第四连接孔;所述第二万向连接块同一周向的四个表面设有相互垂直的第五连接孔和第六连接孔,所述第五连接孔位于相对的两个表面,所述第六连接孔位于相对的另两个表面;所述十字轴两侧的叉臂分别设有相互垂直的第七连接孔和第八连接孔。
[0007]本发明一较佳实施方式中,所述第一万向节叉和所述第一万向连接块通过所述第一连接孔、所述第二连接孔与销或轴的配合实现连接,所述第一万向连接块通过所述第三连接孔、所述第七连接孔与销或轴的配合实现连接;所述第二万向节叉和所述第二万向连接块通过所述第四连接孔、第五连接孔与销或轴的配合实现连接,所述第二万向连接块通过所述第六连接孔、所述第八连接孔与销或轴的配合实现连接。
[0008]本发明一较佳实施方式中,所述两个万向节叉分别连接刀头和电批。
[0009]本发明一较佳实施方式中,所述万向批头进一步包括复位机构,所述复位机构套设于所述转向机构。
[0010]本发明一较佳实施方式中,所述复位机构包括一个弹簧和设置于所述弹簧两侧的两个定位环,所述弹簧套设于所述转向机构,所述两个定位环分别套设并固定于所述两个万向节叉。
[0011]本发明一较佳实施方式中,所述刀头和标准件配合,为十字刀头、一字刀头、内六角刀头或外六角刀头。
[0012]本发明另外提供一种电批,其设置有上述的万向批头。
[0013]相对于现有技术,本发明提供的万向批头具有以下优点:其一、所述万向批头利用其中的转向机构,可以在O?90度范围内任意改变装配角度,而无需和安装件保持垂直方向即可完成安装。其二、所述万向批头易于操作,便于提高装配效率及装配质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明实施例提供的万向批头的立体分解示意图;
[0016]图2是图1所示万向批头的组装示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1和图2,本发明提供的一种万向批头100,其包括与安装件配合的刀头10和转向机构20,所述转向机构20将力矩从电批(图未示)传递至所述刀头10、且可在O?90度范围内改变所述万向批头100的装配角度,所述转向机构20设置于所述刀头10和所述电批之间且连接所述刀头10和所述电批。
[0019]所述刀头10和安装件配合,可以理解的是,所述刀头10可以为十字刀头、一字刀头、内六角刀头或外六角刀头。
[0020]本实施例中,所述转向机构20包括第一万向节叉21、第一万向连接块22、第二万向节叉23、第二万向连接块24和十字轴25,所述第一万向节叉21和所述第二万向节叉23分别通过所述第一万向连接块22和所述第二万向连接块24连接于所述十字轴25两侧的叉臂,其中,所述第一万向节叉21通过所述第一万向连接块22可相对于所述十字轴25分别绕相互垂直的两个轴转动,所述第二万向节叉23通过所述第二万向连接块24可相对于所述十字轴25分别绕相互垂直的两个轴转动。所述第一万向节叉21连接所述刀头10,所述第二万向节叉3连接电批安装机构40。
[0021]具体地,所述第一万向节叉21设有第一连接孔211 ;所述第一万向连接块22为立方体结构,其同一周向的四个表面设有相互垂直的第二连接孔221和第三连接孔223,所述第二连接孔221位于相对的两个表面,所述第三连接孔223位于相对的另两个表面;所述第二万向节叉23设有第四连接孔231 ;所述第二万向连接块24为立方体结构,其同一周向的四个表面设有相互垂直的第五连接孔241和第六连接孔243,所述第五连接孔241位于相对的两个表面,所述第六连接孔243位于相对的另两个表面;所述十字轴25两侧的叉臂分别设有相互垂直的第七连接孔251和第八连接孔252。[0022]所述第一万向节叉21和所述第一万向连接块22通过所述第一连接孔211、所述第二连接孔221与销或轴(图未示)的配合实现连接,所述第一万向连接块22通过所述第三连接孔223、所述第七连接孔251与销或轴(图未示)的配合实现连接,由此,所述第一万向节叉21通过所述第一万向连接块22可相对于所述十字轴25分别绕所述第二连接孔221和所述第三连接孔223的中心轴转动。同样地,所述第二万向节叉23和所述第二万向连接块24通过所述第四连接孔231、第五连接孔241与销或轴(图未示)的配合实现连接,所述第二万向连接块22通过所述第六连接孔243、所述第八连接孔252与销或轴(图未示)的配合实现连接,由此,所述第二万向节叉23通过所述第二万向连接块24可相对于所述十字轴25分别绕所述第五连接孔241和所述第六连接孔243的中心轴转动。
[0023]进一步地,所述万向批头100包括复位机构30,所述复位机构30套设于所述转向机构20。本实施例中,所述复位机构30包括一个弹簧31和设置于所述弹簧31两侧的两个定位环33,所述弹簧33套设于所述转向机构20,所述两个定位环33分别套设并固定于所述第一万向节叉21和所述第二 -万向节叉23。
[0024]可以理解的是,所述弹簧33套设于所述转向机构20,便于使所述刀头10定向复位,并方便所述刀头10与安装件对位。
[0025]可以理解的是,所述安装件可以为标准件或非标准件。
[0026]本发明第二实施例提供一种电批,其设置有所述万向批头100。可以理解的是,所述电批通过所述万向批头100,即可对安装件进行安装。
[0027]使用所述万向批头100进行紧固装配时,首先将需要紧固的螺钉或螺母定位好;然后握电批(或气批),将所述万向批头100的刀头10对准并套入螺钉或螺母;最后调整电批的装配角度(0?90度),并按动电批的开关,将被紧固零件进行锁紧。
[0028]相对于现有技术,本发明提供的万向批头100具有以下优点:其一、所述万向批头100利用其中的转向机构20,可以在0?90度范围内任意改变装配角度,而无需和安装件保持垂直方向即可完成安装。其二、所述万向批头100可以根据实际操作需要更换不同规格的十字轴,具有较好的替换性和兼容性。其三、所述万向批头易于操作,便于提高装配效率及装配质量。
[0029]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种万向批头,其包括与安装件配合的刀头,其特征在于:所述万向批头进一步包括将力矩从电批传递至所述刀头、且可在O?90度范围内改变所述万向批头的装配角度的转向机构,所述转向机构设置于所述刀头和所述电批之间且连接所述刀头和所述电批。
2.如权利要求1所述的万向批头,其特征在于,所述转向机构包括两个万向节叉、两个万向连接块和一个十字轴,所述两个万向节叉分别通过所述两个万向连接块连接于所述十字轴的两侧,且每一所述万向节叉通过对应的所述万向连接块可相对于所述十字轴分别绕相互垂直的两个轴转动。
3.如权利要求2所述的万向批头,其特征在于,所述两个万向节叉包括第一万向节叉和第二万向节叉;所述两个万向连接块为立方体结构,包括第一万向连接块和第二万向连接块;所述第一万向节叉设有第一连接孔;所述第一万向连接块同一周向的四个表面设有相互垂直的第二连接孔和第三连接孔,所述第二连接孔位于相对的两个表面,所述第三连接孔位于相对的另两个表面;所述第二万向节叉设有第四连接孔;所述第二万向连接块同一周向的四个表面设有相互垂直的第五连接孔和第六连接孔,所述第五连接孔位于相对的两个表面,所述第六连接孔位于相对的另两个表面;所述十字轴两侧的叉臂分别设有相互垂直的第七连接孔和第八连接孔。
4.如权利要求3所述的万向批头,其特征在于,所述第一万向节叉和所述第一万向连接块通过所述第一连接孔、所述第二连接孔与销或轴的配合实现连接,所述第一万向连接块通过所述第三连接孔、所述第七连接孔与销或轴的配合实现连接;所述第二万向节叉和所述第二万向连接块通过所述第四连接孔、第五连接孔与销或轴的配合实现连接,所述第二万向连接块通过所述第六连接孔、所述第八连接孔与销或轴的配合实现连接。
5.如权利要求1所述的万向批头,其特征在于,所述两个万向节叉分别连接刀头和电批。
6.如权利要求1所述的万向批头,其特征在于,所述万向批头进一步包括复位机构,所述复位机构套设于所述转向机构。
7.如权利要求6所述的万向批头,其特征在于,所述复位机构包括一个弹簧和设置于所述弹簧两侧的两个定位环,所述弹簧套设于所述转向机构,所述两个定位环分别套设并固定于所述两个万向节叉。
8.如权利要求1所述的万向批头,其特征在于,所述刀头和标准件配合,为十字刀头、一字刀头、内六角刀头或外六角刀头。
9.一种电批,其特征在于,所述电批设置有如权利要求1?8任一项所述的万向批头。
【文档编号】B25B21/00GK103831769SQ201210492448
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】周明杰, 蔺波 申请人:海洋王(东莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1