专利名称：击入设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于使力转向的设备以及一种通过力转向设备将固定元件击入的设备。
背景技术：
这种力转向设备通常构造为带、绳索或链，其为了使力转向而沿不固定的方向延伸并且沿其延伸方向运动。在此，既出现内摩擦也出现外摩擦，使得力转向设备遭受磨损。
击入设备通常具有用于向固定元件传递能量的活塞。在此，必须在非常短的时间内提供为此所需的能量，因此例如在所谓的弹簧钉器中首先将弹簧张紧，弹簧在击入过程中将势能冲击式地释放到活塞上并且使活塞朝固定元件加速。
已知有这样的击入设备，其为了向活塞传递力配设有力转向设备，该力转向设备例如通过转向辊导引。在此值得期望的是，相应的力转向设备的寿命至少相当于击入设备的寿命。发明内容
按照本申请的一个方面，用于使力转向的设备包括力转向器，其用于将作用到力转向器上的力转向，其中，该力转向器具有保护层。该保护层用于提高力转向器并因此提高力转向设备的坚固性和/或耐磨强度。
按照一种优选的实施形式，保护层包括合成材料。合成材料优选包括聚氯乙烯(PVC)和/或丙烯基合成材料。合成材料优选包括尤其是合成的弹性体，尤其优选是乳胶，特别是天然乳胶或合成乳胶，热塑性的弹性体、聚氨酯、氯丁橡胶、硫化的弹性体和/或硅树脂，尤其是单组分或多组分的硅树脂。
按照一种优选的实施形式，保护层包括润滑剂。按照另一种优选的实施形式，保护层覆盖力转向器的表面。
按照一种优选的实施形式,保护层的厚度在0.2mm到0.5mm之间。按照一种同样优选的实施形式，保护层的厚度在0.1mm到0.2mm之间。按照另一种优选的实施形式，保护层的厚度在0.0lmm到0.1mm之间。
按照一种优选的实施形式，力转向器包括掺有加强纤维的保护层基体。加强纤维尤其优选包括综丝(Litze )。
按照一种优选的实施形式，力转向器包括由纺织纤维或无纺布纤维，尤其是合成材料纤维制成的织物或无纺布(Ge I ege )。
织物或无纺布优选包括加强纤维，该加强纤维与织物纤维或无纺布纤维不同。加强纤维特别优选包括玻璃纤维、碳纤维、聚酰胺纤维、尤其是芳香族聚酰胺纤维，金属纤维，尤其是钢纤维，陶瓷纤维，玄武岩纤维，硼纤维，聚乙烯纤维，高性能聚乙烯纤维，聚合纤维，结晶纤维，液晶纤维，聚酯纤维，石棉纤维和/或天然纤维，尤其是麻纤维。
按照另一优选的实施形式，力转向器包括带，绳索或链。
按照本申请的一个方面，力转向设备装入用于将固定元件击入到基础中的设备中，其中，击入设备包括用于存储机械能的机械蓄能器、可在初始位置和安装位置(Setzstellung)之间运动的、用于将能量从机械的蓄能器传递到固定元件的能量传递元件和用于将力从蓄能器传递到能量传递元件的力传递装置。
按照一种优选的实施形式，力传递装置以及特别是力转向器为了将力从蓄能器传递到能量传递元件而设置。
按照一种优选的实施形式，力转向器相对机械蓄能器和/或相对能量传递元件可运动地设置。按照另一种优选的实施形式，能量传递元件适于用来将能量从机械蓄能器传递到固定元件。
按照本申请的一个方面，所述设备包括用于将能量从能量源传递到机械蓄能器的能量传递装置。用于击入过程的能量优选临时存储在机械蓄能器中，以便冲击式地向固定元件释放。能量传递装置优选适于将能量传递元件从安装位置移送到初始位置。能量源优选是特别的电蓄能器，尤其优选是电池或蓄电池。该设备优选具有能量源。
按照本申请的一个方面，能量传递装置包括用于将力从蓄能器传递到能量传递元件和/或用于将力从能量传递装置传递到机械蓄能器的力传递装置。
机械蓄能器优选设计为存储势能。机械蓄能器尤其优选包括弹簧，尤其是螺旋弹簧。
按照本申请的一个方面，力传递装置包括用于使由力传递装置传递的力转向的力转向器。力转向器优选相对机械蓄能器和/或相对能量传递元件可运动地设置。
按本申请的一个方面，力传递装置，尤其是力转向器，尤其是带固定在能量传递装置上。
以下参照附图根据实施例详细说明用于将固定元件击入到基础中的设备和用于使力转向的设备的实施形式。在附图中示出:
图1是击入设备的侧视图2是带有打开壳体的击入设备的侧视图3是主轴传递机构的纵向截面图4是张紧设备的斜视图5是张紧设备的斜视图6是辊支架的斜视图7是击入设备的纵向截面图8是击入设备的纵向截面图以及
图9是击入设备的纵向截面图。
具体实施方式
图1示出了用于将固定元件、例如钉子或柱栓击入到基础中的击入设备10的侧视图。击入设备10具有未示出的能量传递元件，用于将能量传递到固定元件以及壳体20上，能量传递元件和同样未示出的、用于移送能量传递元件的驱动装置容纳在该壳体内。
击入设备10还具有把手30、匣部40和连接把手30和匣部40的桥接件50。匣部不可取下。在桥接件50上固定有用于将击入设备10悬挂在支架或类似物上架钩60和设计为蓄电池590的电蓄能器。在把手30上设有扳机34以及设计为手动开关35的把手传感器。另外，击入设备10具有用于引导固定元件的导引通道700和用于识别击入设备10与未示出的基础的间距的压紧装置750。通过定向辅助装置45支持击入设备垂直于基础的定向。
图2示出了带有打开的壳体20的击入设备10。在该壳体20中容纳有驱动装置70，用于移送在附图中被遮盖的能量传递元件。驱动装置70包括:未示出的、用于将来自蓄电池590的电能转化为旋转能的电机；包含传动机构400的转矩传递装置，该转矩传递装置用于将电机的转矩传递到设计为主轴传动机构300的运动转换器；一包含辊组260的力传递装置，用于将力从运动转换器传递到设计为弹簧200的机械蓄能器并且用于将力从弹簧传递到能量传递元件。
图3示出了带有主轴310和主轴螺母320的主轴传递机构300的局部纵截面图。主轴螺母具有内螺纹328，其与主轴的外螺纹312啮合。
力传递装置的设计为带270的力转向器固定在主轴螺母320上，用于将力从主轴螺母320传递到未示出的机械蓄能器上。为此，主轴螺母320除了位于内部的螺纹套筒370之外还具有位于外部的夹紧套筒375，其中，在螺纹套筒370和夹紧套筒375之间环绕的间隙形成通道332。带270穿过通道322导引并且固定在搭扣元件324上，方式是:带270环绕接合搭扣元件324并且在此通过通道322回引，在此，带端部275与带270缝在一起。搭扣元件优选与通道322 —样环绕地设计成锁止环。
带优选设计为纺织带并且包括多个单独的纤维。在一个未示出的实施例中，力转向器设计为绳索，其优选包括多个单独的纤维。在另一未示出的实施例中，力转向器设计为各个链节的链条。
横向于通道322、也就是相对主轴中心线311沿径向地，锁止元件324与形成的带环278 —起具有比通道322更大的宽度。因此，搭扣元件324与带环278不会经由通道322滑出，使得带270固定在主轴螺母320上。
通过将带270固定在主轴螺母320上确保，未示出的机械蓄能器(其尤其设计为弹簧)的张紧力由带270转向并且直接传递到主轴螺母320上。张紧力从主轴螺母320通过主轴310和拉杆360传递到未示出的耦连装置上，该耦连装置保持同样未示出的、耦入的活塞。拉杆具有主轴销365，其一方面与主轴310固定连接，并且另一方面可回转地支承在主轴轴承315中。
图4示出了设计为辊组260的力传递装置，用于将力传递到斜视图中的弹簧200上。弹黃200具有带有如弹黃端部230的如弹黃兀件210以及带有后弹黃端240的后弹黃元件220。辊组260具有通过带270形成的力转向器以及带有前辊291的前辊支架281和带有后辊292的后辊支架282。辊支架281、282优选由尤其是纤维加强的合成材料制成。辊支架281、282具有导轨285，用于在击入设备没有示出的壳体、尤其在壳体的槽中导引辊支架 281,282ο
前弹簧元件210的前弹簧端部230容纳在前辊支架281中，而后弹簧元件220的后弹簧端部240容纳在后辊支架中。弹簧元件210、220在其相互面对的侧面上支承在支承环250上。通过对称地布置弹簧元件210、220抵消了弹簧元件210、220的回弹力，使得击入设备的操纵舒适度得以改善。
带270与主轴螺母320以及活塞100接合并且通过辊291、292设置，使得形成辊组260。活塞100耦入到未示出的耦连装置中。辊组实现了弹簧端部230、240相互间的相对速度到活塞100的速度系数为2的传动。在使用两个相同的弹簧时，辊组还实现了每个弹簧端部230、240的速度到活塞100的速度系数为4的传动。
此外示出了带有主轴轮440、主轴310和设置在后弹簧元件220内部的主轴螺母的主轴驱动器300，其中可以看见固定在主轴螺母上的同步元件330。
图5示出了处于弹簧200张紧状态下的辊组260。主轴螺母320现在位于主轴310耦连侧的端部上并且将带270拉到后弹簧元件中。由此辊支架281、282彼此相向运动并且张紧弹簧元件210、220。活塞100在此由耦连装置150克服弹簧元件210、220的弹力保持。
图6在斜视图中示出了弹簧200。弹簧200设计为螺旋弹簧并且由钢制成。弹簧200的一端容纳在辊支架280中，弹簧200的另一端固定在支承环250上。辊支架280具有辊290，所述辊在辊支架280背离弹簧200的侧面上伸出辊支架280。辊可旋转地围绕相互平行的轴支承并且允许未示出的带拉到弹簧200的内部。
图7示出了击入设备100的纵向截面图，其处于借助于活塞100将固定元件向前、也就是在图中向左击入到基础中之后的情况。活塞位于其安装位置。前弹簧元件210和后弹簧元件220处于松弛状态，在该状态下所述前弹簧元件和后弹簧元件实际上还具有一定的剩余张紧力。前辊支架281处于其在运行过程中最前面的位置，而后辊支架282处于其在运行过程中最后面的位置。主轴螺母320位于主轴310的前端。由于弹簧元件210、220可能除剩余张紧力外松弛，带270基本上没有承载。
一旦控制装置500借助于传感器发现，活塞100位于其安装位置，控制装置500启动一回退过程，其中活塞100被移送到其初始位置。为此，电机通过传动机构400使主轴310沿第一旋转方向旋转，使得旋转固定的主轴螺母320向后运动。
回退杆在此嵌接到活塞100的回退销中，并因此将活塞100同样向后移送。在此，活塞100带动带270，而由此弹簧元件210、220没有被张紧，因为主轴螺母320同样将带270向后带动，并且在此通过后辊292释放与活塞在前辊291之间拉入的一样长的带长度。因此，带270在回退过程期间基本上没有承载。
图8示出了回退过程以后的击入设备10的纵向截面图。活塞100处于其初始位置并且通过其耦连插入件Iio耦联到耦连装置150中。前弹簧元件210和后弹簧元件220还处于其各自的松弛状态，前辊支架281处于其最前面的位置，而后辊支架282处于其最后面的位置。主轴螺母320位于主轴310的后端。由于弹簧元件210、220松弛，带270还基本上没有承载。
如果击入设备现在从基础提起，因此压紧装置750相对导引通道700向前移动，控制装置500启动张紧过程，在该过程中弹簧元件210、220被张紧。为此，电机通过传动机构400使主轴310沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，使得旋转固定的主轴螺母320向前运动。
在此，耦连装置150固定保持活塞100的耦连插入件110，使得由主轴螺母320在后辊292之间拉入的带长度不会从活塞释放。辊支架281、282因此彼此相向运动并且张紧弹簧元件210、220。
图9示出了击入设备10在张紧过程之后的纵向截面图。活塞100还处于其初始位置并且以其耦连插入件10耦联到耦连装置150中。前弹簧元件210和后弹簧元件220是张紧的，前辊支架281处于其最后面的位置，而后辊支架282处于其最前面的位置。主轴螺母320位于主轴310的前端。带270使弹簧元件210、220的张紧力在辊291、292上转向，并且将张紧力传递到活塞100上，该活塞由耦连装置150克服张紧力地保持。
击入设备现在准备好了用于击入过程。一旦使用者扣动扳机34，耦连装置150释放活塞100，然后活塞将弹簧元件210、220的弹性势能传递到固定元件上并且将固定元件击入到基础中。
尤其构造为带的力转向器具有优选弹性的保护层。该保护层保护和/或必要时缓冲力转向器的纺织结构，减少其在变形时的内部摩擦并且避免单个纤维在力转向器压力负载时可能的纵向弯曲。此外可能的是，保护层避免了灰尘或类似颗粒进入到纺织结构中并因此保护了力转向器免受环境影响或加速老化。
在一些实施例中，单个纤维和/或纤维束配设有保护层。在一种优选的实施例中，整个力转向器配设有保护层。
可能的是，通过备选或额外设计为润滑剂的保护层控制内部和/或外部摩擦。润滑剂在此优选包括润滑油、润滑脂、固态润滑剂，例如石墨或MoS2，聚四氟乙烯、石蜡等。
按照一种实施例，保护层借助于注塑方法施加到力转向器上或者设置到力转向器中。在此可能的是，力转向器局部并且有针对性地配设尤其由合成材料制成的保护层。
按照另一种实施例，保护层借助于双组份-冷浇注方法施加到力转向器上或者设置到力转向器中。在此，过程温度优选为约80°C。在此同样可以的是，力转向器局部以及有针对性地配设尤其由聚氨酯制成的保护层。
按照另一种实施例，保护层借助于挤压方法施加到力转向器上或设置到力转向器中。在此可以的是，力转向器连续配设尤其由合成材料制成的保护层。
按照另一种实施例，保护层机械地、尤其作为保护套和/或热地、尤其作为热缩塑性套管施加到力转向器上或者配设到力转向器中。在此可能的是，保护层在避免空气影响的情况下铺设到力转向器中。
按照另一种实施例，保护层借助于尤其在水溶液中的冷浸方法施加到力转向器上或配设到力转向器中。在此可能的是，该方法机械或手动地，分别连续或不连续地进行。
按照另一种实施例，保护层通过硫化，通过喷射方法，通过尤其在温度影响下敷设薄膜，通过粘贴薄膜或者通过施加尤其弹性的粘结剂而施加到力转向器上或者配设到力转向器中。
结合用于将固定元件击入到基础中的设备的力转向器说明本发明。然而，要指出的是，按本发明的力转向器也能用于其它目的。
权利要求
1.一种用于使力转向的设备，所述设备带有用于使作用到力转向器上的力的方向转向的力转向器，其中，所述力转向器具有保护层。
2.如权利要求1所述的设备，其中，所述保护层包括合成材料尤其是PVC、丙烯基合成材料和/或尤其是合成的弹性体尤其是乳胶尤其是天然乳胶或合成乳胶、热塑性的弹性体、聚氨酯、氯丁橡胶、硫化的弹性体和/或硅树脂尤其是单组分或多组分的硅树脂。
3.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述保护层包括润滑剂。
4.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述保护层覆盖力转向器的表面。
5.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述力转向器包括掺有加强纤维的保护层基体。
6.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述加强纤维包括综丝。
7.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述力转向器包括由纺织纤维或无纺布纤维构成的织物或无纺布。
8.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述纺织纤维或无纺布纤维包括合成材料纤维。
9.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述织物或无纺布包括不同于纺织纤维或无纺布纤维的加强纤维。
10.如前列权利要求之一所述的设备，其中，加强纤维包括玻璃纤维、碳纤维、聚酰胺纤维尤其是芳香族聚酰胺纤维、金属纤维尤其是钢纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、硼纤维、聚乙烯纤维、高性能聚乙烯纤维、聚合物纤维、结晶纤维、液晶纤维、聚酯纤维、石棉纤维和/或天然纤维尤其是麻纤维。
11.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述力转向器包括带。
12.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述力转向器包括绳索。
13.如前列权利要求之一所述的设备，其中，所述力转向器包括链。
14.一种用于将固定元件击入到基础中的设备，所述击入设备具有用于存储机械能的机械蓄能器、可在初始位置和安装位置之间运动的、用于将能量从机械蓄能器传递到固定元件的能量传递元件，以及用于将力从蓄能器传递到能量传递元件上的力传递装置，其中，所述力传递装置具有用于使由力传递装置传递的力的方向转向的力转向器，并且其中，所述力转向器按前列权利要求之一构造。
15.如权利要求14所述的击入设备，其中，所述力转向器相对机械蓄能器和/或相对能量传递元件可运动地布置。
全文摘要
本发明涉及一种用于将固定元件击入到基础中的击入设备，所述击入设备具有力转向器。该力转向器优选具有保护层。此外，本发明还涉及一种用于使力转向的设备。
文档编号B25C1/00GK103158108SQ201210531748
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月11日 优先权日2011年12月16日
发明者K·弗朗茨 申请人:喜利得股份公司