一种工作台抽屉的制作方法
【专利摘要】一种工作台抽屉，包括抽屉面板组件，抽屉底板组件和两付导轨；所述抽屉面板组件为双层结构，由面板和盖板组成；所述抽屉底板组件由底板和围框组成，所述底板的底部为瓦楞板形式；所述围框焊接在底板的后部；所述两付导轨对称安装在抽屉的侧面，导轨通过螺钉与抽屉底板连接。本发明的工作台抽屉，承载强度大，使用方便，空间大，适用于装载较重设备和精密设备，且工作台抽屉的可靠性和可操作性高。
【专利说明】一种工作台抽屉
【技术领域】
[0001]本发明涉及装载设备载体领域，尤其是涉及一种工作台抽屉。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，方舱行业中设备方舱对人机工程设计的要求越来越高，装载设备的载体主要为工作台、柜和机柜等；伴随着装车设备的多样性，设备的种类越来越多，重量越来越重，精密程度越来越闻。
[0003]作为主要的设备载体工作台抽屉，从传统的装载文件资料、工具和附件到现在装载高精密设备、重型设备，要求装载设备的载体的抽屉在承载强度、可靠性、维修性、可操作性等方面需要得到进一步提高。
[0004]CN 101134523 A公开了一种抽屉及使用了该抽屉的集装箱，其中一种抽屉，其在运送输送品的集装箱内插脱自如地容纳有多个，可将所述输送品在上下方向至少二段地层叠容纳，其特征在于，具备相当于在所述抽屉的上段收纳输送品的底板的中间底板、和形成为所述抽屉的高度的1/2以下的高度且将沿所述抽屉的底板及所述中间底板排列的输送品隔开为个别或规定的集合状态的隔板，所述抽屉的侧壁在其中部的高度位置可折曲地形成。本发明的抽屉的材料能发送折曲变形，其承载强度小，不能满足高精密设备、重型设备装载的承载强度要求。
[0005]CN 101249650 A 一种工具箱、柜的抽屉,包括一可移出或移入工具箱、柜的柜体的抽屉腔中的抽屉本体，抽屉本体包括抽屉前、后面板、左、右侧板和底板，在所述的抽屉前面板上并且沿抽屉前面板的长度方向的上部配接有一用于将抽屉本体在拉出状态下与所述的工具箱、柜的柜体或与用于导引抽屉本体移动的导轨机构实行锁定的扣手机构。该发明的抽屉本体结构没有加厚加强处理，不能满足装载重型设备和高精密设备的强度要求。
[0006]传统金属件抽屉一般采用焊接形式、单层板形式、单导轨形式，对于装载文件资料和较轻便的附件基本可以满足要求，但是对于装载重型设备和高精密设备，传统抽屉的结构不能满足承载强度、可靠性、维修性、可操作性等要求。因此，设计高性能的加强型抽屉是未来工作台抽屉发展的趋势。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是:提供一种承载强度大，使用方便，空间大，适用于装载较重设备和精密设备的加强型工作台抽屉，提高工作台抽屉的可靠性和可操作性。
[0008]本发明解决其技术问题采用的技术方案为:一种工作台抽屉，包括抽屉面板组件，抽屉底板组件和两付导轨；所述抽屉面板组件为双层结构，由面板和盖板组成；所述抽屉底板组件由底板和围框组成，所述底板的底部为瓦楞板形式；所述围框焊接在底板的后部；所述两付导轨对称安装在抽屉的侧面，导轨通过螺钉与抽屉底板连接。
[0009]进一步，所述底板的底部选用专用模具加工成加强筋形式。
[0010]进一步，所述底板的材质为钢板。[0011]进一步，所述面板和盖板通过组焊连接。
[0012]进一步，所述面板和盖板之间设有异型件，异形件与面板组焊成一个整体，异形件通过螺钉与盖板连接。
[0013]进一步，所述异型件内设有第一垫板。
[0014]进一步，所述抽屉面板组件上还安装有塑料碰钉。
[0015]进一步，所述面板上设有把手和锁定器。
[0016]进一步，所述底板和围框之间设有用于安装导轨的第二垫板。
[0017]本发明的有益效果是:
工作台抽屉采用在双层板结构的面板组件和瓦楞板形式的底板，底板后部设有围框，抽屉的承载强度大，使用空间大，提高了抽屉的可利用率；
选用双导轨形式实现抽屉的抽拉，与单导轨结构的抽屉相比，本发明的工作台抽屉具有更好的同步性和可靠性；
面板和盖板之间设有异型件，异形件与面板组焊成一个整体，异形件通过螺钉与盖板连接，抽屉出现故障时，松开螺钉即可实现维修，减少了维修时间，提高抽屉的维修性；
面板组件上还安装有塑料碰钉，符合人机工程设计；
抽屉面板上设有把手和锁定器，方便开启和关闭抽屉；
本发明的工作台抽屉能满足未来方舱高可靠性、高人机工程要求的市场需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种工作台抽屉的结构的主视图；
图2为本发明一种工作台抽屉的结构的左视图；
图3为图1中A-A向剖视图；
图4为图3中D处的1:5放大示意图；
图5为图1中B-B向剖视图；
图6为图5中E处的1:5放大示意图；
图7为图1工作台抽屉中的底板结构示意图；
图8为图7中C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0020]参照图f 4，本实施例的一种工作台抽屉，包括抽屉面板组件I,抽屉底板组件4和两付导轨5 ;抽屉面板组件I为双层结构，由面板7和盖板11组成；抽屉底板组件4由底板12和围框13组成，底板12的底部为瓦楞板形式；围框13焊接在底板12的后部；两付导轨5对称安装在抽屉的侧面，导轨5通过螺钉与抽屉底板组件4连接。
[0021]参照图1，面板组件I上设有把手2和锁定器3，方便人员开启和关闭抽屉，面板7上对应有开设安装孔。
[0022]参照图2，为了保证抽屉开关时面板组件I和底板组件4发生碰撞损坏抽屉本体，面板组件I上还安装有塑料碰钉6，缓冲碰撞，实现人机工程设计。
[0023]参照图3，底板组件4由底板12和围框13组焊成型，围框13焊接在底板12的后部，主要作用为对底板12加强，使底板12具有更好的刚强度。
[0024]底板组件4选用钢板材质。
[0025]底板组件4的底部选用专用模具加工成加强筋形式，使整个底板呈现瓦楞板结构，大大提闻底板的刚强度，从而提闻抽屆的可罪性。
[0026]参照图4，为保证抽屉具有更好的强度，对面板组件I进行加强设计，面板组件I为双层结构，由面板7和盖板11组成，通过组焊连接。面板7和盖板11采用金属板折弯制成，盖板11位于面板组件I的后部，主要作用为对面板7加强，使面板组件I具有更好的刚强度；为了保证抽屉的维修性，面板7和盖板11之间设有异型件8，异型件8内设置第一垫板9，异型件8与面板7组焊成一个整体，并通过螺钉10与盖板11连接，抽屉出现故障时松开螺钉即可实现维修，减少了维修时间，提高了抽屉的维修性。
[0027]参照图6，在抽屉的底板12和围框13之间设置有第二垫板14，第二垫板14用于安装导轨5。
[0028]参照图7，底板12为抽屉的主体结构，主要用于抽屉的承重，其上的瓦楞板结构可增大抽屉的承载能力，图8中C-C剖视图表示瓦楞板的形状。
【权利要求】
1.一种工作台抽屉，其特征在于，包括抽屉面板组件，抽屉底板组件和两付导轨；所述抽屉面板组件为双层结构，由面板和盖板组成；所述抽屉底板组件由底板和围框组成，所述底板的底部为瓦楞板形式；所述围框焊接在底板的后部；所述两付导轨对称安装在抽屉的侧面，导轨通过螺钉与抽屉底板连接。
2.如权利要求1所述的工作台抽屉，其特征在于，所述底板的底部选用专用模具加工成加强筋形式。
3.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述底板的材质为钢板。
4.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述面板和盖板通过组焊连接。
5.如权利要求3所述的工作台抽屉，其特征在于，所述面板和盖板通过组焊连接。
6.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述面板和盖板之间设有异型件，异形件与面板组焊成一个整体，异形件通过螺钉与盖板连接。
7.如权利要求6所述的工作台抽屉，其特征在于，所述所述异型件内设有第一垫板。
8.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述抽屉面板组件上还安装有塑料碰钉。
9.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述面板上设有把手和锁定器。
10.如权利要求1或2所述的工作台抽屉，其特征在于，所述底板和围框之间设有用于安装导轨的第二垫板。
【文档编号】B25H1/12GK103586854SQ201310566593
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】蒋家慧, 胡志坚 申请人:衡阳泰豪通信车辆有限公司