切割橡塑保温板的自制电动操作平台的制作方法
【专利摘要】一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，包括最下面带车轮的支架、连接于支架上的操作台以及电动砂轮，其特征在于：电动砂轮固定连接于支架上，其砂轮片上部通过台面上的条形缝伸出台面，其他部分在台面以下；操作台为安装有滑动卡尺的矩形钢板，滑动卡尺包括中间的移动杆和两边与移动杆垂直的标准刻度尺，移动杆是两头带把手的方钢；标准刻度尺固定于操作台的长边的边缘，沿滑动卡尺推动保温板即实现保温板的高质量切割，本实用新型解决了橡塑保温板切割易弯曲、不方正、切口有凸凹毛刺、不仅施工不美观且影响保温效果的问题，同时实现了保温板的批量下料切割，减少重复作业，加快了施工进度，节约了工程成本。
【专利说明】切割橡塑保温板的自制电动操作平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温板施工领域，具体涉及一种切割橡塑保温板的电动操作平台。
【背景技术】
[0002]通风系统风管保温是通风专业施工工序中的重要工序之一，是优质工程验收评比的重要施工项目，橡塑保温板材料比以往常用的岩棉板、玻璃纤维板等材料环保、保温效果好且板材厚度小，节省建筑空间，因此在空调系统中广泛应用。但由于这种材料质地较柔软，施工人员对板材进行下料切割时很难保证其方正，板材易发生弯曲、不方正，且切口有凸凹毛刺、施工不美观且影响保温效果，在进行风管保温这道工序时，做出的效果都很不理想，给通风专业验收留下了隐患；此外，现有技术中保温板下料速度较慢，不能进行批量下料进行切割，施工进度慢，工程成本高。目前，在对这种材质的有关施工方法及工艺标准的资料查询中，几乎没有明确的标准及工艺指导，导致技术管理人员在进行施工技术指导时也无从下手。
实用新型内容
[0003]本实用新型在于提供一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台及利用其进行空调风管保温的方法，解决目前橡塑保温板切割易发生弯曲、不方正、切口有凸凹毛刺、施工不美观且影响保温效果的问题，同时解决保温板不能批量下料切割、重复作业多、施工进度慢、工程成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，包括最下面的支架、连接于支架上的操作台以及电动砂轮，其特征在于:所述电动砂轮固定连接于支架上，其砂轮片上部通过台面上的条形缝伸出台面，其他部分在台面以下；所述支架为包括立柱和横杆的井字架，所述立柱底部连接有移动轮，所述横杆包括短横杆、底层长横杆和顶层长横杆，所述顶层长横杆之间连接有砂轮支撑架，所述砂轮支撑架上固定连接有电动砂轮；所述操作台为安装有滑动卡尺的矩形钢板，所述滑动卡尺包括中间的移动杆和两边与移动杆垂直的标准刻度尺，所述移动杆是两头带把手的方钢，所述方钢平行于操作台的短边且与其等长，方钢的两端有卡住操作台侧壁的金属片，金属片上穿有抵住操作台侧壁、起临时固定滑动卡尺作用的顶紧螺栓；所述标准刻度尺固定于操作台的长边的边缘。
[0006]操作台与支架的立柱之间有起固定连接作用的直角支架，所述直角支架与操作台的底面是焊接连接，与立柱通过螺栓连接。
[0007]所述砂轮支撑架包括搭在支架的横杆之间的长横担和长横担之间的短横担，所述为长横担和短横担连接呈井字形。
[0008]所述砂轮片伸出台面的高度为25?50mm，根据保温板厚度确定，伸出高度比实际应用保温板厚度大10mm。
[0009]所述立柱、横杆和砂轮支撑架可以为角钢或槽钢。
[0010]所述底层长横杆上安装有起承重和固定作用的调平固定螺栓，所述调平固定螺栓包括通丝固定螺杆、螺母和底部的调平垫板，所述调平垫板为双层圆板结构，包括底部的橡胶板和上面的钢板。
[0011]一种上述切割橡塑保温板的自制电动操作平台进行保温板切割的方法，包括以下操作步骤:
[0012]步骤一、准备材料及机具；
[0013]步骤二、连接支架:连接时根据机具的需求高度，确定横杆的固定高度；
[0014]步骤三、在支架上的底层长横杆上打螺栓预留孔，并在每侧至少安装一个调平固定螺栓；
[0015]步骤三、在砂轮支撑架上固定电动砂轮；
[0016]步骤四、准备操作台面板:用普通钢板做操作平台，在钢板上与立柱对应的四角位置连接带固定螺栓的直角支架，同时在与底部砂轮片对应的位置处开长方形孔成条形缝；
[0017]步骤五、安装操平台:用螺栓将直角支架与立柱进行固定，此时支架和操作台安装成一体；
[0018]步骤六、安装滑动卡尺:将两根标准刻度尺分别沿操作台长边的边沿固定在台面上，安装移动杆后用拧紧顶紧螺栓固定移动杆和操作台；
[0019]步骤七、将自制的操作平台移动至施工地点并调平固定:推动操作平台至指定施工地点，调节调平固定螺栓使操作平台面水平且稳定；
[0020]步骤八、放置橡塑保温板:将待切割保温板平放在工作平台上，利用操作平台上的标准刻度尺对切割尺寸和切割点进行确认，调节顶紧螺栓移动滑动卡尺的移动杆，使保温板的一端被移动杆抵住，另一端的切割点对准露在台面上的砂轮片切口，拧紧顶紧螺栓固定滑动卡尺；
[0021]步骤九、切割橡塑保温板:启动电动砂轮后，推动橡塑保温板使保温板沿移动杆的一侧缓慢向前移动，平台后面的人推动保温板均匀地向前移动，前端的人配合拖动保温板，直至切割完成，如此重复进行切割，就得到符合要求的保温板。
[0022]所述步骤八中保温板为单层放置。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的优势在于:利用自制电动平台进行橡塑保温板切害I]，解决了橡塑保温板切割易弯曲、不方正、切口有凸凹毛刺、不仅施工不美观且影响保温效果的问题；同时利用操作平台上的滑动卡尺进行保温板切割点测量确定，避免了重复作业，同时保温板可批量下料切割，提高工程质量的同时减少了了人力成本，加快了施工进度。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型涉及中操作台I以下部分的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型涉及的电动操作平台的下表面的结构示意图；
[0027]图4是本实用新型涉及的电动操作平台的上表面的结构示意图；
[0028]图5是本实用新型涉及的操作台I与立柱31之间的直角支架34的结构示意图；
[0029]图6是本实用新型涉及的支架3的结构示意图；
[0030]图7是本实用新型涉及的滑动卡尺4的结构示意图；
[0031]图8是滑动卡尺4与操作台I的连接示意图；
[0032]图9是电动砂轮2的结构示意图；
[0033]图10是标准刻度尺的结构示意图；
[0034]图11是通丝固定螺杆的连接示意图。
[0035]附图标记
[0036]附图标记:1-操作台、2-电动砂轮、21-砂轮片、22-电动机、3-支架、31-立柱、32-横杆、33-砂轮支撑架、34-直角支架、4-滑动卡尺、41-移动杆、42-把手、43-标准刻度尺、44-金属片、5-顶紧螺栓、6-条形缝、7-调平固定螺栓、71-通丝固定螺杆、72-调平垫板、73-螺母。
【具体实施方式】
[0037]参见附图f 11，一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，包括最下面的支架3、连接于支架上的操作台I以及电动砂轮2，其特征在于:所述电动砂轮2固定连接于支架上，其砂轮片21上部通过台面上的条形缝6伸出台面，其他部分在台面以下，砂轮片21伸出台面的高度为25?50mm，根据保温板厚度确定，伸出高度比实际应用保温板厚度大1mm ；所述支架为包括立柱31和横杆32的井字架，所述立柱底部连接有移动轮35，所述横杆32包括短横杆323、底层长横杆321和顶层长横杆322 ;所述底层长横杆321上安装有起承重和固定作用的调平固定螺栓7，所述调平固定螺栓7包括通丝固定螺杆71、螺母73和底部的调平垫板72，所述调平垫板72为双层圆板结构，包括底部的橡胶板和上面的钢板。通丝固定螺杆71采用Φ 16?20mm通丝螺杆，调平垫板72为20mm厚的100 X 10mm橡胶板，其上附有找平2?3_厚钢板；所述顶层长横杆323之间连接有砂轮支撑架33，所述砂轮支撑架33上固定连接有电动砂轮2 ;所述操作台I为安装有滑动卡尺4的矩形钢板，所述滑动卡尺4包括中间的移动杆41和两边与移动杆垂直的标准刻度尺43，所述移动杆41是两头带把手42的方钢，所述方钢平行于操作台的短边且与其等长，方钢的两端有卡住操作台侧壁的金属片44，金属片44上穿有抵住操作台侧壁、起临时固定滑动卡尺4作用的顶紧螺栓5 ;所述标准刻度尺43固定于操作台的长边的边缘。所述操作台I与支架的立柱31之间有起固定连接作用的直角支架34，所述直角支架34与操作台I的底面是焊接连接，与立柱31通过螺栓连接。砂轮支撑架33包括搭在支架的横杆32之间的长横担和长横担之间的短横担，所述为长横担和短横担连接呈井字形。立柱31、横杆32和砂轮支撑架33可以为角钢或槽钢，之间均为螺栓连接，便于拆卸。
[0038]利用上述切割橡塑保温板的自制电动操作平台进行空调保温的方法，包括以下操作步骤:
[0039]步骤一、准备材料及机具:施工前要准备好的材料包括:一张厚度为5mm的2000mmX 1200mm的普通钢板做操作台1，5号槽钢或50X5的角钢，电动砂轮I个，两把5m长的刻度尺，一根2m长的5号方钢做滑动卡尺4，待切割橡塑保温板等；
[0040]步骤二、制作电动切割操作平台:首先采用5号槽钢或50 X 5角钢1m做支架连接成井字架，立柱底部安装移动轮35，横杆32的底层横杆321上打预留孔并安装调平固定螺栓7，通丝固定螺杆71采用Φ 16?20mm通丝螺杆，调平垫板72为20mm厚的10XlOOmm橡胶板，其上附有找平2?3_厚钢板，顶层长横杆322之间连接有砂轮支撑架33，在中间连接砂轮支撑架，顶层长横杆322的中间连接两条长横担，在长横担中间再连接两条短横担，电动砂轮就固定在短横担上，砂轮支撑架的连接高度以量取实际机具的高度为准，砂轮片21伸出台面的高度为25?50mm，根据保温板厚度确定，伸出高度比实际应用保温板厚度大10mm，将厚度为5mm的2000mmX 1200mm的普通钢板做操作平台，在钢板上与立杆对应的位置连接长50_、带固定螺栓的直角支架，同时在与底部砂轮片对应的位置处开200X5_的长方形孔即条形缝6，安装操作平台，将直角支架与立杆进行螺栓固定，最后安装滑动卡尺4，将两根标准刻度尺43分别沿操作台长边的边沿固定在台面上，安装移动杆后用拧紧顶紧螺栓5固定移动杆41和操作台I ;
[0041]步骤三、切割橡塑保温板:将自制的操作平台移动至施工地点并调平固定，推动操作平台至指定施工地点，调节调平固定螺栓7使操作平台面水平且稳定，将待切割保温板单层或多层放置在工作平台上，利用操作平台上的标准刻度尺43对切割尺寸和切割点进行确认，调节顶紧螺栓5移动滑动卡尺4的移动杆41，使保温板的一端被移动杆41抵住，另一端的切割点对准露在台面上的砂轮片切口，拧紧顶紧螺栓5固定滑动卡尺4，启动电动砂轮2后，推动保温板使保温板沿移动杆41的一侧缓慢向前移动，平台后面的人推动保温板均匀地向前移动，前端的人配合拖动保温板，直至切割完成，如此重复进行切割，就得到符合要求的保温板。
【权利要求】
1.一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，包括最下面的支架(3)、连接于支架上的操作台(I)以及电动砂轮(2)，其特征在于:所述电动砂轮(2)固定连接于支架上，其砂轮片(21)上部通过台面上的条形缝(6)伸出台面，其他部分在台面以下；所述支架为包括立柱(31)和横杆(32)的井字架，所述立柱底部连接有移动轮(35)，所述横杆(32)包括短横杆(323)、底层长横杆(321)和顶层长横杆(322)，所述顶层长横杆(322)之间连接有砂轮支撑架(33 )，所述砂轮支撑架(33 )上固定连接有电动砂轮(2 );所述操作台(I)为安装有滑动卡尺(4)的矩形钢板，所述滑动卡尺(4)包括中间的移动杆(41)和两边与移动杆垂直的标准刻度尺(43)，所述移动杆(41)是两头带把手(42)的方钢，所述方钢平行于操作台的短边且与其等长，方钢的两端有卡住操作台侧壁的金属片(44)，金属片(44)上穿有抵住操作台侧壁、起临时固定滑动卡尺(4)作用的顶紧螺栓(5);所述标准刻度尺(43)固定于操作台的长边的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，其特征在于:所述操作台(I)与支架的立柱(31)之间有起固定连接作用的直角支架(34)，所述直角支架(34 )与操作台(I)的底面是焊接连接，与立柱(31)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，其特征在于:所述砂轮支撑架(33)包括搭在支架的横杆(32)之间的长横担和长横担之间的短横担，长横担和短横担连接呈井字形。
4.根据权利要求1所述的一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，其特征在于:所述砂轮片(21)伸出台面的高度为25?50mm，根据保温板厚度确定，伸出高度比实际应用保温板厚度大10mm。
5.根据权利要求1所述的一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，其特征在于:所述立柱(31)、横杆(32)和砂轮支撑架(33)为角钢或槽钢。
6.根据权利要求1所述的一种切割橡塑保温板的自制电动操作平台，其特征在于:所述底层长横杆(321)上安装有起承重和固定作用的调平固定螺栓(7)，所述调平固定螺栓(7)包括通丝固定螺杆(71)、螺母(73)和底部的调平垫板(72)，所述调平垫板(72)为双层圆板结构，包括底层的橡胶板和上面的钢板。
【文档编号】B26D5/08GK204054133SQ201320716416
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】汪明霞, 张俊杰, 杨国, 汪奎, 郝立秋, 杜鑫, 魏志杰, 余浩, 唐庆元, 徐小烈, 李 瑞 申请人:中建二局第三建筑工程有限公司