全自动刀模横移循环带式裁断的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动刀模横移循环带式裁断机，包括：机架，在所述机架上设置有输送带控制装置，在所述输送带的前端上方设置有压料板，所述压料板的两侧分别与两气缸的活塞杆相连接，在所述两连接块之间设置有冲压板，所述冲压板通过冲压气缸和导向柱支撑在所述机架上，在所述冲压板上通过刀模夹块设置有刀模，所述刀模平衡调节装置包括：四个刀模调节杆，所述四个刀模调节杆的下端分别与四个下连接套螺纹连接，在所述四个刀模调节杆的上端从下往上依次设置有上连接套、链轮和上压板，所述四个链轮之间通过链条相互连接，在所述冲压板内设置有与刀模夹块相互配合的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端与设置在冲压板上的驱动电机相连接。
【专利说明】全自动刀模横移循环带式裁断机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种裁切设备，尤其涉及一种全自动刀模横移循环带式裁断机。
【背景技术】
[0002]裁断机主要用于对批量卷材的连续式裁切作业，适用于绣花业、服装业、鞋帽业、包装业、箱包业、汽车以及室内装饰等行业，对皮革、塑料、橡胶、布料、尼龙、纸板、泡棉、复合材料等非金属材料的成型作业。现有的截断机一般都是人工送料，速度较慢，费时费力，同时刀模的平衡度不可以调节，也不能左右移动，裁切精度差，切口不齐，质量达不到使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种全自动刀模横移循环带式裁断机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:全自动刀模横移循环带式裁断机，包括:机架，在所述机架上设置有输送带控制装置，在所述输送带的前端上方设置有压料板，所述压料板的两侧分别与两气缸的活塞杆相连接，所述两气缸滑动设置在机架的两侧，在所述压料板前端的机架上均匀设置有若干送料辊，在所述输送带两侧的机架上分别设置有连接块，在所述两连接块之间设置有冲压板，所述冲压板通过冲压气缸和导向柱支撑在所述机架上，在所述冲压板上通过刀模夹块设置有刀模，在所述冲压板上还设置有刀模平衡调节装置，所述刀模平衡调节装置包括:四个刀模调节杆，所述四个刀模调节杆的下端分别与四个下连接套螺纹连接，四个下连接套分别固定设置在冲压板的四周，在所述四个刀模调节杆的上端从下往上依次设置有上连接套、链轮和上压板，所述四个链轮之间通过链条相互连接，在所述冲压板内设置有与刀模夹块相互配合的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠穿过与其相互配合的刀模夹块，所述滚珠丝杠的一端与设置在冲压板上的驱动电机相连接。
[0005]本发明的优点是:上述全自动刀模横移循环带式裁断机，具有自动送料功能，输送带循环送料代替了原来的人工送料，使送料和裁切的时间相吻合，缩短裁切时间，速度快，是以前工作效率的两倍，省时省力，同时刀模的平衡度联动调节又可以分别调整，也可以进行左右移动，方便多层片材横向模切，裁切精度高，切口整齐，满足了企业的使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明全自动刀模横移循环带式裁断机的结构示意图。
[0007]图2为本发明全自动刀模横移循环带式裁断机中刀模平衡装置的结构示意图。
[0008]图3为本发明全自动刀模横移循环带式裁断机中刀模的安装结构示意图。
[0009]图中:1、机架，2、输送带，3、控制装置，4、压料板，5、气缸，6、活塞杆，7、送料辊，8、连接块，9、冲压板，10、导向柱，11、刀模夹块，12、刀模，13、刀模调节杆，14、下连接套，15、上连接套，16、链轮，17、上压板，18、链条，19、滚珠丝杠，20、驱动电机，21、限位开关。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0011]如图1所示，全自动刀模横移循环带式裁断机，包括:机架I，在所述机架I上设置有输送带2控制装置3，在所述输送带2的前端上方设置有压料板4，所述压料板4的两侧分别与两气缸5的活塞杆6相连接，所述两气缸5滑动设置在机架I的两侧，在所述压料板4前端的机架I上均匀设置有若干送料辊7，在所述输送带2两侧的机架I上分别设置有连接块8，在所述两连接块8之间设置有冲压板9，所述冲压板9通过冲压气缸和导向柱10支撑在所述机架I上，在所述冲压板9上通过刀模夹块11设置有刀模12，在所述冲压板9上还设置有刀模平衡调节装置，所述刀模平衡调节装置包括:四个刀模调节杆13，所述四个刀模调节杆13的下端分别与四个下连接套14螺纹连接，四个下连接套14分别固定设置在冲压板9的四周，在所述四个刀模调节杆13的上端从下往上依次设置有上连接套15、链轮16和上压板17，所述四个链轮16之间通过链条18相互连接，在所述冲压板9内设置有与刀模夹块11相互配合的滚珠丝杠19，所述滚珠丝杠19穿过与其相互配合的刀模夹块11，所述滚珠丝杠19的一端与设置在冲压板9上的驱动电机20相连接。
[0012]上述全自动刀模横移循环带式裁断机安装时，将卷材从送料辊7送至输送带2的后端，输送带2前端的卷材通过压料板4压在输送带2上。
[0013]上述全自动刀模横移循环带式裁断机工作时，启动冲压气缸，冲压气缸拉动冲压板9在导向柱10上向下移动，从而带动刀模12向下移动，刀模12切断输送皮带上的卷材直至刀模调节杆13与设置在机架I上的限位开关21接触，刀模12无法继续向下移动，此时，刀模12正好切断卷材而不会切到输送带2，切断卷材后冲压板9在冲压气缸和导向柱10的作用下向上移动回到原来位置，启动控制装置3，输送带2向后移动，输送带2和压料板4同步送完应切长度后，刀模12再次下裁，所述压料板4的两侧分别与两气缸5的活塞杆6相连接，压料板4通过两气缸5在机架I上滑动自动退回原点，完成一个动作循环。
[0014]上述全自动刀模横移循环带式裁断机中刀模平衡装置整体调节平衡时，压紧四个上压板17，使四个链轮16分别与四个上连接套15固定成一体，四个链轮16之间通过链条18相连接，此时，旋转四个刀模调节杆13中的任意一个，都是可以整体联动调节刀模12的平衡度；单独调节时，如果需要调节刀模12某一个角的平衡度时，找到对应的刀模调节杆13，松开对应的刀模调节杆13上的上压板17，使对应的链轮16与对应的上连接套15分离，此时，旋转对应的刀模调节杆13只调节刀模12某一个角的平衡度，与其他三个刀模调节杆13无关。刀模平衡装置即可整体联动调节又可以分别调整，达到最佳裁切效果。
[0015]上述全自动刀模横移循环带式裁断机中刀模12可实现自动平移功能，在冲压板10的内部装有刀模锁定装置，刀模锁定后可启动驱动电机20，驱动电机20带动滚珠丝杠19转动，从而带动刀模12左右移动，方便多层片材横向模切。
[0016]上述全自动刀模横移循环带式裁断机，具有自动送料功能，输送带循环送料代替了原来的人工送料，使送料和裁切的时间相吻合，缩短裁切时间，速度快，是以前工作效率的两倍，省时省力，同时刀模的平衡度联动调节又可以分别调整，也可以进行左右移动，方便多层片材横向模切，裁切精度高，切口整齐，满足了企业的使用要求。
【权利要求】
1.全自动刀模横移循环带式裁断机，包括:机架(I)，其特征在于:在所述机架(I)上设置有输送带(2)控制装置(3)，在所述输送带(2)的前端上方设置有压料板(4)，所述压料板(4)的两侧分别与两气缸(5)的活塞杆(6)相连接，所述两气缸(5)滑动设置在机架(I)的两侧，在所述压料板(4)前端的机架(I)上均匀设置有若干送料辊(7)，在所述输送带(2)两侧的机架(I)上分别设置有连接块(8)，在所述两连接块(8)之间设置有冲压板(9)，所述冲压板(9)通过冲压气缸和导向柱(10)支撑在所述机架(I)上，在所述冲压板(9)上通过刀模夹块(11)设置有刀模(12)，在所述冲压板(9)上还设置有刀模平衡调节装置，所述刀模平衡调节装置包括:四个刀模调节杆(13)，所述四个刀模调节杆(13)的下端分别与四个下连接套(14)螺纹连接，四个下连接套(14)分别固定设置在冲压板(9)的四周，在所述四个刀模调节杆(13)的上端从下往上依次设置有上连接套(15)、链轮(16)和上压板(17)，所述四个链轮(16)之间通过链条(18)相互连接，在所述冲压板(9)内设置有与刀模夹块(11)相互配合的滚珠丝杠(19)，所述滚珠丝杠(19)穿过与其相互配合的刀模夹块(11)，所述滚珠丝杠(19)的一端与设置在冲压板(9)上的驱动电机(20)相连接。
【文档编号】B26D7/26GK104385372SQ201410648234
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】杨敏, 汤伟伟, 陆顺杰, 孙月群 申请人:江苏坤泰机械有限公司