气缸式废物储存桶开孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气缸式废物储存桶开孔器，包括防护墙(7)、空气压缩机(1)、缸体(2)和在所述缸体(2)内移动的活塞(3)，所述缸体(2)位于所述防护墙(7)的上方，所述活塞(3)将缸体(2)分隔为第一腔体(201)和第二腔体(202)，所述活塞(3)与活塞杆(4)连接，所述活塞杆(4)的尖端伸出第二腔体(202)，所述第一腔体(201)与所述空气压缩机(1)连接，所述第二腔体(202)上设有泄流口(5)。本实用新型开孔器节约了人力，提高了工作效率。空气压缩机可以远程控制，避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险，提高了员工安全性。
【专利说明】气缸式废物储存桶开孔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气缸式废物储存桶开孔器。
【背景技术】
[0002]在对废弃物进行处理之前，需要先打开承装废弃物的桶。在开启密闭的危险废物桶时，常会有喷溅、放热等各种未知的潜在危险。现有的开孔方式大多采用人工手动开启，存在爆炸、毒气喷发等安全隐患，危及操作人员的人身安全。。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种气缸式废物储存桶开孔器，可以实现远程控制开孔，安全性高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种气缸式废物储存桶开孔器，包括防护墙、空气压缩机、缸体和在所述缸体内移动的活塞，所述缸体位于所述防护墙的上方，所述活塞将缸体分隔为第一腔体和第二腔体，所述活塞与活塞杆连接，所述活塞杆的尖端伸出第二腔体，所述第一腔体与所述空气压缩机连接，所述第二腔体上设有泄流□。
[0005]上述方案中，所述第二腔体内设有套装在所述活塞杆外侧的压缩弹簧。
[0006]上述方案中，所述防护墙的内部设有底座，所述底座的表面设有防腐层，所述底座上设有插孔。
[0007]上述方案中，所述底座的表面还设有防滑凹槽。
[0008]上述方案中，所述防护墙上设有吊装孔。
[0009]上述方案中，所述防护墙上设有防护门。
[0010]上述方案中，所述防护墙上设有横向固定板和纵向滑轨，所述横向固定板上设有固定所述缸体的固定夹，所述固定夹的耳板通过螺栓固定在所述横向固定板上，所述纵向滑轨为“L”形，包括横板和竖板，所述横板固定在所述防护墙上，所述横向固定板的两端通过螺栓与所述竖板连接。
[0011]上述方案中，所述横向固定板上设有多个间隔的安装孔，所述竖板上设有多个间隔的安装孔。
[0012]实施本实用新型的气缸式废物储存桶开孔器，具有以下有益效果:
[0013]1、通过空气压缩机将空气充入缸体的第一腔体内，推动活塞向下移动，锐利的活塞杆尖端在压力作用下钻开废物储存桶。当活塞推至泄流口时，可以将压力释放。本实用新型开孔器节约了人力，提高了工作效率。
[0014]2、空气压缩机可以远程控制，避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险，提高了员工安全性。周围的防护墙也提高了开孔时防喷溅、防爆等风险控制能力。
【专利附图】
【附图说明】[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型气缸式废物储存桶开孔器的结构示意图；
[0017]图2是气缸式废物储存桶开孔器另一实施例的结构示意图；
[0018]图3是横向固定板和纵向滑轨的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图1所示，本实用新型气缸式废物储存桶开孔器包括防护墙7、空气压缩机1、缸体2和活塞3。
[0021]缸体2位于在防护墙7的上方，待开孔的废物储存桶9置于防护墙7内，防护墙7上还可以设置可以开闭的防护门8。本实施例中的防护墙7为混凝土墙壁，耐腐蚀性强，防护墙7起到防喷溅、防爆的作用。活塞3将缸体2分隔为第一腔体201和第二腔体202，活塞3与活塞杆4连接，活塞杆4的尖端伸出第二腔体202。第一腔体201与空气压缩机I连接，第二腔体202上设有泄流口 5，泄流口 5位于缸体2的底部。
[0022]通过空气压缩机I将空气充入缸体2的第一腔体201内，推动活塞3向下移动，锐利的活塞杆4尖端在压力作用下钻开废物储存桶9。当活塞3推至泄流口 5时，可以将压力释放。废物储存桶9开孔后，待桶内废液状态稳定后，会剪下桶盖，将桶内废液倾倒至防腐的废液存储缸内。本实用新型开孔器节约了人力，提高了工作效率。空气压缩机I可以远程控制，避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险，提高了员工安全性。
[0023]进一步的，第二腔体202内设有套装在活塞杆4外侧的压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与活塞3接触，另一端与缸体2的底部接触。活塞杆4下移时，压缩弹簧6被压缩，第一腔体201内的压力释放后，空气压缩机I停止工作，活塞3和活塞杆4在压缩弹簧6的作用下回位。
[0024]进一步的，防护墙7的内部设有底座11，本实施例中的底座11由钢板制成。底座11的表面设有防腐层，底座11上设有插孔10。废物储存桶9置于底座11上，通过插孔10可以用叉车插取并移动底座11及废物储存桶9。
[0025]进一步的，底座11的表面还设有防滑凹槽，起到防滑的作用。
[0026]进一步的，防护墙7上设有吊装孔，便于叉车插入该孔，将整个开孔装置移位。
[0027]进一步的，如图2、图3所示，在防护墙7上设有横向固定板12和纵向滑轨13。纵向滑轨13为“L”形，包括横板和竖板，横板固定在防护墙7上，本实施例中通过螺栓连接。横向固定板12上设有固定夹14，固定夹14用于固定缸体2，固定夹14的两端设有耳板，耳板通过螺栓固定在横向固定板12上。横向固定板12上设有多个间隔的安装孔，可以把固定夹14固定在不同的安装孔内。纵向滑轨13的竖板上设有多个间隔的安装孔，可以通过螺栓将横向固定板12固定在不同的安装孔内。除了在竖板上设置间隔的安装孔外，也可以在竖板上设置长条形的孔，固定横向固定板12的螺栓穿过长条形的孔，拧松螺栓时可以纵向移动横向固定板12。通过设置横向固定板12和纵向滑轨13可以移动缸体2的固定位置，从而实现在废物储存桶9的不同位置开孔。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，包括防护墙(7)、空气压缩机(I)、缸体(2)和在所述缸体(2)内移动的活塞(3)，所述缸体(2)位于所述防护墙(7)的上方，所述活塞(3)将缸体(2)分隔为第一腔体(201)和第二腔体(202)，所述活塞(3)与活塞杆(4)连接，所述活塞杆(4)的尖端伸出第二腔体(202)，所述第一腔体(201)与所述空气压缩机(I)连接，所述第二腔体(202)上设有泄流口(5)。
2.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述第二腔体(202)内设有套装在所述活塞杆(4)外侧的压缩弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述防护墙(7)的内部设有底座(11)，所述底座(11)的表面设有防腐层，所述底座(11)上设有插孔(10)。
4.根据权利要求3所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述底座(11)的表面还设有防滑凹槽。
5.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述防护墙(7)上设有吊装孔。
6.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述防护墙(7)上设有防护门(8)。
7.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述防护墙(7)上设有横向固定板(12)和纵向滑轨(13)，所述横向固定板(12)上设有固定所述缸体(2)的固定夹(14)，所述固定夹(14)的耳板通过螺栓固定在所述横向固定板(12)上，所述纵向滑轨(13)为“L”形，包括横板和竖板，所述横板固定在所述防护墙(7)上，所述横向固定板(12)的两端通过螺栓与所述竖板连接。
8.根据权利要求7所述的气缸式废物储存桶开孔器，其特征在于，所述横向固定板(12)上设有多个间隔的安装孔，所述竖板上设有多个间隔的安装孔。
【文档编号】B26D5/12GK203805070SQ201420228745
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】刘晖, 张江, 缪文娟, 欧阳岚 申请人:华新环境工程有限公司, 华新水泥股份有限公司, 华新水泥(黄石)装备制造有限公司