用于软启动器质检的两用夹具的制作方法

用于软启动器质检的两用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到机械夹具，尤其涉及到一种用于软启动器质检的两用夹具，包括底板、侧板和盖板，侧板的一端垂直固接在底板之上，侧板上设有通槽，盖板滑动连接在通槽上，且盖板和底板相对设置，盖板和底板之间的距离与上箱盖和下箱盖总厚度相匹配，侧板外壁上方两侧对应设有支架，支架上连接有滚轴，与支架对应的侧板上开有供保护膜通过的槽孔；与箱盖连接孔相对应的盖板上设有定位装置,盖板靠近定位装置的一端铰接有用于压紧保护膜的压紧板，压紧板和盖板上设有锁紧装置。通过实施本实用新型，主要解决了现有技术中，在对软启动上、下箱盖进行夹紧时，不仅劳动强度大，材料浪费严重，而且还会对上箱盖表面造成磨损，影响美观。
【专利说明】用于软启动器质检的两用夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到机械夹具，尤其涉及到一种用于软启动器质检的两用夹具。

【背景技术】
[0002]低压真空交流软启动器同时具有矿用真空磁力启动器和交流电压软启动的功能，是一种机电一体化及微电子技术的高科技智能产品。该软启动器主要用于含有甲烷混合气体或具有爆炸危险煤矿井下，所以软启动器的密闭性是至关重要的，因此，在该软启动出厂前必须经过水压试验，从而保证产品的质量。
[0003]在现有技术中，为了检查软启动的密闭性，在水压试验过程中，一般先通过铆接的方式将软启动的上箱盖和下箱盖的14个连接孔固定起来，再将压力为1.0Mpa的水注入到该软启动内，保持时间12s，如果期间外壳无结构损坏或可能影响隔爆性能变形趋势，则认为试验合格。不达标准的话，就需要进行返修，返修之后再次进行检验测试。而铆接为刚性连接，一旦水压试验不成功，铆接后的上箱盖和下箱盖无法拆卸，从而造成产品的浪费。如此可看出，这种铆接方式不仅工序复杂，且不易拆卸，并且在铆接的过程中还会对上箱盖表面造成磨损的风险，影响美观和销售。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的是现有技术中，在对软启动上、下箱盖进行夹紧时，不仅劳动强度大，材料浪费严重，而且还会对上箱盖表面造成磨损，影响美观。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于软启动器质检的两用夹具，包括底板、侧板和盖板，侧板的一端垂直固接在底板之上，侧板上设有通槽，盖板滑动连接在通槽上，且盖板和底板相对设置，盖板和底板之间的距离与上箱盖和下箱盖总厚度相匹配，侧板外壁上方两侧对应设有支架，支架上活动连接有滚轴，与支架对应的侧板上开有供保护膜通过的槽孔；与箱盖连接孔相对应的盖板上设有定位装置，盖板靠近定位装置的一端铰接有用于压紧保护膜的压紧板，压紧板和盖板上设有锁紧装置。
[0006]采用上述技术方案，在实际工作中，将一卷保护膜放置于支架上并固定，将盖板向左滑到盖板的最右端，打开压紧板，将保护膜的一端贴到盖板和压紧板之间并压紧。此时将本夹具沿上箱盖和下箱盖的边缘处贴合放置，在推动盖板覆盖上箱盖时，盖板拉动保护膜的一端一起移动，当到达终点时，保护膜通过自身的粘性粘接在上箱盖的上表面。通过这种技术，一方面，在将本夹具对上、下箱盖进行夹紧时，避免夹具对上箱盖造成压痕，另一方面，由于软启动经常被搬动或移动，在此过程中，最常接触的便是箱盖的边缘，如此易将箱盖边缘磨花，现在，在上箱盖边缘贴上一层保护膜，便有效的保护了箱盖边缘的完整性。然后，再通过定位装置将上、下箱盖牢牢的固定在本夹具之中，避免在对软启动进行检测时产生的振动，导致本夹具夹持不稳。最后，再将保护膜切断。如此便完成了软启动一边的压紧和贴膜，再通过3个本夹具分别对其他3边进行同样的操作之后，便可以进行水压试验。较之以前通过铆接机经过多重工序之后，对14个连接孔进行铆接。现在通过3个夹具便能快速的将软启动进行夹紧，而且还可以重复使用，简化了工作强度且充分节约了材料资源。
[0007]进一步，所述盖板两侧壁上设有内凹滑道，侧板槽孔内两侧分别设有供盖板滑动的滑块，便于盖板在侧板之中自由滑动。此外，滑道两端还设有挡板，如此，在对盖板施力过度时，有效的避免盖板脱离侧板。
[0008]进一步，所述锁紧装置包括挂钩，挂钩铰接在压紧板自由端上，盖板侧壁上设有供挂钩挂接的凸孔，通过将压紧板上的挂钩挂接到盖板的凸孔中，实现压紧板和盖板的锁紧。
[0009]进一步，所述支架上活动连接有一滚轴，如此，便可以将一卷保护膜套设在滚轴上，使保护膜绕滚轴旋转。
[0010]进一步，所述压紧板和盖板的相对面设有橡胶层，由于橡胶具有一定的膨胀性，所以再对保护膜进行夹紧时，彼此之间的贴合性更强，从而更加有效的将压紧板和盖板之间，使得保护膜不易脱落。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为低压真空交流软启动器结构图；
[0013]图2为本实施例用于软启动器质检的两用夹具的结构示意图；
[0014]图3为本实施例用于软启动器质检的两用夹具的锁紧装置示意图；
[0015]图4为本实施例用于软启动器质检的两用夹具中盖板和侧板的连接示意图。

【具体实施方式】
[0016]【专利附图】

【附图说明】中的附图标记为:底板I ;侧板2 ;盖板3 ;滑道4 ;滑块5 ;支架6 ;压紧板7 ;挂钩8 ;凸孔9 ;上箱盖10 ;下箱盖11 ;螺栓12 ;保护膜13。
[0017]如图2所示，本技术方案提供了一种用于软启动器质检的两用夹具，包括底板1、侧板2和盖板3，侧板2的一端垂直固接在底板I之上。如图4所示，盖板3滑动连接在侧板2的槽孔上，作为优选方案，在盖板3两侧壁上设置内凹滑道4，侧板2槽孔内两侧分别设有供盖板3滑动的滑块5。图1为软启动的结构示意图，盖板3和底板I为平行设置，且两者之间的距离与上箱盖10和下箱盖11总厚度保持一致，从而保障了本夹具在工作时，有效的对软启动上箱盖10和下箱盖11进行夹紧。侧板2外壁上方两侧对应设有用于支撑保护膜卷筒的支架6，支架6上活动连接有一滚轴，使用时，将一卷保护膜穿进滚轴中，再将该滚轴置于支架6上，使保护膜绕滚轴旋转。与支架6对应的侧板2上开有供保护膜通过的槽孔；如图3所示，盖板3的自由端铰接有用于压紧保护膜的压紧板7，压紧板7和盖板3上设有锁紧装置，锁紧装置包括挂钩8，挂钩8铰接在压紧板7自由端上，盖板3侧壁上设有供挂钩8挂接的凸孔9。在夹具上与箱盖连接孔相对应的地方开有定位孔。作为优选的，在夹具状态时，夹具上的定位孔与在箱盖距侧板最远的连接孔相对应，通过螺栓贯穿定位孔上、下箱盖的连接孔，从而将上、下箱盖牢牢的固定在本夹具之中，避免在对软启动进行检测时产生的振动，导致本夹具夹持不稳。
[0018]在实际工作中，将一卷保护膜套设在支架6上的滚轴上，将盖板3向左滑到盖板3的最右端，打开压紧板7，将保护膜的一端贴到盖板3和压紧板7之间，再将压紧板7将保护膜压紧，再将压紧板7上的挂钩8挂接到盖板3侧壁上的凸孔9中，实现压紧板7与盖板3之间的锁紧。此时将本夹具沿上箱盖10和下箱盖11的边缘贴合放置，在推动盖板3向右运动，在此过程中，盖板3拉动保护膜向右移动，当到达终点时，保护膜通过自身的粘性粘接在其下方的上箱盖10，通过这种技术，一方面，在将本夹具对上箱盖10和下箱盖11进行夹紧时，避免夹具对上箱盖10造成压痕，另一方面，由于软启动经常被搬动或移动，在此过程中，最常接触的便是箱盖的边缘，如此易将箱盖边缘磨花，现在，在上箱盖10边缘贴上一层保护膜，便有效的保护了箱盖边缘的完整性。最后，再将螺栓放于夹具定位孔和上、下箱盖连接孔中，从而将两箱盖牢牢的固定在本夹具之中，避免在对软启动进行检测时产生的振动，导致本夹具夹持不稳。最后，将压紧板7打开，将保护膜的一端释放，再将保护膜的另一端与保护膜卷切断，如此便完成了软启动一边的压紧和贴膜，再通过3个本夹具分别对其他3边进行同样的操作之后，便可以进行水压试验。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于软启动器质检的两用夹具，包括底板、侧板和盖板，其特征在于，侧板的一端垂直固接在底板之上，侧板上设有通槽，盖板滑动连接在通槽上，且盖板和底板相对设置，盖板和底板之间的距离与上箱盖和下箱盖总厚度相匹配，侧板外壁上方两侧对应设有支架，支架上连接有滚轴，与支架对应的侧板上开有供保护膜通过的槽孔；与箱盖连接孔相对应的盖板上设有定位装置，盖板靠近定位装置的一端铰接有用于压紧保护膜的压紧板，压紧板和盖板上设有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的用于软启动器质检的两用夹具，其特征在于，所述盖板两侧壁上设有内凹滑道，滑道两端设有挡板，侧板槽孔内两侧分别设有供盖板滑动的滑块。
3.根据权利要求1所述的用于软启动器质检的两用夹具，其特征在于，所述锁紧装置包括挂钩，挂钩铰接在压紧板自由端上，盖板侧壁上设有供挂钩挂接的凸孔。
4.根据权利要求1所述的用于软启动器质检的两用夹具，其特征在于，所述支架上活动连接有一滚轴。
5.根据权利要求1所述的用于软启动器质检的两用夹具，其特征在于，所述压紧板和盖板的相对面设有橡胶层。
【文档编号】B25B11/00GK204160369SQ201420633752
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】唐秋菊 申请人:遵义长征电器防爆设备有限责任公司