纸垫自动剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种设备，特别涉及一种纸垫自动剪切机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在设备上利用气缸控制卧式放置的复合冲裁模剪切系统，重力出件，通过PLC自动控制系统，实现自动进料、自动剪切加工、过载安全保护，通过齿轮齿条传动实现进料口的对中尺寸的调节，通过将刃口错开分三次剪切成型减小剪切力，通过调压阀调节系统压力。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：可以通过自动控制系统、进料装置、安全保护系统，实现自动进料和出件、自动剪切加工、自动开机和待机、过载安全保护，在进料口有对中尺寸调节装置，减小剪切力，系统压力可调节，方便的自动加工出产品纸垫，结构简单紧凑。
【专利说明】 纸垫自动剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，特别涉及一种纸垫自动剪切机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的简易剪切装置构造是由凸模、凹模、凸凹模和模架组成的简单复合模具。剪切时，将模具安装在冲床上，通过冲床将产品纸垫冲裁成型，这种装置必须要跟冲床配合使用，且需专业的冲床操作人员进行加工，需人工进料和取件，实现不了自动加工，效率低，存在着安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种纸垫自动切割机，不仅能实现自动加工，而且能自动进料和出件、自动开机和待机，能使用不同宽度的纸垫条料，减小剪切力，能根据不同的要求、不同型号的纸垫方便调节剪切力的大小，操作安全、简单、效率高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在设备上利用气缸控制卧式放置的复合冲裁模剪切系统，利用产品自身重力出件，通过PLC自动控制系统，控制利用电机直接传动的进料系统、电磁换向阀、进料传感器、压力传感器和安全保护传感器，实现自动进料、自动剪切加工、自动开机和待机、过载保护和安全保护，通过齿轮齿条传动实现进料口的对中尺寸调节，通过将凸模、冲针和凹模的刃口错开分三次剪切成型减小剪切力，通过调压阀调节系统压力。本实用新型由底板、底脚、加强板、外壳、PLC自动控制模块、进料传感器、压力传感器、安全保护传感器、凸凹模、凸凹模模座、卸料圈、弹簧、导柱、凸模模座、凸模固定板、凹模、凸模、冲针、顶件圈、打杆、气缸支承板、气缸、气缸连接杆、电磁换向阀、调压阀、进料支承架、电机、进料主动轴、进料从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿条、第二齿条、齿轮轴、盖板、沉头螺钉、第一拨杆、第二拨杆、进料导板、出料导板、螺母、内六角螺栓和销组成，其特征是:凸凹模和凸凹模模座通过内六角螺栓和销相连，凸凹模外侧套上卸料圈，卸料圈和凸凹模模座通过套上弹簧和螺母的内六角螺栓相连并定位，凸模和凸模固定板通过内六角螺栓和销相连，凸模外侧套上顶件圈，顶件圈和凸模固定板通过套上螺母的内六角螺栓相连并定位，冲针穿过顶件圈和凸模固定板相连，凹模套在顶件圈上，且和凸模固定板、凸模模座通过内六角螺栓和销相连，凸凹模模座和底板通过内六角螺栓相连，凸凹模模座和凸模模座通过导柱相连，电机、进料主动轴和进料从动轴安装在进料支承架上，进料主动轴和进料从动轴上分别套上橡胶套，电机和进料主动轴轴端分别套上一对啮合的第一齿轮和第二齿轮，进料支承架背面穿过齿轮轴，齿轮轴上套有第三齿轮，且与第一齿条和第二齿条对称啮合，盖板和齿轮轴另一端相连，且和进料支承架背面通过沉头螺钉相连，第一拨杆、第二拨杆分别和第一齿条、第二齿条端部相连，进料传感器和进料支承架内侧面相连，进料导板和进料支承架正面相连，出料导板和底板相连，气缸支承板和底板通过内六角螺栓和销相连，气缸安装在气缸支承板右侧面通过内六角螺栓相连，气缸和凸模模座通过套上螺母的气缸连接杆相连，加强板两端分别和凸凹模模座、气缸支承板上部的凹槽通过内六角螺栓和销相连，气缸、电磁换向阀和压力传感器通过气管相连，电机、电磁换向阀、进料传感器、压力传感器、安全保护传感器分别和PLC自动控制模块通过电线相连，底板底面装上底脚，设备上有外壳。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是:可以通过自动控制系统、进料装置、安全保护系统，实现自动进料和出件、自动剪切加工、自动开机和待机、过载保护和安全保护，在进料口有对中宽度调节装置，减小剪切力，系统压力可调节，方便的自动加工出产品纸垫，结构简单紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的A-A剖视图。
[0009]图中1.底板,2.盖板,3.凸凹模模座,4.导柱,5.第一拨杆，6.进料支承架，7.凸凹模，8.内六角螺栓，9.弹簧，10.第二拨杆，11.第二齿轮，12.第一齿轮，13.加强板，14.打杆，15.气缸支承板，16.气缸，17.PLC自动控制模块，18.底脚，19.气缸连接杆，20.电磁换向阀，21.凸模模座，22.凸模固定板，23.凹模，24.冲针，25.出料导板，26.卸料圈，27.进料导板，28.进料主动轴，29.进料从动轴，30.第一齿条，31.第三齿轮，32.齿轮轴，33.第二齿条，34.电机，35.进料传感器，36.顶件圈，37.凸模，38.压力传感器。
【具体实施方式】
[0010]在说明书附图中，凸凹模(7)和凸凹模模座(3)通过内六角螺栓和销相连，凸凹模
(7)外侧套上卸料圈(26)，卸料圈(26)和凸凹模模座(3)通过套上弹簧和螺母的内六角螺栓相连并定位，凸模(37)和凸模固定板(22)通过内六角螺栓和销相连，凸模(37)外侧套上顶件圈(36)，顶件圈(36)和凸模固定板(22)通过套上螺母的内六角螺栓相连并定位，冲针(24)穿过顶件圈(36)和凸模固定板(22)相连，凹模(23)套在顶件圈(36)上，且和凸模固定板(22)、凸模模座(21)通过内六角螺栓和销相连，凸凹模模座(3)和底板(I)通过内六角螺栓相连，凸凹模模座(3)和凸模模座(21)通过导柱相连，电机(34)、进料主动轴
(28)和进料从动轴(29)安装在进料支承架(6)上，进料主动轴(28)和进料从动轴(29)上分别套上橡胶套，电机(34)和进料主动轴(28)轴端分别套上一对啮合的第一齿轮(12)和第二齿轮(11)，进料支承架(6)背面穿过齿轮轴(32)，齿轮轴(32)上套有第三齿轮(31)，且与第一齿条(30)和第二齿条(33)对称啮合，盖板(2)和齿轮轴(32)另一端相连，且和进料支承架(6)背面通过沉头螺钉相连，第一拨杆(5)、第二拨杆(10)分别和第一齿条(30)、第二齿条(33)端部相连，进料传感器(35)和进料支承架(6)内侧面相连，进料导板(27)和进料支承架(6)正面相连，出料导板(25)和底板⑴相连，气缸支承板(15)和底板⑴通过内六角螺栓和销相连，气缸(16)安装在气缸支承板(15)右侧面通过内六角螺栓相连，气缸(16)和凸模模座(21)通过套上螺母的气缸连接杆(19)相连，加强板(13)两端分别和凸凹模模座(3)、气缸支承板(15)上部的凹槽通过内六角螺栓和销相连,气缸(16)、电磁换向阀(20)和压力传感器(38)通过气管相连，电机(34)、电磁换向阀(20)、进料传感器(35)、压力传感器(38)、安全保护传感器分别和PLC自动控制模块(17)通过电线相连，底板(I)底面装上底脚(18)，设备上有外壳。
[0011]本实用新型的工作原理:接通气源和电源，调节第一拨杆(5)和第二拨杆(10)对中尺寸，将纸垫条料从进料支承架(6)进料口插进，进料传感器(35)检测到纸垫条料后，电机(34)开始工作，通过进料主动轴(28)和进料从动轴(29)将纸垫条料卷进正常的工作位置，电机(34)停止工作，气缸(16)通过气缸连接杆(19)带动凸模模座(21)向左运动，使卸料圈(26)和凹模(23)端面压紧两面间的纸垫条料，凸模模座(21)继续向左运动使凸模(36)、冲针(24)、凹模(23)依次和凸凹模(7)对应刃口咬合，实现产品纸垫的冲孔和落料，气缸(16)回程向右移动，卸料圈(26)在弹簧(9)力的作用下卸料，气缸(16)继续向右移动，当打杆(14)碰到气缸支承板(15)，打杆(14)推动顶件圈(35)将产品纸垫推出凹模
(23)，在重力的作用下产品纸垫通过底板(I)上的方孔从设备中排出，通过将凸模(36)、冲针(24)、凹模(23)的刃口错开分三次剪切成型减小剪切力，电机(34)和气缸(16)的顺序动作是靠PLC自动控制模块(17)控制实现的，进料传感器(35)检测到纸垫条料后开机，否则就处于待机状态，当系统过载时压力传感器(38)就会起到过载断电保护，通过安全保护传感器检测罩壳是否安装到位，否则就断电保护。
【权利要求】
1.一种纸垫自动剪切机，由底板、底脚、加强板、外壳、自动控制模块、进料传感器、压力传感器、安全保护传感器、凸凹模、凸凹模模座、卸料圈、弹簧、导柱、凸模模座、凸模固定板、凹模、凸模、冲针、顶件圈、打杆、气缸支承板、气缸、气缸连接杆、电磁换向阀、调压阀、进料支承架、电机、进料主动轴、进料从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿条、第二齿条、齿轮轴、盖板、沉头螺钉、第一拨杆、第二拨杆、进料导板、出料导板、螺母、内六角螺栓和销组成，其特征是:凸凹模和凸凹模模座通过内六角螺栓和销相连，凸凹模外侧套上卸料圈，卸料圈和凸凹模模座通过套上弹簧和螺母的内六角螺栓相连并定位，凸模和凸模固定板通过内六角螺栓和销相连，凸模外侧套上顶件圈，顶件圈和凸模固定板通过套上螺母的内六角螺栓相连并定位，冲针穿过顶件圈和凸模固定板相连，凹模套在顶件圈上，且和凸模固定板、凸模模座通过内六角螺栓和销相连，凸凹模模座和底板通过内六角螺栓相连，凸凹模模座和凸模模座通过导柱相连，电机、进料主动轴和进料从动轴安装在进料支承架上，进料主动轴和进料从动轴上分别套上橡胶套，电机和进料主动轴轴端分别套上一对啮合的第一齿轮和第二齿轮，进料支承架背面穿过齿轮轴，齿轮轴上套有第三齿轮，且与第一齿条和第二齿条对称啮合，盖板和齿轮轴另一端相连，且和进料支承架背面通过沉头螺钉相连，第一拨杆、第二拨杆分别和第一齿条、第二齿条端部相连，进料传感器和进料支承架内侧面相连，进料导板和进料支承架正面相连，出料导板和底板相连，气缸支承板和底板通过内六角螺栓和销相连，气缸安装在气缸支承板右侧面通过内六角螺栓相连，气缸和凸模模座通过套上螺母的气缸连接杆相连，加强板两端分别和凸凹模模座、气缸支承板上部的凹槽通过内六角螺栓和销相连，气缸、电磁换向阀和压力传感器通过气管相连，电机、电磁换向阀、进料传感器、压力传感器、安全保护传感器分别和自动控制模块通过电线相连，底板底面装上底脚，设备上有外壳。
2.根据权利要求1所述的纸垫自动剪切机，其特征是:凸模、冲针和凹模的刃口错开。
【文档编号】B26F1/02GK204172109SQ201420648708
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】杨海斌, 贾大虎, 范同华 申请人:杨海斌