竹笋切丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了竹笋切丝机，包括支撑板、立板、曲轴、连杆、套筒、切丝网和推块；立板上端与支撑板底部固定连接，支撑板上部设有两个剖分式支撑座，支撑座包括上支撑座和下支撑座；上支撑座与下支撑座通过螺栓连接；所述曲轴位于两 个支撑座之间，曲轴端部设有手柄；推块外圆面上设有定位块连杆一端与推块转动连接，另一端与曲轴的轴颈转动连接，推块、连杆和曲轴组成曲柄滑块机构；所述支撑板上设有凹槽，推块位于凹槽上，套筒位于支撑板上且套筒的内孔与凹槽相通，推块可在套筒内滑动；切丝网位于套筒的端部。本实用新型克服了，人工切割竹笋丝存在切丝效率低、竹笋丝大小不一、形状不一、安全事故频繁的不足。
【专利说明】竹笋切丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竹笋切丝机。
【背景技术】
[0002]竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、B2、C。每10g鲜竹笋含干物质9.79g、蛋白质3.28g、碳水化合物4.47g、纤维素0.9g、脂肪0.13g、钙22mg、磷56mg、铁0.lmg，多种维生素和胡萝卜素含量比大白菜含量高一倍多；而且竹笋的蛋白质比较优越，人体必需的赖氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白质代谢过程中占有重要地位的谷氨酸和有维持蛋白质构型作用的胱氨酸，都有一定的含量，为优良的保健蔬菜。
[0003]竹笋在加工过程中为了方便入味、包装更加方便，需要将竹笋切成丝状。现有竹笋切丝通常采用人工操作，先将竹笋切成片状，然后在切成丝状。存在切割效率低，且切出的竹笋丝大小不一且形状也各有不同，不便于包装和称重。人工切竹笋过程中还会经常发生切伤手指的事故。
[0004]由此可见人工切割竹笋丝存在切丝效率低、竹笋丝大小不一、形状不一、安全事故频繁的不足。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对人工切割竹笋丝存在切丝效率低、竹笋丝大小不一、形状不一、安全事故频繁的不足，提供一种竹笋切丝机，具有切丝效率高、竹笋丝大小统一、形状统一、安全事故低的特点。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:竹笋切丝机，包括支撑板、立板、曲轴、连杆、套筒、切丝网和推块；立板上端与支撑板底部固定连接，支撑板上部设有两个剖分式支撑座，支撑座包括上支撑座和下支撑座；上支撑座与下支撑座通过螺栓连接，上支撑座与下支撑座结合处设有通孔，通孔内设有剖分式轴瓦，轴瓦上设有油槽和油孔，油槽与油孔相通；所述上支撑座设有进油孔，进油孔与油槽和油孔相通；所述曲轴位于两个支撑座之间，曲轴的两端分别位于剖分式轴瓦内，曲轴端部设有手柄；推块外圆面上设有定位块，连杆一端与推块转动连接，另一端与曲轴的轴颈转动连接，推块、连杆和曲轴组成曲柄滑块机构；所述支撑板上设有凹槽，推块位于凹槽内，套筒位于支撑板上且套筒的内孔与凹槽相通，推块可在套筒内滑动；切丝网位于套筒的端部。
[0007]采用本方案中的竹笋切丝机，包括支撑板、立板、曲轴、连杆、套筒、切丝网和推块；立板对支撑板起支撑作用，支撑板起支撑推块的作用。曲轴与连杆和推块组成曲柄滑块机构，实现推块往复运动。支撑板上设有两个剖分式支撑座，剖分式支撑座起支撑曲轴的作用。支撑座包括上支撑座和下支撑座；上支撑座与下支撑座通过螺栓连接，上支撑座与下支撑座结合处设有通孔，通孔内设有剖分式轴瓦；方便安装曲轴。轴瓦上设有油槽和油孔，油槽与油孔相通；所述上支撑座设有进油孔，进油孔与油槽和油孔相通；曲轴转动过程中通过向上支撑座的进油孔注入润滑油，润滑油从进油孔流入到油孔和油槽中，最终流到曲轴与轴瓦接触处，减少曲轴转动时曲轴与轴瓦间的摩擦。曲轴端部设有手柄，方便实现曲轴转动。所述支撑板上设有凹槽，推块位于凹槽上，套筒位于支撑板上且套筒的内孔与凹槽相通，推块可在套筒内滑动；方便推块能无阻碍的从凹槽中滑入到套筒。切丝网位于套筒的端部；切丝网将从套筒中的竹笋切割成丝状。
[0008]本实用新型的工作原理及有益效果为:使用本竹笋切丝机时，转动手柄使曲轴转动，曲轴转动带动连杆运动，连杆带动推块运动，推块向远离套筒的方向移动，最终使推块从套筒中脱离，推块滑到凹槽上。将待切削的竹笋放入套筒中，转动手柄使，使推块向靠近套筒的方向移动，推块从凹槽滑移到套筒中，推块继续向靠近套筒的方向移动使推块抵着竹笋向前移动，使竹笋撞击切丝网，竹笋被钢丝网切成丝状。竹笋在切成竹笋丝的过程中，操作人不与切丝网直接接触，避免了人员安全事故的发生。又由于切丝网的网孔都是统一大小的，故钢丝网切出来的竹笋丝是大小统一、形状统一的。竹笋切丝机在切竹笋丝时一次完成，相对于人工切竹笋丝需要先切成竹笋片然后切成竹笋丝而言，效率大大提高。
[0009]由此可见本竹笋切丝机，具有切丝效率高、竹笋丝大小统一、形状统一、安全事故低的特点。
[0010]进一步，还包括物料框，物料框位于套筒下方且物料框上设有卡块；靠近套筒的立板上设有卡槽，物料框与该立板卡接。物料框起装竹笋丝的作用，物料块与立板采用卡接是方便取放物料框。
[0011]进一步，所述推块上设有定位块。定位块对推块起限位作用，防止推块撞击切丝网。
[0012]进一步，还包括连杆盖，所述连杆盖位于曲轴轴颈处，连杆的一端设有半圆槽，曲轴的轴颈位于半圆槽内，连杆上含有半圆槽的端部与连杆铰制孔用螺栓连接，所述连杆与推块之间设有转动销。连杆与推块通过转动销连接，使连杆与推块实现相对转动，连杆与连杆盖通过铰制孔用螺栓连接确保连杆与连杆盖连接紧密，避免噪声发生。
[0013]进一步，所述切丝网的网孔形状为圆形、矩形或三角形。切丝网的网孔形状决定竹笋丝的截面形状，使切丝网切出各种不同形状的竹笋丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型竹笋切丝机实施例的主视示意图；
[0015]图2为图1的左视示意图；
[0016]图3为图1的俯视不意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:支撑板-1、立板-2、曲轴-3、连杆-4、连杆盖-5、推块_6、支撑座-7、上支撑座_8、下支撑座-9、套筒-10、切丝网-11、定位块-12、物料框-13、手柄-14、凹槽-15。
[0019]实施例基本如附图1、图2、图3所示:竹笋切丝机由一个支撑板1、两个立板2、一根曲轴3、一根连杆4、连杆盖5、推块6和物料框13组成；立板2上端与支撑板I底面固定连接；支撑板I上设有两个支撑座7，支撑座7为剖分式支撑座7，由上支撑座8和下支撑座9组成，上支撑座8与下支撑座9通过螺栓连接，支撑座7上上支撑座8与下支撑座9接触处设有通孔，通孔内设有剖分式轴瓦，轴瓦上设有油槽和油孔，油孔与油槽相通。上支撑座8设有进油孔，进油孔与轴瓦上的油孔与油槽相通。曲轴3位于两个支撑座7之间，曲轴3的两端分别位于轴瓦内。推块6为圆柱体，推块6的底面与连杆4左端通过转动销连接，推块6与连杆4可发生相对转动，推块6的圆周面上设有定位块12，定位块12为长方体，定位块12与推块6焊接。连杆4的右端设有半圆槽，连杆4右端与曲轴3的轴颈接触，连杆4右端与连杆盖5螺栓连接，连杆4与连杆盖5连接的螺栓为铰制孔用螺栓，曲轴3轴颈位于连杆4的半圆槽中，连杆4可绕曲轴3轴颈转动。推块6、连杆4和曲轴3组成曲柄滑块机构，曲轴3旋转实现推块6往复运动。支撑板I上表面设有截面形状为半圆形的凹槽15，凹槽15贯穿支撑板I。支撑板I左端设有套筒10，套筒10的内孔截面形状为圆形，且内孔的直径大于推块6的直径。推块6位于凹槽15上且推块6在凹槽15上往复运动。套筒10的内孔凹槽15相通，推块6能在凹槽15上滑移时滑到套筒10内。套筒10的左端面设有切丝网11，钢丝网与套筒10焊接。如图1所述位于支撑板I左端的立板2上设有卡槽，物料框13上设有卡块，物料框13通过卡块卡接在立板2的卡槽中。
[0020]在具体使用本实用新型时，曲轴3的端部设有手柄14。切丝网11的网孔有圆形、矩形。套筒10的长度大于推块6的长度。
[0021]使用本竹笋切丝机时，转动手柄14使曲轴3转动，曲轴3转动带动连杆4运动，连杆4带动推块6运动，推块6向远离套筒10的方向移动，最终推块6从套筒10中脱离，推块6滑到凹槽15上。将待切削的竹笋放入套筒10内，转动手柄14使手柄14带动曲轴3运动，曲轴3周到带动连杆4运动，连杆4带动推块6，使推块6向靠近套筒10的方向移动，推块6从凹槽15滑移到套筒10内，推块6抵着竹笋向切丝网11方向移动，最终使竹笋被钢丝切成丝状，推动上的定位块12对推块6起限位作用保护钢丝网不被推块6撞击。竹笋被切丝网11切成丝状掉入到物料框13中。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用新型的实用性。
【权利要求】
1.竹笋切丝机，其特征在于:包括支撑板、立板、曲轴、连杆、套筒、切丝网和推块；立板上端与支撑板底部固定连接，支撑板上部设有两个剖分式支撑座，支撑座包括上支撑座和下支撑座；上支撑座与下支撑座通过螺栓连接，上支撑座与下支撑座结合处设有通孔，通孔内设有剖分式轴瓦，轴瓦上设有油槽和油孔，油槽与油孔相通；所述上支撑座设有进油孔，进油孔与油槽和油孔相通；所述曲轴位于两个支撑座之间，曲轴的两端分别位于剖分式轴瓦内，曲轴端部设有手柄；推块外圆面上设有定位块，连杆一端与推块转动连接，另一端与曲轴的轴颈转动连接，推块、连杆和曲轴组成曲柄滑块机构；所述支撑板上设有凹槽，推块位于凹槽内，套筒位于支撑板上且套筒的内孔与凹槽相通，推块可在套筒内滑动；切丝网位于套筒的端部。
2.根据权利要求1所述的竹笋切丝机，其特征在于:还包括物料框，物料框位于套筒下方且物料框上设有卡块；靠近套筒的立板上设有卡槽，物料框与该立板卡接。
3.根据权利要求2所述的竹笋切丝机，其特征在于:所述推块上设有定位块。
4.根据权利要求3所述的竹笋切丝机，其特征在于:还包括连杆盖，所述连杆盖位于曲轴轴颈处，连杆的一端设有半圆槽，曲轴的轴颈位于半圆槽内，连杆上含有半圆槽的端部与连杆铰制孔用螺栓连接，所述连杆与推块之间设有转动销。
5.根据权利要求1或2或3所述的竹笋切丝机，其特征在于:所述切丝网的网孔形状为圆形、矩形或三角形。
【文档编号】B26D1/03GK204248930SQ201420722924
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】尹兴梅 申请人:重庆顺源同食品有限公司