一种压切机的制作方法

本发明涉及一种压切机，用于对装订本进行切边。

背景技术：

书本装订完成后，需要对装订本进行切边处理，保证装订本的切边整齐。现有装订本切边采用的方法是，人工将装订本叠起来，用于压住装订本的装订侧，利用液压切刀对一叠的装订本进行切边。由于人工力量有限，切边过程中装订本容易出现跑偏，同时，装订本在装订后也未进行压平，造成切边的整齐度下降。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种压切机，在对装订本进行切边时，其能够防止装订本跑偏，同时实现对装订本进行压平。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压切机，包括机箱、设置在机箱内的输送台和设置在该输送台上的切纸机构，该切纸机构包括刀架和设置在该刀架上的切刀，其特征在于：所述刀架上沿切刀的运动方向设置有第一导向柱，第一导向柱的下方设置有第一压板，该第一压板和刀架之间设置有第一弹簧，所述刀架上沿输送方向设置有连接杆，该连接杆上设置有压纸组件，该压纸组件包括对装订本进行压平的第二压板，第一压板和第二压板高度平齐。

作为改进，所述压纸组件还包括设置在连接杆上的连接板，连接板上设置有与第二压板相连的第二导向柱，在该第二导向柱上设置有第二弹簧，通过设置第二弹簧，使得第二压板在接触装订本的装订边时，第二压板缓慢压紧，提高压平效果。

再改进，所述压纸组件还包括设置在连接板上方的滑动框，所述机箱相对内侧壁上形成有导向槽条，所述滑动框相对两侧形成有滑条，滑条滑动设置于导向槽条内，所述滑动框上设置有指示标，所述机箱的一内侧壁上设置有与指示标相对的标尺，所述连接板滑动设置于连接杆上，所述连接板上设置有用于对连接板与连接杆锁紧的锁紧螺栓，将连接板滑动设置于连接杆上，在松开锁紧螺栓后，连接板可以根据具体的装订本大小在连接杆上滑动，同时滑动框跟着运动，利用滑动框上的指示标，标示连接板移动的距离，从而使得第一压板和第二压板之间的距离根据不同装订本的大小可调。

再改进，所述压纸组件沿输送方向一侧设置有挡纸组件，该挡纸组件包括位于第二压板外侧用于对装订本进行阻挡的挡板、与该挡板连接的拉杆以及设置于该拉杆顶部用于将拉杆拉起的电磁铁，所述挡板的两侧转动设置于滑动框上，在输送台将装订本输送至切纸机构处时，装订本有可能发生倾斜，通过设置挡板，如果装订本处于倾斜状态，则装订本的一端先接触至挡板，同时，随着输送台的继续输送，装订本的另一端也跟着接触至挡板之上，从而使得装订本的装订边一侧完全贴合于挡板侧壁上，实现了装订本在切边前位置进行了微调，保证了切边的整齐，最后，在切边完成后，电磁铁得电，拉杆在电磁铁的作用下被向上运动，拉杆带动挡板在滑动框上发生转动，挡板阻挡装订本的一侧被掀起，装订本向外输送，之后，电磁铁失电，挡板重新复位。

再改进，所述第一压板上设置有用于对装订本进行触压的压舌片，通过在第一压板上设置压舌片，压舌片的一端压紧于装订本的中部，有效防止了装订本发生跑偏。

再改进，所述压舌片的数量为两个，每个压舌片的前端为锯齿形，将压舌片的前端设置成锯齿形形状，使得压舌片与装订本实现多点接触，提高了防止跑偏的能力。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在装订本进入切纸机构中时，刀架向下运动，刀架通过连接杆带动压纸组件，刀架和压纸组件实现联动，在对装订本进行切边前，第一压板和第二压板同时先将装订本的两侧进行压紧，接着，在第一弹簧的作用下，切刀继续向下运动，实现对装订本进行切边，同时，在切边完成后，第一弹簧将切刀弹起，切刀与装订本分离，完成装订本的切边工艺。

附图说明

图1是本发明实施例中压切机的整体外形结构示意图；

图2是本发明实施例中压切机的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2在另一个方向上的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是本发明实施例中压切机的切纸机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至6所示，本实施中的压切机，包括机箱11、设置在机箱11内的输送台2和设置在该输送台2上的切纸机构。

其中，切纸机构包括刀架3和设置在该刀架3上的切刀8，刀架3上沿切刀8的运动方向设置有第一导向柱33，第一导向柱33的下方设置有第一压板31，该第一压板31和刀架3之间设置有第一弹簧32，刀架3上沿输送方向设置有连接杆41，该连接杆41上设置有压纸组件，该压纸组件包括对装订本进行压平的第二压板54、设置在连接杆41上的连接板42和设置在连接板42上方的滑动框51，第一压板31和第二压板54高度平齐；连接板42上设置有与第二压板54相连的第二导向柱56，在该第二导向柱56上设置有第二弹簧55，通过设置第二弹簧55，使得第二压板54在接触装订本的装订边时，第二压板54缓慢压紧，提高压平效果；机箱11相对内侧壁上形成有导向槽条7，滑动框51相对两侧形成有滑条512，滑条512滑动设置于导向槽条7内，滑动框51上设置有指示标511，机箱11的一内侧壁上设置有与指示标511相对的标尺，连接板42滑动设置于连接杆4上，连接板42上设置有用于对连接板42与连接杆4锁紧的锁紧螺栓41，将连接板42滑动设置于连接杆4上，在松开锁紧螺栓41后，连接板42可以根据具体的装订本大小在连接杆4上滑动，同时滑动框51跟着运动，利用滑动框51上的指示标511，标示连接板42移动的距离，从而使得第一压板31和第二压板52之间的距离根据不同装订本的大小可调。

另外，压纸组件沿输送方向一侧设置有挡纸组件，该挡纸组件包括位于第二压板52外侧用于对装订本进行阻挡的挡板52、与该挡板52连接的拉杆53以及设置于该拉杆53顶部用于将拉杆53拉起的电磁铁，挡板52的两侧转动设置于滑动框51上，在输送台2将装订本输送至切纸机构处时，装订本有可能发生倾斜，通过设置挡板52，如果装订本处于倾斜状态，则装订本的一端先接触至挡板52，同时，随着输送台2的继续输送，装订本的另一端也跟着接触至挡板52之上，从而使得装订本的装订边一侧完全贴合于挡板52侧壁上，实现了装订本在切边前位置进行了微调，保证了切边的整齐，最后，在切边完成后，电磁铁得电，拉杆53在电磁铁的作用下被向上运动，拉杆53带动挡板52在滑动框51上发生转动，挡板52阻挡装订本的一侧被掀起，装订本向外输送，之后，电磁铁失电，挡板52重新复位。

此外，第一压板31上设置有用于对装订本进行触压的压舌片6，通过在第一压板上31设置压舌片6，压舌片6的一端压紧于装订本的中部，有效防止了装订本发生跑偏，优选地，压舌片6的数量为两个，每个压舌片6的前端为锯齿形，将压舌片6的前端设置成锯齿形形状，使得压舌片6与装订本实现多点接触，提高了防止跑偏的能力。

综上，在装订本进入切纸机构中时，刀架3向下运动，刀架3通过连接杆4带动压纸组件5，刀架3和压纸组件5实现联动，在对装订本进行切边前，第一压板31和第二压板52同时先将装订本的两侧进行压紧，接着，在第一弹簧32的作用下，切刀8继续向下运动，实现对装订本进行切边，同时，在切边完成后，第一弹簧32将切刀8弹起，切刀8与装订本分离，完成装订本的切边工艺。