一种中空塑料护角生产系统的制作方法

文档序号:12224669阅读:256来源:国知局
一种中空塑料护角生产系统的制作方法与工艺

本发明涉及一种生产设备,特别涉及一种中空塑料护角生产系统。



背景技术:

中空塑料护角的产品是卷状形式,在生产塑料护角中,设计大卷的开卷、根据尺寸及形状的分切、废边的收集,成品的收卷,目前最大卷外径是1200mm,收卷的整齐度及松紧度对产品的下游使用具有重要的影响,产品使用过程中是采用立式放卷,卷松,产品将松塌,无法在设备上进行包装使用。

现有的放卷、废边收集及成品的卷曲均由人工完成,造成作业量大,劳动强度大,同时可能造成收卷不整齐及卷松,需要进行二次收卷,生产效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述问题,提供了一种中空塑料护角生产系统,实现中空塑料护角生产的自动化,减少操作人员,降低人工成本,提高中空塑料护角的收卷平整性及紧实度,提高产品外观,同时增加中空塑料护角作业的安全性,避免操作人员与机械设备的接触,消除安全隐患。

本发明的目的是这样实现的:

一种中空塑料护角生产系统,其特征在于,依次由开卷机、滚切机、涨力调节装置和收卷机构成;

所述开卷机采用气胀轴固定料卷,并通过开卷阻尼机构和压料机构控制料卷放料;

所述滚切机采用辊状模具连续滚切,下辊为主动辊,下辊模具为切刀模,上辊为被动辊,上辊具有压下量精确调整及快速向上打开功能,在上辊和下辊之间的入口处和出口处分别设有入口导卫和出口导卫;

所述涨力调节装置包括前侧并排设置的两个的浮动辊和后侧并排设置的两个的固定辊;

所述收卷机采用双料流恒涨力收卷模式,并采用气胀轴固定卷芯。

其中,所述压料机构包括压料辊和压料臂,所述压料臂的一端与压料辊相连,压料臂的另一端与驱动机构相连。

其中,所述入口导卫和出口导卫均包括底板和上盖,所述上盖呈可开式扣合于底板上。

其中,所述入口导卫的底板的前端呈弧形向下弯曲;所述出口导卫的底板的后端呈弧形向下弯曲。

其中,所述浮动辊的顶端低于出口导卫的最低端,所述固定辊的底端高于浮动辊的顶端。

本发明的有益效果为:

1.实现了中空塑料护角生产的自动化,降低劳动强度,减少操作人员,降低人工成本。

2.收卷平整,卷的松紧适宜,提升产品外观,满足使用要求。

3.生产效率高。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为开卷机的正视图。

图3为开卷机的俯视图。

图4为滚切机的正视图。

图5为滚切机的俯视图。

图6为涨力调节装置的正视图。

图7为涨力调节装置的俯视图。

图8为收卷机的正视图。

图9为收卷机的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种中空塑料护角生产系统,依次由开卷机1、滚切机2、涨力调节装置3和收卷机4构成。

如图2和图3所示,开卷机1采用气胀轴固定料卷,由人工上卷,被动开卷方式,并通过开卷阻尼机构和压料机构11控制料卷放料,以防止散卷情况的发生。其中,压料机构11具体包括压料辊11a和压料臂11b,所述压料臂11b的一端与压料辊11a相连,压料臂11b的另一端与驱动机构相连。

如图4和图5所示,滚切机2采用辊状模具连续滚切,下辊为主动辊,下辊模具为切刀模,上辊为被动辊,上辊具有压下量精确调整及快速向上打开功能,便于控制上下滚切模间隙,以及方便处理堵料情况,在上辊和下辊之间的入口处和出口处分别设有入口导卫21和出口导卫22,用于控制料流方向。而入口导卫21和出口导卫22均包括底板和上盖,所述上盖呈可开式扣合于底板上,以便快速打开处理堵料情况。入口导卫21的底板的前端呈弧形向下弯曲,出口导卫22的底板的后端呈弧形向下弯曲,以便具有更好的导向作用。

如图6和图7所示,涨力调节装置3包括前侧并排设置的两个的浮动辊31和后侧并排设置的两个的固定辊32;其中,浮动辊31的顶端低于出口导卫22的最低端,固定辊32的底端高于浮动辊31的顶端。采用涨力调节装置能有效提高中空塑料护角的收卷平整性及紧实度,提高产品外观。

如图8和图9所示,收卷机4采用双料流恒涨力收卷模式,可同时进行两个成品料流的收卷,卷芯则采用气胀轴固定,人工粘接料头后自动进行收卷,收卷速度自动跟踪滚切速度。

该生产系统的自动化程度高,减少操作人员,降低人工成本,同时增加中空塑料护角作业的安全性,避免操作人员与机械设备的接触,消除安全隐患。而且该生产系统还能提高中空塑料护角的收卷平整性及紧实度,提高产品外观,满足使用要求,具有现实的推广意义。

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