多功能刀具的制作方法

本发明涉及一种摆动电动工具上使用的切割工具，具体地说是一种多功能刀具。

背景技术：

目前市场上较多的刀片功能比较单一，当环境比较复杂时，交换使用不同功能的刀片时十分不方便。另外，在与摆动电动工具配合使用时，安装不方便，操作也比较困难，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种多功能刀具，能快捷、准确地安装在摆动电动机上使用，便于用户更换。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种多功能刀具，它包括刀身和连接帽，所述刀身由三个直角扇形组成，所述三个直角扇形的弧长上依次设有铲刀刃口、锯齿和磨片；所述连接帽为无上盖的空心圆柱体，空心圆柱体无上盖侧壁的一端外翻形成外翻边，所述外翻边与刀身固定连接；所述连接帽上开有扇形缺口。集铲、锯、磨三个功能于一体，大大提高了刀具的使用价值以及工作效率。

作为优选，空心圆柱体的端盖中心位置设有圆形通槽，所述端盖上、所述圆形通槽的上、下、左、右分别向内设有上通槽、下通槽、左通槽和右通槽，所述端盖上、上通槽与左通槽之间、左通槽与下通槽之间，下通槽与右通槽之间各设有连接孔。便于与摆动电动工具相连，提高了安装效率。

作为优选，所述上通槽与左通槽之间以及下通槽与右通槽之间的连接孔为两个矩形孔，所述左通槽与下通槽之间的连接孔为扇形孔。防止与摆动电动工具安装时发生错误。

作为优选，所述扇形缺口位于上通槽和右通槽之间。操作简单，安装方便。

作为优选，所述直角扇形上、铲刀刃口与锯齿之间的过渡处以及锯齿与磨片之间的过渡处均开有缺口。便于加工以及焊接，防止发生焊疤。

作为优选，所述连接帽的外翻边与直角扇形点焊连接。具有良好的固定性，并且降低了成本。

作为优选，带有铲刀刃口的直角扇形与带有锯齿的直角扇形一体成型，带有锯齿的直角扇形与带有磨片的直角扇形激光焊接。

采用以上结构后，本发明的一种多功能刀具与现有技术相比，具有以下优点：集铲、锯、磨三个功能于一体，大大提高了刀具的使用价值以及工作效率；将与摆动电动工具相连的扇形缺口，设计在连接帽上，并将其设在上通槽与右通槽之间，使操作过程简单，便于安装。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明A向剖视图；

图3为本发明俯视图。

其中：1、连接帽， 2、直角扇形， 3、铲刀刃口， 4、锯齿， 5、磨片， 6、缺口， 7、外翻边， 8、扇形缺口，9、圆形通槽，10、上通槽，11、下通槽，12、左通槽,13、右通槽，14、连接孔。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1-3所示，本实施例提供的一种多功能刀具，它包括刀身和连接帽1，所述刀身由三个直角扇形2组成，所述三个直角扇形2的弧长上依次设有铲刀刃口3、锯齿4和磨片5；所述连接帽1为无上盖的空心圆柱体，空心圆柱体无上盖侧壁的一端外翻形成外翻边7，所述外翻边7与直角扇形2点焊连接；所述连接帽1上开有扇形缺口8。

空心圆柱体的端盖中心位置设有圆形通槽9，所述端盖上、所述圆形通槽9的上、下、左、右分别向内设有上通槽10、下通槽11、左通槽12和右通槽13，所述端盖上、上通槽10与左通槽12之间、左通槽12与下通槽11之间，下通槽11与右通槽13之间各设有连接孔14。所述上通槽10与左通槽12之间以及下通槽11与右通槽13之间的连接孔为两个矩形孔，所述左通槽12与下通槽11之间的连接孔为扇形孔。所述扇形缺口8位于上通槽10和右通槽13之间。使操作过程简单化，便于安装。

所述直角扇形2上、铲刀刃口3与锯齿4之间的过渡处以及锯齿4与磨片5之间的过渡处均开有缺口6。

带有铲刀刃口3的直角扇形与带有锯齿4的直角扇形一体成型，带有锯齿4的直角扇形与带有磨片5的直角扇形激光焊接。

锯齿4可以与直角扇形2材料一致，也可以采用硬质合金材料与直角扇形2激光焊接，磨片5的材质为硬质合金与直角扇形2钎焊。耐磨性得到了提高，延长了使用寿命。