一种多功能电动工具的制作方法

本发明涉及一种多功能电动工具，属于电动工具领域。

背景技术：

现有的市面上的电动工具种类繁多，功能也多种多样，但是很多电动工具的驱动系统都是通用的，只是安装的工作机头有所区别，例如角磨机和电动链锯，其实都是切割类工具，角磨的工作原理是通过电机驱动锯片作往旋转运动，从而对工件进行切割，但是在切割木头时，能切割深度较小。链锯的工作原理是通过动力装置带动传动机构，通过传动机构带动锯链进行切割。能切割的深度较深，通常用于执行修剪工作或林木工作，如树木的砍伐、修枝和截断等，由于切割的方式不一样，用户在对不同的树木进行切割工作时，需要带两个电动工具，所以较为不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多功能电动工具，一机多用，可以满足角磨切割，也可以满足链锯切割，提高机体的使用率，节约成本。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种多功能电动工具，包括机身主体和设在机身主体前端的安装头，所述安装头的侧部伸出输出轴，所述安装头可拆连接有可更换的加工组件，所述加工组件包括角磨组件或链锯组件，所述安装头上设有两个连接部，所述角磨组件和链锯组件分别匹配安装到对应的连接部上，并与所述输出轴传动连接。

作为优选，所述安装头包括与角磨组件对应连接的第一连接部，所述第一连接部包括：设在输出轴上的非圆形定位部和外螺纹，所述角磨组件包括磨片，磨片上设有第一定位孔，所述第一定位孔与非圆形定位部匹配定位，固定螺母将磨片紧压在输出轴上。

作为优选，所述安装头包括与链锯组件对应连接的第二连接部。

作为优选，所述第二连接部包括：设在输出轴上的传动部和设在安装头侧面的固定孔，所述链锯组件包括链轮和链板支架板，所述链轮与所述传动部传动连接，所述链板支架板通过紧固件固定在所述固定孔上。

作为优选，所述固定孔设在所述输出轴的外周侧的四个边角处；和/或所述角磨组件包括磨片护罩，所述磨片护罩通过所述固定孔安装在安装头上。

作为优选，所述链板支架板朝安装头一侧延伸有凸块，所述凸块上设有避让所述输出轴的避让槽孔，所述链锯组件安装后，所述凸块与所述安装头的侧面相抵。

作为优选，所述传动部包括设在输出轴上的非圆形定位部和外螺纹，所述链轮上设有第二定位孔，第二定位孔与非圆形定位部匹配定位，固定螺母与外螺纹匹配安装将链轮限位在输出轴上；或，所述传动部包括设在输出轴上的非圆形定位部和销孔，所述链轮上设有第二定位孔，第二定位孔与非圆形定位部匹配定位，所述销孔内穿有开口销将链轮锁紧在输出轴上。

作为优选，所述链锯组件还包括与链轮啮合的链条，所述链板支架板上设有用于支撑所述链条的链板，所述链板支架板上设有滑行轴，所述链板上设有长孔，所述滑行轴安装在所述长孔内实现链板与所述链板支架板滑动配合。

作为优选，所述机身主体上可拆连接有把手组件，所述把手组件为U形把手或直柄把手。

作为优选，所述安装头与机身主体转动连接。

采用本发明的有益效果：

本发明中，所述安装头可拆连接有可更换的加工组件，所述加工组件包括角磨组件或链锯组件，在实际使用时，如果需要将电动工具作为角磨机使用时，将角磨组件安装到安装头上，当需要将电动工具作为链锯来使用时，可以将角磨组件拆下，将链锯组件安装到安装头上，整个电动工具中，机身主体是通用的，用户只要更换前端的加工组件即可，对于用户来说，购买的成本更低了，工作时携带也更为方便，对于生产厂家来说，机身时通用的，可以大批量生产，实现模块化生产的效果，大大降低了生产成本。

从结构上言，本发明中，采用两个连接部进行连接，分别为第一连接部和第二连接部，而在实际使用时，第一连接部和第二连接部有很大一部分是可以通用的，比如输出轴上的非圆形定位部和外螺纹，即可以用来与磨片传动连接，又可以与链轮传动连接，进一步增加通用性，不用改变原有角磨机的结构的前提下，也能实现链锯功能，使得研发成本降到最低，同时本发明的链锯组件还可以作为单独配件进行出售。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一中安装角磨组件后的结构示意图；

图2为本发明实施例一中安装角磨组件后的另一种状态结构图；

图3为本发明实施例一中安装链锯组件后的示意图；

图4为本发明实施例一中链锯组件与机身主体的爆炸示意图；

图5为本发明实施例一中链板支架板的结构示意图；

图6为本发明实施例二中链轮与输出轴的连接示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1：

如图1至图5所示，本实施例为一种电动工具，具体而言，是一种手持式的电动工具，包括机身主体1和设在机身主体1前端的安装头11，所述安装头11的侧部伸出输出轴111，机身主体1内设有电机，电机驱动输出轴111转动，所述安装头11可拆连接有可更换的加工组件，所述加工组件包括角磨组件2或链锯组件3，在实际使用时，如果需要将电动工具作为角磨机使用时，将角磨组件2安装到安装头11上，当需要将电动工具作为链锯来使用时，可以将角磨组件2拆下，将链锯组件3安装到安装头11上，整个电动工具中，机身主体1是通用的，用户只要更换前端的加工组件即可，对于用户来说，购买的成本更低了，工作时携带也更为方便，对于生产厂家来说，机身时通用的，可以大批量生产，实现模块化生产的效果，大大降低了生产成本。

在结构上，所述安装头11上设有两个连接部，所述角磨组件2和链锯组件3分别匹配安装到对应的连接部上，并与所述输出轴111传动连接，其中与角磨组件2对应连接的为第一连接部，与链锯组件3连接的为第二连接部，在本实施例中，第一连接部和第二连接部有很大一部分是可以通用的，进一步增加通用性，在不用改变原有角磨机的结构的前提下，就能实现安装链锯组件3，使得研发成本降到最低。

具体的结构，如图1中所示，所述第一连接部包括：设在输出轴111上的非圆形定位部1110和外螺纹1111，本实施例中在输出轴111的周侧面设置两个对立的平面，并与输出轴111的周侧面相交以形成所述非圆形定位部1110，所述角磨组件2包括磨片20，磨片20上设有第一定位孔，所述第一定位孔的截面形状与非圆形定位部1110的截面形状一致，设置成非圆形，能起到磨片20与输出轴111一起转动的效果，安装时，第一定位孔与非圆形定位部1110外形匹配定位，非圆形定位部1110的内侧还设有压紧用的压紧凸环1112，非圆形定位部1110与第一定位孔匹配定位后，固定螺母12通过外螺纹1111旋紧到输出轴111上，将磨片20紧压在压紧凸环1112和固定螺母12之间。

作为优选，本实施例中的固定螺母12上设置有2个以上的钥匙孔121，可以用与其相匹配的钥匙对固定螺母12进行拧紧，钥匙上设有与钥匙孔121相匹配的插柱，匹配时，插柱插入到钥匙孔121内，用钥匙上的扳手部进行转动，钥匙在图1至5中示出。

另外，如图2所示，本实施例中，所述机身主体1上可拆连接有把手组件，所述把手组件包括U形把手141和直柄把手142，图1中为U形把手141，通常在安装链锯组件时使用，U形把手141作用较为明显，用户可以通过U形把手141对机身主体施加压力，让切割效果更好，U形把手141可以充当提手，方便携带，当然在安装角磨组件时也可以使用。而图2中展示的为直柄把手142，通常安装角磨组件时，采用直柄把手142更方便。

而且本实施例中的安装头与机身主体之间是可转动的，如图1中输出轴是侧方位的，而图2中输出轴是朝下方位，这种可以通过将安装头转动90度来实现，用户可以根据实际加工环境自行调节，当然实际使用时，图2中展示的为使用角磨组件时的最优方案，图3中展示为使用链锯组件时的最优方案。

如图3至图5所示，所述第二连接部包括：设在输出轴111上的传动部和设在安装头11侧面的固定孔113，所述链锯组件3包括链轮31和链板支架板32，所述链轮31与所述传动部传动连接，所述链板支架板32通过紧固件固定在所述固定孔113上，本实施例中传动部的结构与第一连接部的结构一致，这样第一连接部就可以与传动部实现通用。

具体而言，所述传动部包括设在输出轴111上的非圆形定位部1110和外螺纹1111，所述链轮31上设有第二定位孔311，第二定位孔311与非圆形定位部1110匹配定位，固定螺母12与外螺纹1111匹配安装将链轮31紧压在输出轴111上，本实施例中固定孔113有4个，4个固定孔113分别设在所述输出轴111的外周侧的四个边角处，链板支架板32通过4个螺钉固定在安装头11的侧面。链锯组件3还包括与所述链轮31啮合的链条33，所述链板支架板32上设有用于支撑所述链条33的链板34，如此安装后，链板支架板32保持固定，链轮31转动，保证链锯正常使用。

此外，本实施例中的4个固定孔113还有另一个作用，就是当安装角磨组件2后，角磨组件2还包括磨片护罩21，磨片护罩21用来防止磨片20转动时，切削出来的残料飞溅到用户身上，而本实施例中的4个固定孔113，还可以用来安装磨片护罩21，进一步增加通用性，磨片护罩21安装好后的示意图可参见图2。

同时，本实施例中的链锯组件3也包括链锯护罩35，链锯护罩35可参见图4中，本实施例中链锯护罩35通过卡扣结构与链板支架板32固定，方便拆卸、更换，卡扣结构包括设在链锯护罩35上的扣钩和设在链板支架板上的扣槽321。

由于角磨机在正常使用时，为了防止磨片20转动时干涉到安装头11的侧面，通常让磨片20安装好后与安装头11的侧面有一定距离的间隙，而链锯组件3安装时，链板支架板32是不转动的，故不需要设置这一间隙，而且有间隙在还容易发生晃动，为了解决这个问题，所述链板支架板32朝安装头11一侧延伸有凸块36，所述凸块36上设有避让所述输出轴111的避让槽孔361，所述链锯组件3安装后，所述凸块36与所述安装头11的侧面相抵，设置了凸块36后填补了间隙的距离，从而让链板支架板32与安装头11之间的连接更为稳定。

作为优选方案，本实施例中所述链板34与所述链板支架板32为滑动配合，所述链板支架板32上设有滑行轴321，所述链板34上设有长孔341，所述滑行轴321安装在所述长孔341内，滑行轴321可在长孔341内滑动，从而能够调整链板34与链轮31之间的距离，实现对链条33的张紧和放松作用。

实施例2：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中链轮31不是通过固定螺母的方式固定在输出轴111上，而是通过开口销，具体而言，所示输出轴111上设有销孔，当链轮31的第二定位孔311与非圆形定位部1110匹配后，销孔内穿入开口销15，利用开口销15将链轮31锁紧在输出轴111上。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。