安全门锁的制作方法

本实用新型涉及门锁的技术领域，尤其是涉及一种用于安装于外大门上的安全门锁。

背景技术：

锁具在各行各业中是极为普遍、也极为常见的用具，尤其是在大型场所，如酒店、办公场所、安保机构、家庭等等场所都会使用到锁具。在一些较大的场所以及房屋的大门上通常都会安装安全锁，目前传统的安装于外大门上的安全锁，其锁盒内设有主活动板，主活动板上设有可穿过面板上的主锁舌孔位移的主锁舌，锁盒内主活动板的上侧或下侧设有由主锁芯驱动的主拨块，主拨块拨动主活动板带动主锁舌横向位移。还有一部分安全锁上会安装副锁舌，那么副锁舌均是由主锁舌的主活动板带动而进行解锁和开锁的，副锁和主锁之间均是由驱动主锁的结构在驱动，这种传统的安全锁在解锁或者锁定的时候，副锁通常会出现零件之间的间隙配合问题，导致零件之间锁死，对正常的锁定和解锁造成了一定的影响。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有效解决了零件之间间隙配合的问题，使得锁定和解锁非常的省时省力的打开的安全门锁。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种安全门锁，包括锁盒，锁盒内设有主活动板，主活动板上设有主锁舌，锁盒内主活动板的上侧或下侧设有由主锁芯驱动的主拨块，主拨块拨动主活动板带动主锁舌横向位移，锁盒内主锁舌的上侧或/和下侧设有副锁舌；副锁舌安 装于副活动板上，副活动板由拨动臂带动其横向位移，拨动臂中部的一侧设有支撑轴，拨动臂的另一端铰接有铰接臂，铰接臂安装于可在锁盒内竖向位移的滑栓上，主活动板上设有拨动轴，滑栓上与拨动轴对应的一侧设有倾斜孔，拨动轴穿过倾斜孔且可在倾斜孔内滑动位移。

本实用新型进一步设置为：所述拨动臂为弧形结构，拨动臂的弧口朝向副锁舌方向，拨动臂朝向副锁舌方向的一侧边上设有主凹槽，主凹槽与拨动臂和铰接臂铰接的一端之间的拨动臂侧边上设有副凹槽，拨动臂在带动副活动板横向位移时支撑轴可卡于主凹槽或副凹槽或在主凹槽和副凹槽之间的侧边上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述锁盒内与副锁舌相对的一侧设有固定轴，固定轴上设有扭簧，扭簧一端设于副活动板上、另一端设于锁盒上。

本实用新型进一步设置为：所述锁盒内主锁舌的上侧设有副锁舌，驱动上侧的副锁舌位移的滑栓上的倾斜孔由下至上向背向主锁舌的方向倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述拨动轴设于主活动板的一侧面的上侧。

本实用新型进一步设置为：所述锁盒内主锁舌的下侧设有副锁舌，驱动下侧的副锁舌位移的滑栓上的倾斜孔由上至下向背向主锁舌的方向倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述拨动轴设于主活动板的另一侧面的下侧。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜孔的两端分别设有与倾斜孔连接的相互平行的横向设置的横向孔。

本实用新型进一步设置为：所述拨动臂与铰接臂铰接的一侧设有条形孔，铰接臂上设有插设于条形孔内且可在条形孔内滑动的铰接轴。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：利用在锁盒内的合理的位置设计副锁舌和主锁舌之间的驱动零件的配合关系，在不降低安全 门锁的安全性的同时，有效解决了零件之间间隙配合的问题，使得锁定和解锁非常的省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的锁舌伸出状态的结构示意图。

图2为本实用新型的锁舌收回状态的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、2，为本实用新型公开的一种安全门锁，其锁盒10内设有主活动板11，主活动板11上设有主锁舌12，锁盒10内主活动板11的上侧或下侧设有由主锁芯(图中未示出)驱动的主拨块，主拨块拨动主活动板11带动主锁舌12横向位移，锁盒10内的主拨块的一侧设有保险活动板14，保险活动板14上设有保险锁舌15，锁盒10内保险活动板14的上侧或下侧设有由保险锁芯(图中未示出)驱动的保险拨块16，保险活动板14上设有拨动槽17，保险拨块16上设有由保险锁芯驱动其转动时转至拨动槽17内带动保险活动板14横向位移的拨动臂18。在这里的拨动臂随着保险拨块转动，在拨动臂转动至拨动槽处时嵌入拨动槽内并继续随着保险拨块转动，进而可以带动保险活动板横向位移，位移的过程中，为了在保险活动板在收回的时候，能够较为省力的收回，可以在保险活动板14上与保险锁舌15相对的位置设有弹簧座一19，锁盒10内与弹簧座一18相对应的位置设有弹簧座二20，弹簧座一19和弹簧座二20之间设有弹簧21。

本实施例中将副锁舌分为上、下锁舌并分别设置于锁盒内的上下侧进行说明。传统的带有副锁舌的安全锁，利用钥匙带动主锁芯解锁的时候，相对来说所使用的力气较大，对于女性或者小孩、老人以及一些体弱的人来说，开门都 相对比较费时费力，为了解决这些问题，本实施例对副锁舌的结构作了一些新的改进。

锁盒10内主锁舌12的上侧设有上锁舌22；上锁舌22安装于上活动板23上，上活动板23由上拨动臂24带动其横向位移，上拨动臂24中部的一侧设有上支撑轴25，上拨动臂24的另一端铰接有上铰接臂26，上铰接臂26安装于锁盒10内可竖向位移的上滑栓27上，主活动板23的一侧面的上侧设有上拨动轴28，上滑栓27的下端设有与上拨动轴28相匹配的上倾斜孔29，上拨动轴28穿过上倾斜孔29且可在上倾斜孔18内滑动位移；其中，上拨动臂24为弧形的拨动臂，上拨动臂24的弧口朝向上锁舌22方向，上拨动臂24朝向上锁舌22方向的一侧边上设有上主凹槽30，上拨动臂24上与上主凹槽30同一侧边的上侧设有上副凹槽31，上拨动臂24在带动上活动板23横向位移时上支撑轴25可卡于上主凹槽30或上副凹槽31或在上主凹槽30和上副凹槽31之间的侧边上滑动，锁盒10内与上锁舌22相对的一侧设有上固定轴32，上固定轴32上设有上扭簧33，上扭簧33一端设于上活动板23上、另一端设于锁盒10上，上倾斜孔29由下至上向背向主锁舌12的方向倾斜，上倾斜孔29的两端分别设有与上倾斜孔29连接的相互平行的横向设置的上横向孔34。在主活动板横向位移的过程中，上拨动轴在上倾斜孔内滑动，因上倾斜孔是倾斜设置的，所以会使得上滑栓上下位移，进而带动上拨动臂相对于上支撑轴撬动。参照图1，主活动板向右横向位移时，上拨动轴带动上滑栓向下位移，进而使得上拨动臂相对于上支撑轴撬动，并带动上活动板向右位移，由于上活动板的位移时横向的直线运动，则此时的上拨动臂在绕上支撑轴逆时针转动的时候，上支撑轴也在相对于上拨动臂的侧边滑动，上扭簧也会在上拨动臂转动的过程中发生形变，在上拨动轴滑入相对应端的上横向孔内时，上扭簧会带动上拨动臂迅速将上活动板收回并 通过将上支撑轴卡入上副凹槽中锁定，这时的上锁舌则处于收回状态，若要上锁舌处于伸出状态，则上活动板反向位移，则上滑栓会带动上拨动臂顺时针旋转，使得上支撑轴与上副凹槽脱离，并使得上支撑轴沿着相应的侧边滑动，最后在卡入上主凹槽内，整个过程中扭簧的配合则是减轻了解锁和锁定两种状态相互转换时省力，只需要稍微运力使得上支撑轴与上主凹槽或上副凹槽脱离，然后在沿侧边滑动一定距离后，扭簧便可发挥其作用，自动带动上活动板驱动上锁舌伸出或收回。

锁盒10内主锁舌12的下侧设有下锁舌35；下锁舌35安装于下活动板36上，下活动板36由下拨动臂37带动其横向位移，下拨动臂37中部的一侧设有下支撑轴38，下拨动臂37的另一端铰接有下铰接臂39，下铰接臂39安装于上在锁盒10内可竖向位移的下滑栓40上，主活动板11的另一侧面的下侧设有下拨动轴41，下滑栓40的下端设有与下拨动轴41相匹配的下倾斜孔42，下拨动轴41穿过下倾斜孔42且可在下倾斜孔42内滑动位移；下拨动臂37为弧形的拨动臂，下拨动臂37的弧口朝向下锁舌方向，下拨动臂37朝向下锁舌方向的一侧边上设有下主凹槽43，下拨动臂37上与下主凹槽43同一侧边的下侧设有下副凹槽44，下拨动臂37在带动下活动板36横向位移时下支撑轴38可卡于下主凹槽43或下副凹槽44或在下主凹槽43和下副凹槽44之间的侧边上滑动；其中，锁盒10内与下锁舌35相对的一侧设有下固定轴45，下固定轴45上设有下扭簧46，下扭簧46一端设于下活动板36上、另一端设于锁盒10上，下倾斜孔42由上至下向背向主锁舌12的方向倾斜，下倾斜孔42的两端分别设有与下倾斜孔42连接的相互平行的横向设置的下横向孔13。下锁舌部分的工作原理与上锁舌的工作原理相同，此处不再详述。本实施例中，设有使得主活动板、上活动板、下活动板、保险活动板横向位移的横向槽或者横向孔，在主活动板、 上活动板、下活动板、保险活动相对应的位置则设有滑动轴。同时为了保证本产品的质量，可以在上、下拨动臂分别与相对应的上、下铰接臂铰接的位置上设置条形铰接孔，在上、下铰接臂上相对应的位置设置铰接轴，铰接轴可在相对应的条形铰接孔内滑动，这样使得产品上、下滑栓在驱动的过程中，让上、下拨动臂分别与相对应的上、下铰接臂的铰接处能够灵活运行。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。