一种玻璃纤维板自动裁切装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维板裁切技术领域，具体的说是一种玻璃纤维板自动裁切装置。

背景技术：

随着汽车时代的到来，中国汽车行业出现了进一步发展的契机。汽车制造行业，经过了长期的发展，专业化程度、科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

玻璃纤维板简称玻纤板，是汽车的组成部件之一。汽车玻纤板在生产的过程中，汽车玻纤板需要通过人工进行裁切，自动化程度低，无法实现批量化的。这种方法虽然使用方便，但是越来越满足不了市场要求。因此市场上需要一种能代替人工裁切玻璃纤维板的装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃纤维板自动裁切装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃纤维板自动裁切装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有电机，所述电机的轴上安装有驱动轮，所述支撑架的左、右两部均通过铰接的方式均匀安装有连接架，所述连接架上均匀安装有切割块，所述支撑架的前、后两部均对称安装有曲轴，所述曲轴上均安装有从动轮，所述从动轮均与驱动轮相配合。使用时，电机工作，带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动曲轴旋转为装置的工作提供必要的条件。

所述连接架上均通过铰接的方式安装有连接板，所述连接板的另一端均通过铰接的方式安装在对应的曲轴上。使用时，曲轴与连接板之间形成一个曲柄摇杆机构，为连接架的移动提供必要的条件。

所述支撑架的下部均匀安装有下底板。使用时，将玻璃纤维板放置在下底板上，接着电机工作，带动驱动轮旋转，驱动轮带动从动轮旋转，从动轮带动连接板移动，连接板带动连接架移动，连接架带动切割块移动，对玻璃纤维板进行裁切，代替了人工裁切，节省了人力物力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了对玻璃纤维板的自动裁切，代替了人工切割，自动化程度高，提高了玻璃纤维板的裁切效率，节省了人力物力，并利用驱动轮与从动轮的配合，为装置提供了动力，节省了制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图3所示，一种玻璃纤维板自动裁切装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端安装有电机2，所述电机2的轴上安装有驱动轮3，所述支撑架1的左、右两部均通过铰接的方式均匀安装有连接架4，所述连接架4上均匀安装有切割块5，所述支撑架1的前、后两部均对称安装有曲轴6，所述曲轴6上均安装有从动轮7，所述从动轮7均与驱动轮3相配合。使用时，电机2工作，带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮7旋转，从动轮7带动曲轴6旋转为装置的工作提供必要的条件。

所述连接架4上均通过铰接的方式安装有连接板8，所述连接板8的另一端均通过铰接的方式安装在对应的曲轴6上。使用时，曲轴6与连接板8之间形成一个曲柄摇杆机构，为连接架4的移动提供必要的条件。

所述支撑架1的下部均匀安装有下底板9。使用时，可以将玻璃纤维板放置在下底板9上。

使用时，将玻璃纤维板放置在下底板9上，接着电机2工作，带动驱动轮3旋转，驱动轮3带动从动轮7旋转，从动轮7带动连接板8移动，连接板8带动连接架4移动，连接架4带动切割块5移动，对玻璃纤维板进行裁切。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。