一种水刀模具承载台的滤网快换结构的制作方法

本实用新型涉及水刀切割领域，尤其涉及一种水刀模具承载台的滤网快换结构。

背景技术：

在机器人水切割的应用之中，切割模具需要放在承载平台上，再利用高压水沿着模具切割。切割水、一些杂质及边角废料等会往下流到承载平台上的容置水槽内。如果大量的杂质进入排水管道，时间久，后会造成管道堵塞，影响工作的效率。

请参见图1，目前有业者提出在容置水槽1内于出水口处安装不锈钢圆孔网制作而成的固定滤网2。但是，因为固定滤网的位置被限制在模具之下方，如果需要清洁滤网，就必须要先把模具卸下。不难看出，此方法会造成清洁的不便利，影响清洁效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中清洁滤网不便的问题，提供一种新型的水刀模具承载台的滤网快换结构。

为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种水刀模具承载台的滤网快换结构，包含有，

承载平台，其用以支承切割模具，所述承载平台上具有容置水槽及连通所述容置水槽的侧向开口；以及，

滤网组件，其处于所述容置水槽内，所述滤网组件具有固定导轨及活动地结合于所述固定导轨上的滤网抽屉，所述滤网抽屉将所述容置水槽分隔成上部空间及处于所述上部空间下方的下部空间，所述滤网抽屉系用以过滤所述上部空间内的水中杂质，又，所述滤网抽屉系对应于所述侧向开口，藉此，移动所述滤网抽屉，使其能够从所述容置水槽内经过所述侧向开口移至所述容置水槽外。

作为一种水刀模具承载台的滤网快换结构的优选方案，所述承载平台上于所述下部空间处具有排水口。

作为一种水刀模具承载台的滤网快换结构的优选方案，所述承载平台具有前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁及底壁，且所述前侧壁、所述后侧壁、所述左侧壁、所述右侧壁及所述底壁共同界定出所述容置水槽，所述侧向开口系处于所述前侧壁上且所述侧向开口系自所述左侧壁始延伸至所述右侧壁，所述固定导轨具有左导轨单元及右导轨单元，所述左导轨单元系自所述前侧壁始延伸至所述后侧壁且所述左导轨单元系相邻于所述左侧壁，所述右导轨单元系自所述前侧壁始延伸至所述后侧壁且所述右导轨单元系相邻于所述右侧壁，所述滤网抽屉具有前框边、后框边、左框边、右框边及底板，所述底板系平行于所述底壁且所述底板上具有滤孔，所述左框边与所述左导轨单元相活动配合，所述右框边与所述右导轨单元相活动配合，所述排水口系处于所述后侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：1.抽屉式的设计，便于清洁；2.省去拆装模具的时间，最大化提高清洗效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参见图2，图中所示的是一种水刀模具承载台的滤网快换结构。所述滤网快换结构主要由承载平台1及滤网组件2等组成。

所述承载平台1用以支承切割模具。所述承载平台1具有前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13、右侧壁14及底壁15，且所述前侧壁、所述后侧壁、所述左侧壁、所述右侧壁及所述底壁共同界定出容置水槽。所述前侧壁上具有侧向开口且所述侧向开口系自所述左侧壁始延伸至所述右侧壁。

所述滤网组件2处于所述容置水槽内。所述滤网组件2具有固定导轨21及活动地结合于所述固定导轨21上的滤网抽屉22。所述滤网抽屉22将所述容置水槽分隔成上部空间及处于所述上部空间下方的下部空间。所述滤网抽屉22系用以过滤所述上部空间内的水中杂质。具体地，所述固定导轨21具有左导轨单元及右导轨单元。所述左导轨单元系自所述前侧壁始延伸至所述后侧壁且所述左导轨单元系相邻于所述左侧壁。所述右导轨单元系自所述前侧壁始延伸至所述后侧壁且所述右导轨单元系相邻于所述右侧壁。所述滤网抽屉22具有前框边、后框边、左框边、右框边及底板，所述底板系平行于所述底壁且所述底板上具有滤孔。其中，所述左框边与所述左导轨单元相活动配合，所述右框边与所述右导轨单元相活动配合，所述排水口系处于所述后侧壁上。

又，所述滤网抽屉22系对应于所述侧向开口，藉此，移动所述滤网抽屉22，使其能够从所述容置水槽内经过所述侧向开口移至所述容置水槽外。即，需要清洗时，仅需将所述滤网抽屉22拉出所述容置水槽外即可，十分方便。

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。