一种腿围弧形切装置的制作方法

本实用新型涉及一次性卫生用品设备领域，尤其涉及一种腿围弧形切装置。

背景技术：

在纸尿裤的生产过程中,腿围弧形切得好坏影响了产品的最终性能；且腿围弧形切装置对于加工、装配要求非常高,价格相对比较昂贵。目前由于加工精度达不到要求，往往会影响了腿围弧形切装置的性能及刀辊的寿命。

参考图2，现有的腿围弧形切装置中一般包括机架1’，设于机架1’上的固定块2’和滑块3’，所述固定块2’设有切刀上辊4’，所述滑块3’设有切刀下辊5’，所述固定块2’和滑块3’之间设有限位块6’，该装置工作时，所述切刀下辊5’通过油缸7’往切刀上辊4’的方向顶，此时滑块3’与限位块6’接触且切刀上辊4’与切刀下辊5’接触，从而完成切割。此弊端是是对切刀上辊4’和切刀下辊5’的加工精度要求高，如若尺寸偏小或时间久了造成切刀辊磨损，切刀下辊5’由于被限位块6’限位，无法与切刀上辊4’完全接触，造成产品不能切断，需要及时更换切刀辊，生产成本高。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可延长切刀辊实用寿命、生产成本低的腿围弧形切刀装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种腿围弧形切装置，包括机架，设于机架上的固定块和滑块，所述固定块设有切刀上辊，所述滑块设有切刀下辊，所述固定块和滑块之间设有限位块，所述滑块下方设有油缸，所述滑块与限位块之间留有5毫米间隙，所述机架于滑块与油缸之间设有控制滑块上顶的限位装置。

进一步地改进，所述限位装置包括设于滑块下端的两个限位杆及设于机架上的两个导向块，所述限位杆穿过导向块的一端上螺纹连接有限位螺母。

进一步地改进，所述机架于固定块和滑块处分别设有调整螺杆，所述调整螺杆通过顶块分别与固定块和滑块接触。

进一步地改进，所述切刀上辊和切刀下辊侧面均分别设有清理刷组件。

进一步地改进，所述机架于切刀下辊处设有多个抽风口，每个抽风口由风机控制，每个抽风口通过管道与集尘装置连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型装置在滑块与限位块之间留有3-8毫米间隙，当切刀上辊磨损后，切刀下辊还可以继续往上顶，与切刀上辊完全接触，以此延长切刀辊实用寿命，降低生产成本；同时，限位装置还可以控制切刀下辊上顶，减小对顶时产生的损害；进一步，可通过调节调整螺杆分别控制固定块和滑块往同一侧顶，使本实用新型装置在高速运行时切刀上辊和切刀下辊不会出现抖动现象；进一步，清理刷组件可及时对切刀上辊和切刀下辊的表面进行清洁，提高产品加工质量；进一步，本实用新型装置还可以通过抽风口对装置内切断加工产生的废纤维絮进行收集，提高产品加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有的腿围弧形切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参考图1，本实施例公开一种腿围弧形切装置，包括机架1，设于机架1上的固定块2和滑块3，所述固定块2设有切刀上辊4，所述滑块3设有切刀下辊5，所述固定块2和滑块3之间设有限位块6，所述滑块3下方设有油缸7，所述滑块3与限位块6之间留有5毫米间隙，当切刀上辊4磨损后，切刀下辊5还可以继续往上顶，与切刀上辊4完全接触，以此延长切刀辊实用寿命，降低生产成本；所述机架于滑块3与油缸7之间设有控制滑块上顶的限位装置8，所述限位装置8包括设于滑块3下端的两个限位杆81及设于机架1上的两个导向块82，所述限位杆81穿过导向块82的一端上螺纹连接有限位螺母83。当油缸7推动滑块3上移时，限位杆81向上移动，通过限位螺母83卡置导向块82的下端实现限位，而通过调节限位螺母83的上下位置可以调节滑块3的上移量，减小切刀上辊4和切刀下辊5对顶时产生的损害；所述机架1于固定块2和滑块3处分别设有调整螺杆9，所述调整螺杆9通过顶块10分别与固定块2和滑块3接触可通过调节调整螺杆9分别控制固定块2和滑块3往同一侧顶，使本实用新型装置在高速运行时切刀上辊4和切刀下辊5不会出现抖动现象；所述切刀上辊4和切刀下辊5侧面均分别设有清理刷组件11，清理刷组件11可及时对切刀上辊4和切刀下辊5的表面进行清洁，提高产品加工质量；所述机架1于切刀下辊5处设有多个抽风口12，每个抽风口12由风机控制，每个抽风口12通过管道与集尘装置连接，可通过抽风口12对装置内切断加工产生的废纤维絮进行收集，提高产品加工质量。

所述滑块3与限位块6之间留有间隙为3-8毫米任一数值，均可实现本实用新型目的。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。