旋料式切片机的制作方法

本实用新型涉及切片机，特别涉及一种旋料式切片机。

背景技术：

在中药制药、蔬果加工领域，常常需要将体积较大的物料切片，以便后续加工或满足制药需要，目前，常见的用于中药切片的设备是旋料式切片机，其实现原理在于利用电机来带动刀片旋转，从而将箱体内的中药、蔬果切片。

在现有技术中，旋料式切片机采用驱动机构直接驱动转盘的结构，在转动过程中推料块推动物料在离心力的作用下滑向外圈内壁作圆周运动，当物料经过装在切向的刀片时，被切成片状，但是，现有的旋料式切片机在加工时，切刀直接固定，只能切出一种厚度，切片厚度不能根据需要控制，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋料式切片机，该切片机切出的切片厚度可控的，使用方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋料式切片机，包括机壳与驱动机构，所述机壳内部固定有切料筒，所述切料筒中转动设置有转盘，所述转盘与驱动机构连接，所述转盘与所述切料筒贴合，所述切料筒的侧壁上设置有开口，所述开口处沿着切料筒的切线方向设置有用于将放在切料筒中的原料切片的切刀，所述开口上设置有用于与切刀配合形成用于切料的切口的调节板，所述调节板铰接在所述切料筒上，所述机壳内设置有用于调节切口大小的调节机构。

通过上述技术方案，工作时，切料筒固定在机壳上不动，转盘在切料筒中转动，然后将物料倒在转盘上，转盘将带动物料相对切料筒转动，之后物料会在离心力的作用下与切料筒壁抵触，当转盘转动至切口处时，物料将被切口切成片状，通过在切口处设置刀片与调节板，可以通过调节机构调节调节板，使得切口的大小发生改变，这样切口厚度可控，可切出不同厚度的物料，使用时简单方便。

优选的，所述切料筒上设置有用于固定切刀的固定部，所述切刀通过螺栓固定在所述固定部上，在切刀与螺栓之间设置有用于将切刀压牢的切刀压板。

通过上述技术方案，为了能使得切刀牢牢固定在切料筒上，在切料筒上设置有固定不，固定不形状为平面，切刀安装后与固定不紧贴，同时，为了使得切刀固定方便，而且在使用时不宜松动，在切刀与螺栓之间设置有切刀压板，使用时，压板将切刀牢牢压住。

优选的，所述切刀压板靠近切口侧设置有用于引导切出的料飞出的斜面。

通过上述技术方案，由于切口将物料切成片状之后，物料切片后的物料会沿着转盘的切线方向飞出，为了防止物料在飞出时受到阻挡，在切刀压板处设置有沿着转盘切线方向的斜面，这样物料从切口飞出后，将沿着该斜面发生运动，不会因切刀压板的存在而使得物料被挡在切口处。

优选的，所述调节板形状为与切料筒配合的弧形，所述调节板远离切刀端铰接在切料筒上，所述调节结构包括铰接在调节板靠近切刀端的调节杆以及穿设在壳体上的调节螺杆，所述调节螺杆与调节杆铰接，所述调节螺杆与壳体之间通过螺纹配合。

通过上述技术方案，由于为了方便调节调节板的位置，在机壳上穿设有调节螺栓，调节时，通过转动调节螺杆，可以控制调节螺栓伸进机壳中的长度，这样调节螺杆将拉动调节杆转动，之后调节杆的位置将发生改变，由于调节杆与调节板铰接，所以调节板将绕着铰接点发生转动，当调节板的位置将发生改变时，切口的大小也将发生改变。

优选的，所述切口前方设置有用于供切好的物料出去的出料通道，所述出料通道向地面倾斜设置。

通过上述技术方案物料切片切好后，由于物料会沿着切口飞出，所以在切口处设置有出料通道，这些切好的物料将会进入出料通道中，并且沿着出料通道从机壳中出来，方便收集切好的物料。

优选的，所述转盘上设置有多个用于格挡物料使得物料随着转盘转动的挡板。

通过上述技术方案，由于物料落在转盘上时，会在物料与转盘间的摩擦力的作用下带动物料发生转动，但是摩擦力较小，所以物料会在转盘中滑动较长时间才会具有与转盘一样的速度，这时，物料才会在离心力的作用下与切料筒壁之间产生较大作用力，这时物料通过切口处时才能进行切割，为了能使得物料加速方便，在转盘上设置有多个挡板，当转盘转动时，物料会在挡板的作用下雨转盘一起做圆周运动，会立刻与切料筒壁之间产生较大的作用力，是的物料通过切口处时方便被切成薄片。

优选的，所述挡板沿着所述转盘的径向设置。

通过上述技术方案，使得挡板长度较长，可以在转盘旋转时方便挡板把切料筒上方倒入的物料挡住。

优选的，所述挡板上固定有防止物料从切料筒中跳出的挡圈。

通过上述技术方案，由于转盘高速转动时，物料将会全部堆积到切料筒壁处，这样当物料较多时，会从切料筒壁上溢出，为了防止这种现象，在挡板上固定有挡圈，挡圈将与切料筒壁以及转盘三者围绕成一个用于容纳物料的空腔，有效防止物料从切料筒中溢出。

优选的，所述机壳上设置有防止切料从壳体中飞溅处的盖体。

通过上述技术方案，当切好的物料从切口中飞出时，速度较大，容易撞击到机壳时发生弹跳，会使得物料从机壳中飞出，为了防止物料飞出造成浪费，在机壳上设置有盖体，盖体将板机壳上端盖住，有效防止物料飞溅。

优选的，所述盖体上设置有用于给切料筒中加料的加料口。

通过上述技术方案，为了加料方便，在盖体上设置有加料口，加料口位置与切料筒上端的开口位置相对，当物料从加料口倒入时，物料刚好可以全部进入切料筒中。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置切刀与调节板，在需要改变切料厚度是，通过调节调节板，使得调节板与切刀之间的距离发生改变，即可调节调节切口的大小，使用简单方便，切口大小可控。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例盖体打开时的结构示意图；

图3为实施例切料筒的爆炸视图。

附图标记：1、机壳；2、切料筒；3、转盘；4、切刀；5、调节板；6、固定部；7、切刀压板；8、斜面；9、调节螺杆；10、调节杆；11、出料通道；12、挡板；13、挡圈；14、盖体；15、加料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种旋料式切片机，包括机壳1与驱动机构，如图2所示，机壳1内部固定有切料筒2，切料筒2为筒状，焊接在机壳1中，切料筒2上端面开口，在切料筒2底部转动设置有转盘3，转盘3与驱动机构连接，转盘3的边缘与切料筒2贴合，在切料筒2的侧壁上设置有开口，开口一端铰接有调节板5，调节板5形状为与切料筒2配合的弧形，开口另一端设置有固定部6，固定部6为平面状，在固定部6上通过螺栓固定有切刀4，同时在切刀4与螺栓之间设置有切刀压板7，切刀压板7将整个切刀4压在固定部6上，可以防止在使用中切刀4发生形变从而影响切片质量，在调节板5的未铰接端连接调节杆10，调节杆10上铰接有调节螺杆9，调节螺杆9的未铰接端伸出机壳1外方便使用者拧动，调节杆10与机壳1之间通过螺纹配合。

如图3所示，其中在切刀压板7上设置有斜面8，这样当物料从切口中飞出时，将不会被切刀压板7阻挡，在切口前方设置有出料通道11，从切口飞出的物料将进入出料通道11中，斜面8可以使得物料方便进入出料通道11中，将出料通道11向地面倾斜设置，这样方便收集切好的物料，切好的物料将全部从出料通道11中出来，只需要在出料通道11的最低端设置麻袋或者箱体就可以方便的将物料收集。

在转盘3上通过螺栓固定有多个挡板12，挡板12沿着转盘3的直径方向设置，在挡板12上方固定有挡圈13，挡圈13为环形，挡圈13的外圈与切料筒2的大小一致，挡圈13在使用中将与转盘3、挡板12一起转动，这时，受到离心力的物料将堆积在挡板12、转盘3、挡圈13与切料筒2壁之间围成的空间中，使得物料不宜从切料筒2中溢出。

其中在机壳1上端开口，在机壳1上端设置有盖体14，盖体14将阻挡切好的物料防止切好的物料从机壳1中飞溅出，造成浪费，为了加料方便，在盖体14上设置有用于给切料筒2中加料的加料口15，加料口15位置与切料筒2上端的开口相对，加料孔的大小与挡圈13的内圈大小一致。

工作是，物料将从加料口15进入切料筒2中，这时打开驱动机构，使得转盘3发生转动，转盘3与挡板12、挡圈13一起转动，这时物料将在挡板12的作用下与转盘3一起转动，在离心力的作用下物料将向切料筒2侧壁靠拢，并与切料筒2侧壁之间产生较大的压力，当物料经过切口时，物料将被切掉一部分，切掉的一部分为片状，之后会如此循环，每当物料转动至切口处时，物料将被切一层，直至物料被完全切完，当物料被切出时，切出的物料将有较大的速度，这些物料将沿着切口进入出料通道11，随后客户可在出料通道11的出口处将切好的物料收集；如果使用前需要改变物料切出的厚度，这时用手拧动调节螺杆9，调节螺杆9将拉动调节杆10转动，调节杆10将拉动调节板5发生转动，这样调节板5与切刀4之间的距离将发生改变，即切口大小完成调节，调节简单方便。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。