双通道密码锁的制作方法

本实用新型涉及双通道密码锁，尤其是用于箱包上的便于海关安全检查开启的双通道密码锁。

背景技术：

双通道密码锁中由于锁钩与锁扣可以由密码锁和钥匙锁分别开启，对于锁类可靠性而言，越复杂的结构可靠性会越低，容易出现故障的机率越大，同时生产安装也会越困难，现有的双通道密码锁的两套锁组的结构均较复杂，尤其在带动锁钩开启和锁止的传动机构中，往往需要较多部件去完成较复杂的传动才能实现，无论哪个部件出现卡壳或者损坏就会造成整个锁体无法使用，因此都存在可靠性低和安装复杂的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型针对在现有的双通道密码锁存在的不足，提供一种结构简单、传动可靠、安装方便的双通道密码锁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种双通道密码锁，包括壳体，壳体上设有密码锁组、钥匙锁组，开关按钮、锁钩和锁扣，密码锁组包括字轮、凸轮、锁杆和调码开关，钥匙锁组包括钥匙锁芯，开关按钮与锁杆相配合，所述锁钩可转动铰接在壳体上，锁钩连接有回复扭簧，所述回复扭簧提供锁钩回复到与锁扣锁止配合的回复力，锁钩一端设有推挡杆，另一端设有压挡杆，所述钥匙锁芯下端设有斜向台面，所述斜向台面从下端最低点沿钥匙锁芯的旋转圆周方向旋转上升过渡到上端最高点，所述推挡杆与锁杆相配合，并随锁杆左右移动而带动锁钩左右翻转，所述压挡杆与斜向台面相配合，并随斜向台面旋转从最低点到最高点往返与压挡杆的配合而带动锁钩左右翻转。

本实用新型提供的有益效果是：当密码锁组处于开启状态时，推动开关按钮带动锁杆向右移动，使锁杆推动锁钩上的推挡杆，直接使得锁钩翻转脱开与锁扣的锁止配合，实现密码开启；当密码锁组处于锁止状态时，锁杆被锁止，无法被开关按钮推动，实现密码锁止，此时用钥匙打开钥匙锁组，并转动钥匙锁芯，使钥匙锁芯下端的斜向台面由上端最高点与锁钩的压挡杆的配合，转动到下端最低点与压挡杆配合，此过程中，压挡杆被斜向台面向下压动，直接使得锁钩翻转脱开与锁扣的锁止配合，实现钥匙开启，再次转动回到上端最高点与锁钩的压挡杆的配合时，锁钩在回复扭簧的作用下回复到锁止状态，只有当密码锁组或钥匙锁组再次开启才能将锁钩翻转开启，在这两种开启方式的开启过程中，都是密码锁组的锁杆或钥匙锁组的钥匙锁芯直接与锁钩传动配合，而不需要任何其他部件参与传动，因此，本实用新型提供的双通道密码锁具有结构简单、传动可靠、安装方便的特点。

进一步的，所述密码锁组的调码开关包括调码按钮和旋转推杆，所述调码按钮上设有挤压斜面，所述旋转推杆下端铰接在壳体上，旋转推杆上端的一侧与挤压斜面相配合，旋转推杆上端的另一侧与凸轮配合。

上述改进的有益效果是：作为密码锁组必备的调码开关，在传统的结构中一般都是沿着密码锁组的轴向方向推动来实现改变密码的，而有些采用双向斜面的方式将调码开关沿垂直于密码锁组的轴向方向推动的结构，容易出现斜面自锁卡住的现象，需要较大的反向回复去实现调码开关的回位，一般需要较可靠的回复弹簧去实现，而本实用新型的技术方案中，通过调码按钮上的挤压斜面向下挤压旋转推杆，使旋转推杆绕铰接点翻转，从而实现将凸轮推开脱离与字轮的配合，再转动字轮实现调码，这种由一个斜面去推动旋转推杆翻转的结构就不会造成较大的斜面自锁力，调码更省力，回复也更省力。

进一步的，所述调码按钮的挤压斜面最上端连接有反向斜面与挤压斜面形成尖部，所述旋转推杆上端为弧形面，旋转推杆的侧面上设有“V”型凹槽，所述凹槽与尖部相配合，调码按钮为“门”形结构，调码按钮上设有横梁，所述锁杆上设有提升斜面，所述提升斜面与横梁下端面相配合。

上述改进的有益效果是：推动调码按钮使尖部与凹槽相配合，此时“V”型凹槽上半部分的斜面与挤压斜面最上端连接有的反向斜面相配合，形成斜面自锁，使调码按钮和旋转推杆均固定于调码状态，可以实现单手调码，传统的调码方式都需要一只手一直按着调码按钮，另一只手去转动字轮实现调码，同时也避免了在调码过程中，不知道在转动第几个字轮时，不小心松开了调码按钮，从而造成密码丢失的现象，本实用新型的技术方案中，在调码过程中不存在不小心松开了调码按钮的失误操作，而是需要在调码完成后，推动锁杆开启一次密码锁，在开启密码锁的过程中，锁杆上的提升斜面与调码按钮上的横梁的配合会带动调码按钮向上移动，从而使调码按钮上的尖部也脱离与旋转推杆上的凹槽的配合，实现调码按钮的回位，在此过程中密码锁组的密码均为确定准确的密码，不会因为失误操作而造成密码丢失。

下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种塑封机作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型提供的双通道密码锁的结构示意图。

图2是本实用新型提供的双通道密码锁的爆炸示意图。

图3是处于密码开启状态的爆炸示意图。

图4是处于钥匙开启状态的爆炸示意图。

图5是处于锁上状态的爆炸示意图。

图6是图4中钥匙锁芯与锁钩配合的放大示意图。

图7是调码开关处于调码状态的放大示意图。

图8是图7的另一角度示意图。

图9是图2中锁扣替换成拉链头的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示,本实用新型提供的双通道密码锁的具体实施例，包括壳体1，壳体1上设有密码锁组2、钥匙锁组3，开关按钮4、锁钩5和锁扣6，密码锁组2包括字轮2-1、凸轮2-2、锁杆2-3和调码开关2-4，钥匙锁组3包括钥匙锁芯3-1，开关按钮4与锁杆2-3相配合，所述锁钩5可转动铰接在壳体1上，锁钩5连接有回复扭簧7，所述回复扭簧7提供锁钩5回复到与锁扣6锁止配合的回复力，锁钩5一端设有推挡杆5-1，另一端设有压挡杆5-2，所述钥匙锁芯3-1下端设有斜向台面8，所述斜向台面8从下端最低点8-1沿钥匙锁芯3-1的旋转圆周方向旋转上升过渡到上端最高点8-2，所述推挡杆5-1与锁杆2-3相配合，并随锁杆2-3左右移动而带动锁钩5左右翻转，所述压挡杆5-2与斜向台面8相配合，并随斜向台面8旋转从最低点8-1到最高点8-2往返与压挡杆5-2的配合而带动锁钩5左右翻转，密码锁组2的调码开关2-4包括调码按钮9和旋转推杆10，所述调码按钮9上设有挤压斜面9-1，所述旋转推杆10下端铰接在壳体1上，旋转推杆10上端的一侧与挤压斜面9-1相配合，旋转推杆10上端的另一侧与凸轮2-2配合，调码按钮9的挤压斜面9-1最上端连接有反向斜面与挤压斜面9-1形成尖部9-2，所述旋转推杆10上端为弧形面，旋转推杆10的侧面上设有“V”型凹槽10-1，所述凹槽10-1与尖部9-2相配合，调码按钮9为“门”形结构，调码按钮9上设有横梁9-3，所述锁杆2-3上设有提升斜面2-31，所述提升斜面2-31与横梁9-3下端面相配合。

如图9所示，将锁扣6替换成拉链头6-1即可将本实用新型提供的双通道密码锁转换成拉链箱包的双通道拉链密码锁，同样能够实现本实用新型的全部有益效果，应当同样属于本实用新型保护的范围。