双通道卡断剪的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双通道卡断剪，用于事故时对轧件进行碎断，包括卡断剪支座和卡断剪。所述卡断剪支座包括底板与支架，底板单独与地面连接固定，两个卡断剪并列布置在所述底板上，使双通道卡断剪结构紧凑，节省空间。所述卡断剪包括气缸、上曲柄、上剪刃、下剪刃、下曲柄、气缸支座、曲柄销轴和拉杆。气缸尾端与气缸支座连接，气缸头端与上曲柄连接，上曲柄与下曲柄均通过曲柄销轴与卡断剪支座连接。气缸驱动上曲柄转动，上曲柄通过拉杆带动下曲柄同步转动，与上、下曲柄连接的上、下剪刃同步转动，直至切断轧件。所述支架上设置有隔板，四个曲柄均单独配置一根曲柄销轴，使得所述双通道卡断剪可分时使用且互不干涉。
【专利说明】
双通道卡断剪
技术领域
[0001]本发明涉及金属乳制技术领域，具体地，特别涉及用于棒材生产线的卡断剪装置。
【背景技术】
[0002]在高线改棒材生产线上，考虑粗乳机后的一系列工艺对产能的限制，当粗乳机乳制完一根坯料后，需要等待相应时间才能乳制下一根坯料，因此，乳件经过粗乳机后，进入脱头辊道，在脱头辊道末端经分钢挡板分钢，粗乳机乳辊两个道次分时使用，乳件通过两条乳制线中的一条，进入中乳机组。通常在中乳机组前设置卡断剪，在乳制过程中，一旦发生堆钢事故，卡断剪可将前道工序送来的乳件迅速切断，减小事故影响。目前，现有卡断剪是单通道卡断剪，其卡断剪支座与乳机机架连接固定，对于在中乳机前，将乳制中心线一分为二的生产线，由于空间受限，两台单通道卡断剪并排布置时会使卡断剪支座在同一空间位置产生重叠，出现相互干涉问题，无法满足生产要求。
【发明内容】
[0003]鉴于以上问题，本发明的目的是提供一种双通道卡断剪，可以有效解决因空间受限而引起的布置两台单通道卡断剪彼此产生干涉的问题。
[0004]本发明所述双通道卡断剪装置，包括卡断剪支座和两个卡断剪。
[0005]所述卡断剪支座包括底板和支架，所述底板与地面单独连接固定，使结构紧凑、节省空间。
[0006]所述两个卡断剪并排布置在所述卡断剪支座的底板上，所述卡断剪包括:
[0007]固定在所述支架上的气缸支座；
[0008]气缸、上曲柄、下曲柄和曲柄销轴，所述气缸的尾端与所述气缸支座连接，所述气缸的头端与所述上曲柄连接，所述上曲柄和下曲柄分别通过曲柄销轴与所述支架连接；
[0009]与所述上曲柄连接的上剪刃，可随所述上曲柄同步转动；
[0010]与所述下曲柄连接的下剪刃，可随所述下曲柄同步转动；
[0011 ]拉杆，两端分别连接上曲柄和下曲柄，以保证所述上曲柄和下曲柄同步转动。
[0012]优选的，所述卡断剪支座的支架设置有隔板，所述两个卡断剪的四个曲柄均单独配置一根曲柄销轴，所述曲柄销轴的一端固定在所述卡断剪支架上，另一端放置于所述隔板中。
[0013]两个卡断剪的上曲柄所配置的曲柄销轴分别放置于所述隔板中而互不接触，可以保证两个卡断剪分时使用，而不相互干涉。
[0014]进一步地，所述支架上固定有进钢口，形成乳件通过的通道，所述进钢口的中心线与所述上、下剪刃闭合的中心线重合。
[0015]优选的，所述卡断剪支座的支架为牌坊式。
[0016]优选的，在所述支架上进钢和出钢两个方向不规则设置有筋板，以提高所述卡断剪支座的强度和刚度。
[0017]所述上曲柄或者下曲柄的旋转角度由进钢口的中心线与曲柄销轴之间的距离所定，优选的，所述进钢口的中心线与曲柄销轴之间的距离为900，相应的所述上曲柄或者下曲柄的旋转角度为40.81°。
[0018]所述拉杆的旋转角度由拉杆端部与相应曲柄销轴之间的距离所定，优选的，所述拉杆的旋转角度为42.41°。
[0019]在生产线正常运转时，所述双通道卡断剪装置的上剪刃与下剪刃处于打开状态，乳件经所述进钢口形成的卡断剪通道进入下道工序。
[0020]在粗乳机后设置有两台飞剪，对乳件进行切头，控制单元与所述飞剪、中乳机或精乳机和所述卡断剪电连接。当中乳机或精乳机处发生堆钢事故时，中乳机或精乳机的主电机电流瞬间产生一个峰值，通过主电机监测系统监测电流峰值，可判断中乳机或精乳机处发生堆钢事故。此时，所述控制单元传递信号至相应通道的卡断剪的气缸，从而开启相应通道的卡断剪开始工作。
[0021]所述气缸进气驱动所述上曲柄转动，所述上曲柄转动的同时，通过所述拉杆带动所述下曲柄转动，所述上剪刃和下剪刃分别随所述上曲柄和下曲柄同步转动，直至所述上剪刃与所述下剪刃闭合，切断乳件，减小事故影响。之后，所述气缸出气驱使所述上曲柄反向转动，同时，通过所述拉杆带动所述下曲柄转动，直至带动所述上剪刃与所述下剪刃恢复至打开状态，所述卡断剪停止工作。
[0022]优选的，所述控制单元包括单片机、DSP、ARM和PLC控制器中的一种或多种。
【附图说明】
[0023]图1是本发明双通道卡断剪的三维示意图。
[0024]图2是本发明双通道卡断剪的局部剖视图。
[0025]图3是本发明双通道卡断剪对应图2的左视图。
【具体实施方式】
[0026]结合附图，对本发明作进一步的说明。
[0027]图1是本发明双通道卡断剪的三维示意图。如图1所示，所述双通道卡断剪包括卡断剪支座100和两个卡断剪。
[0028]所述卡断剪支座100包括支架110和底板120。所述底板120与地面单独连接固定，使结构紧凑、节省空间。
[0029]所述两个卡断剪并排布置在所述卡断剪支座的底板120上，单个卡断剪包括气缸200、上曲柄300、上剪刃400、下剪刃410、下曲柄500、气缸支座210、曲柄销轴600和拉杆700。
[0030]所述气缸200的尾端与所述气缸支座210连接固定，所述气缸支座210固定在所述卡断剪支座100的支架110上，所述气缸200的头端与所述上曲柄300连接固定，由所述气缸200驱动所述上曲柄300转动。
[0031]所述上曲柄300与下曲柄500分别通过曲柄销轴600与所述支架110连接，所述拉杆700两端分别连接上曲柄300和下曲柄500，以保证所述上曲柄300和下曲柄500同步转动。所述上剪刃400与所述上曲柄300连接，随着上曲柄300—起转动，所述下剪刃410与所述下曲柄500连接，随着下曲柄500—起转动。
[0032]优选的，所述卡断剪支座100的支架110设置有隔板(未示出)，所述两个卡断剪的四个曲柄均单独配置一根曲柄销轴600，可以保证两个卡断剪分时使用，而不相互干涉。所述曲柄销轴600的一端固定在所述卡断剪支架110上，另一端放置于所述隔板(未示出)中。
[0033]优选的，所述支架110设计成牌坊式。
[0034]优选的，在所述支架110的进钢和出钢两个方向不规则设置有筋板130，以提高卡断剪支座100的强度和刚度。
[0035]图2是本发明双通道卡断剪的局部剖视图，如图2所示，所述上剪刃400和下剪刃410处于打开状态，为所述双通道卡断剪的非工作状态。所述双通道卡断剪的支架110上设置有进钢口 800，乳件从所述进钢口 800通过卡断剪，进入下道工序。所述进钢口 800的中心线与所述上剪刃400和下剪刃410闭合时的中心线重合。
[0036]当乳机处发生堆钢事故时，所述双通道卡断剪装置开始工作。所述气缸200进气驱动所述上曲柄300以曲柄销轴600为回转中心顺时针转动，所述上曲柄300顺时针转动的同时，通过所述拉杆700带动所述下曲柄500以曲柄销轴600为回转中心逆时针转动，所述上剪刃400和下剪刃410分别随所述上曲柄300和下曲柄500同步转动，直至所述上剪刃400与所述下剪刃410闭合，切断乳件，减小事故影响。
[0037]所述上曲柄300和下曲柄500的旋转角度由所述进钢口800的中心线与曲柄销轴600之间的距离而定，优选的，所述进钢口 800的中心线与曲柄销轴600之间的距离为900，相应的，所述上曲柄300和下曲柄500的旋转角度为40.81°。
[0038]所述拉杆700的旋转角度由拉杆端部与相应的曲柄销轴600之间的距离所定，优选的，所述拉杆700的旋转角度为42.41°。
【主权项】
1.一种双通道卡断剪，其特征在于，包括卡断剪支座和两个卡断剪，所述卡断剪支座包括底板和支架，所述底板与地面单独连接固定，所述两个卡断剪并排布置在所述卡断剪支座的底板上。2.根据权利要求1所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述卡断剪包括: 固定在所述支架上的气缸支座； 气缸、上曲柄、下曲柄和曲柄销轴，所述气缸的尾端与所述气缸支座连接，所述气缸的头端与所述上曲柄连接，所述上曲柄和下曲柄分别通过曲柄销轴与所述支架连接； 与所述上曲柄连接的上剪刃； 与所述下曲柄连接的下剪刃； 拉杆，一端连接上曲柄，另一端连接下曲柄； 所述气缸驱动所述上曲柄转动，所述上曲柄通过所述拉杆带动所述下曲柄转动，所述上剪刃随所述上曲柄同步转动，所述下剪刃随所述下曲柄同步转动，直至所述上剪刃和所述下剪刃闭合或打开。3.根据权利要求2所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述卡断剪支座的支架设置有隔板，所述两个卡断剪的四个曲柄均单独配置一根曲柄销轴，所述曲柄销轴的一端固定在所述卡断剪支架上，另一端放置于所述隔板中。4.根据权利要求3所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述支架上固定有进钢口，所述进钢口的中心线与所述上剪刃和下剪刃闭合的中心线重合。5.根据权利要求4所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述支架为牌坊式。6.根据权利要求5所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述支架上进钢和出钢两个方向不规则设置有筋板。7.根据权利要求2所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述气缸连接有控制单元，接收飞剪、中乳机或精乳机主电机监测系统的电信号。8.根据权利要求7所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述控制单元包括单片机、DSP、ARM和PLC控制器中的一种或多种。9.根据权利要求2所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述上曲柄和下曲柄的转动角度为40.81。ο10.根据权利要求2所述的双通道卡断剪，其特征在于，所述拉杆的转动角度为42.41°。
【文档编号】B21B15/00GK106064252SQ201610597499
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】李博宇, 戴克玉
【申请人】中冶华天南京工程技术有限公司