一种汽车卡钳支架夹具的制作方法

本实用新型涉及粉末喷涂设备技术领域，尤其是一种汽车卡钳支架夹具。

背景技术：

传统的喷涂夹具是手动的喷涂夹具，夹具安装产品的时间长，因是手动夹具，对产品安装过程中，用手动紧固螺丝时，力道的不均会造成对产品的损坏，力道过大使产品变形，产品在装夹过程中，有的密封面没有密封好，影响装配效果，给公司造成了一定经济损失，因此有必要生产一种效果更好的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车卡钳支架夹具，具有工作效率高，减少了喷涂过程中粉末对员工身体的伤害，对不需喷涂部位密封面密封稳定，气动元件装置，减少了工人劳动强度等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车卡钳支架夹具，包括夹具体，所述夹具体设置为敞口式的框架结构，在夹具体上端的卡口处固定安装有两组相互对称的小气缸；所述小气缸的端口处对应连接有垂直设置的气缸连接板，气缸连接板的下端设置在夹具体的框架内，在夹具体的框架内还设置有密封底板；所述密封底板的两侧贯穿有定位销，在密封底板的上表面对应铺设有第一密封硅胶板，在第一密封硅胶板与密封底板对应的定位销内还填充有第二密封硅胶板；所述密封底板的上表面通过第一密封硅胶板和第二密封硅胶板对应安装有卡钳产品，卡钳产品装夹在左右两侧的气缸连接板之间，且卡钳产品与气缸连接板的接触面之间设置有密封固定板加以固定，密封固定板固定嵌合在气缸连接板下端的卡角处；所述密封固定板和卡钳产品在与密封底板连接的端角处还填充有密封块，密封块连接在密封固定板的下端；所述密封底板的下表面还固定连接有三块等间距排布的支撑杆，支撑杆的下端对应安装在支撑块上，支撑块的小表面对应安装有大气缸，大气缸固定安装在夹具体的底板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封块和密封固定板在与卡钳产品的接触面之间均贴合有硅胶材质的薄板。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸连接板设置有对立的两块，且分别对应连接在小气缸上，小气缸通过气缸连接板连带密封块和密封固定板横向移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述大气缸通过支撑块和支撑杆连带密封底板纵向移动。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本汽车卡钳支架夹具，将卡钳产品放在密封底板的两个定位销中，两个对称的小气缸同时夹紧，带动密封固定板和密封固定块紧贴在卡钳产品的三个面上，在密封固定板和密封块的表面均贴合有硅胶材质制成的薄板，大气缸推动密封底板紧贴在卡钳产品的底面上，密封底板上贴有第二密封硅胶板和第一密封硅胶板，使卡钳产品的装配面都有硅胶紧紧的密封住，喷好粉沫后，夹具再依次放松，最后用专用工具取出产品；本夹具采用气动的加紧理念，定位稳定，夹紧力道小，压力可根据产品的大小调整压力，避免了因力道不均造成产品的损坏，而且工作台采用的双工作台，一个在喷涂中，另一个在装卸产品，这样提高了工作效率，工作效率高，减少了喷涂过程中粉末对员工身体的伤害，对不需喷涂部位密封面密封稳定，气动元件装置，减少了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1-小气缸；2-密封固定板；3-密封块；4-气缸连接板；5-卡钳产品；6-第二密封硅胶板；7-第一密封硅胶板；8-密封底板；9-支撑杆；10-支撑块；11-大气缸；12-夹具体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种汽车卡钳支架夹具，包括夹具体12，夹具体12设置为敞口式的框架结构，在夹具体12上端的卡口处固定安装有两组相互对称的小气缸1；小气缸1的端口处对应连接有垂直设置的气缸连接板4，气缸连接板4设置有对立的两块，且分别对应连接在小气缸1上，小气缸1通过气缸连接板4连带密封块3和密封固定板2横向移动，使其可以对卡钳产品5的两侧进行夹紧；气缸连接板4的下端设置在夹具体12的框架内，在夹具体12的框架内还设置有密封底板8；密封底板8的上表面对应铺设有第一密封硅胶板7，在第一密封硅胶板7和密封底板8的两端还连接有第二密封硅胶板6；密封底板8的上表面通过第一密封硅胶板7和第二密封硅胶板6对应安装有卡钳产品5，卡钳产品5装夹在左右两侧的气缸连接板4之间，且卡钳产品5与气缸连接板4的接触面之间设置有密封固定板2加以固定，密封固定板2固定嵌合在气缸连接板4下端的卡角处；密封固定板2和卡钳产品5在与密封底板8连接的端角处还填充有密封块3，密封块3连接在密封固定板2的下端，密封块3和密封固定板2在与卡钳产品5的接触面之间均贴合有硅胶材质的薄板，使其在夹持喷涂过程中起到良好的密封效果，避免对不必要的零件喷涂，造成零件污染；密封底板8的下表面还固定连接有三块等间距排布的支撑杆9，支撑杆9的下端对应安装在支撑块10上，支撑块10的小表面对应安装有大气缸11，大气缸11固定安装在夹具体12的底板上，大气缸11通过支撑块10和支撑杆9连带密封底板8纵向移动，使其可以对卡钳产品5的下表面进行夹紧，再通过密封块3和密封固定板2可形成对卡钳产品5进行三面夹紧。

综上所述：本汽车卡钳支架夹具，将卡钳产品5放在密封底板8的两个定位销中，两个对称的小气缸1同时夹紧，带动密封固定板2和密封固定块3紧贴在卡钳产品5的三个面上，在密封固定板2和密封块3的表面均贴合有硅胶材质制成的薄板，大气缸11推动密封底板8紧贴在卡钳产品5的底面上，密封底板8上贴有第二密封硅胶板6和第一密封硅胶板7，使卡钳产品5的装配面都有硅胶紧紧的密封住，喷好粉沫后，夹具再依次放松，最后用专用工具取出产品；本夹具采用气动的加紧理念，定位稳定，夹紧力道小，压力可根据产品的大小调整压力，避免了因力道不均造成产品的损坏，而且工作台采用的双工作台，一个在喷涂中，另一个在装卸产品，这样提高了工作效率，工作效率高，减少了喷涂过程中粉末对员工身体的伤害，对不需喷涂部位密封面密封稳定，气动元件装置，减少了工人劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。