一种气吹玻璃钢圆管套皮机的制作方法

本实用新型涉及套皮机技术领域，尤其涉及一种气吹玻璃钢圆管套皮机。

背景技术：

一些玻璃钢圆管产品上常需要套一段橡胶套皮。过去曾经用开水煮橡胶套圈。然后，再手工拔的方法进行加工。这种方法存在橡胶(套)圈变形严重，颜色掉色厉害、劳动强度大、环境恶劣、质量差、不便于生产等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种气吹玻璃钢圆管套皮机。所述套皮机具有生产质量好、便于生产、降低劳动强度等特点，而提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种气吹玻璃钢圆管套皮机，包括芯套，所述芯套为中空结构，所述芯套的外部套设有外套，所述外套的一端连接有后盖，且外套的另一端连接有前盖，所述前盖和后盖均通过紧固螺栓与外套连接，所述芯套与后盖的连接处设有第一密封圈，且芯套与前盖的连接处设有第二密封圈，所述前盖远离芯套的一侧设有盖口，所述盖口与芯套的内部为连通状态，且盖口上设置有前檐口；

所述外套上开设有接气口，所述接气口通过连接管与气泵连接，所述芯套上开设有多个可供气体流通的通孔。

优选的，多个所述通孔在芯套的周向上均匀排布。

优选的，所述前檐口的外部套设有固定圈。

本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机，有益效果在于：通过多股气流的气冲力使橡胶套发生膨胀，便于对玻璃钢圆管套进行快速的插接，方便快捷、使用简单，并且这样操作不会对橡胶套造成过大的形变或掉色损害，便于产品的生产。本实用新型具有结构简单、使用方便等优点，不仅减少了橡胶圈在套设过程中的损坏情况，同时也降低了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机的芯套结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机的芯套侧视图；

图5为本实用新型提出的一种气吹玻璃钢圆管套皮机的前盖侧视图。

图中：外套1、芯套2、前盖3、前檐口4、盖口5、接气口6、后盖7、第一密封圈8、通孔9、第二密封圈10、紧固螺栓11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种气吹玻璃钢圆管套皮机，包括芯套2，芯套2为中空结构，芯套2的外部套设有外套1，外套1的一端连接有后盖7，且外套1的另一端连接有前盖3，前盖3和后盖7均通过紧固螺栓11与外套1连接，芯套2与后盖7的连接处设有第一密封圈8，且芯套2与前盖3的连接处设有第二密封圈10，密封圈可使芯套2与外套1之间呈密封状态，这样设置可使装置总体的使用效果更好，前盖3远离芯套2的一侧设有盖口5，盖口5与芯套2的内部为连通状态，且盖口5上设置有前檐口4，前檐口4的外部套设有固定圈，在使用时可将橡胶套套设在前檐口4上，然后用固定圈对橡胶套进行固定，以免橡胶套滑落。

外套1上开设有接气口6，接气口6通过连接管与气泵连接，芯套2上开设有多个可供气体流通的通孔9，多个通孔9在芯套2的周向上均匀排布，这样设置可使通孔9内流出的气流对套设在前檐口4上的橡胶套产生均匀的冲力，更便于使用。

本实用新型的工作原理：将所要套设的橡胶套套设在前檐口4上，并将玻璃钢圆管与橡胶套对接，通过接气口6与气泵连接，使气流进入芯套2在，多股气流对橡胶套的内部产生气冲力，使其发生一定程度上的膨胀，这时可将玻璃钢圆管向橡胶套内插入。

本实用新型具有结构简单、使用方便等优点，不仅减少了橡胶圈在套设过程中的损坏情况，同时也降低了工人的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。