一种电磁式防盗叶片锁的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种叶片锁，特别是一种电磁式防盗叶片锁。

背景技术：

就现有技术来看，电子保险箱采用电磁铁(又名电磁阀，电磁线圈，螺线管等)为驱动方式，其工作原理为当密码或其他方式(比如指纹锁、磁卡锁、感应锁等)输出的开门信号输入正确后，电磁铁进行吸合，铁芯产生回缩动作，此时也就是所谓的开门状态，与电磁铁配合的机械机构可以通过旋钮或十字锁、叶片锁转动开门。

目前这类电子保险箱的电磁铁在受到外力的冲击，撞击或者震动的情况下，电磁铁的锁合部位容易产生回缩动作，导致保险箱被打开，降低了保险箱的安全性和可靠性。

综上所述，为解决现有叶片锁结构上的不足，需要设计一种电磁铁锁合部位不易回缩，防止在冲击、撞击和震动的情况下保险锁被打开的电磁式防盗叶片锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电磁铁锁合部位不易回缩，防止在冲击、撞击和震动的情况下保险锁被打开的电磁式防盗叶片锁。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁式防盗叶片锁，包括：

壳体；

滑板组件，安装于所述壳体内，与所述壳体之间可相对滑动；

锁合组件，可拆卸连接于所述壳体底部，并位于所述滑板组件的下方，其中，所述锁合组件包括一端向外延伸的电磁铁锁件，且电磁铁锁件与所述滑板组件之间形成限位配合；

控制组件，可拆卸连接于所述壳体的底部。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述壳体上设置有凹腔，其中，所述凹腔底部设置有一与所述滑板组件一端相滑接的第一连接柱；所述凹腔一侧的侧壁上至少设置一个与所述滑板组件另一端相嵌套的第一通孔。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述凹腔底部至少设置两根第二连接柱，且分别位于所述第一连接柱的两侧；靠近所述凹腔另一侧侧壁的底部设置有一用以嵌装所述控制组件中电箱的通槽；位于所述第一连接柱与所述通槽之间至少设置有一根用以连接所述控制组件中线路板的第三连接柱。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述滑板组件包括：

移动板，一侧至少设置有一个与所述第一通孔相配合的移动柱，另一侧设置有一个与所述第一连接柱相配合的长圆孔；

固定部，可拆卸连接于所述第一连接柱上，锁定所述滑板组件与所述第一连接柱之间的连接。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述长圆孔所在一端的所述移动板上设置有一挡板，且所述挡板与所述电磁铁锁件伸出端相配合。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述移动板包括：横板，由所述横板的一端折弯形成的竖板，以及由所述横板另一端折弯形成的所述挡板。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述固定部包括：

固定套，嵌套于所述第一连接柱上，沿所述固定套的厚度方向开设有第二通孔；

垫圈，嵌套于所述第一连接柱上，并与所述固定套分别位于所述移动板的两侧；

插销，与所述第一连接柱上的圆孔相配合。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述第一通孔的数量与所述移动柱的数量均为两个，其中，两个所述第一通孔的圆心连接与所述移动板的移动方向相垂直，且每一个所述第一通孔的圆心位于所述移动柱的轴线上。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述第三连接柱的数量为四个，呈方形排列设置，与所述线路板各个部角上的第三通孔的位置相对应。

在上述的一种电磁式防盗叶片锁中，所述锁合组件还包括叶片锁件，安装于所述壳体内，并与所述电磁铁锁件并排设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的电磁式防盗叶片锁结构简单，操作方便，其中，锁合组件中的叶片锁件通过其内设置有按一定组合排列的叶片，提高了叶片锁的精密度，降低了叶片锁的互开率，而且同时提高了叶片锁的防撬防盗的功能，锁合组件中的电磁铁锁件可防止在冲击、撞击和震动的情况下保险锁被打开，另外，通过叶片锁件和电磁铁锁件实现了机械开锁与电磁开锁相结合的双重开锁方式，提高了叶片锁的安全性与可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种电磁式防盗叶片锁的结构示意图。

图2是本实用新型一种电磁式防盗叶片锁的爆炸图。

图中，100、壳体；110、凹腔；120、第一连接柱；130、第一通孔；140、第二连接柱；150、通槽；160、第三连接柱；200、滑板组件；210、移动板；211、长圆孔；212、挡板；213、横板；214、竖板；220、移动柱；230、固定部；231、固定套；231a、第二通孔；232、垫圈；233、插销；300、锁合组件；310、外壳；311、第四通孔；320、电磁铁锁件；321、铁芯；330、叶片锁件；400、控制组件；410、电箱；420、线路板；421、第三通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种电磁式防盗叶片锁，包括：壳体100；滑板组件200，安装于壳体100内，其中，滑板组件200的一端与壳体100底部相滑接，滑板组件200的另一端与壳体100侧壁相嵌套；锁合组件300，可拆卸连接于壳体100底部，并位于滑板组件200的下方，其中，锁合组件300包括外壳310，外壳310外置旋钮，内置电磁铁锁件320，且电磁铁锁件320的铁芯321一端伸出外壳310，与所述滑板组件200之间形成限位配合；控制组件400，可拆卸连接于壳体100的底部；当在控制组件400中输入密码，转动旋钮，使得滑板组件200平移，直至滑板组件200与铁芯321相碰为止，完成开锁。

上述所述的限位配合指的是通电磁铁锁件320阻挡滑板组件200在水平移动时，防止超出其移动范围，从而防止外壳310上的旋钮发生360°自由旋转，另外，当叶片锁受到外力的撞击，冲击或者震动的情况，电磁铁锁件320的锁合部位不易发生回缩现象，提高了叶片锁的安全性。

优选地，如图1和图2所示，锁合组件300还包括：叶片锁件330，安装于外壳310内，并与电磁铁锁件320并排设置，用以提高叶片锁的防盗性。

本实用新型提供的叶片锁在锁合组件300中采用叶片结构，提高了叶片锁的安全性和防盗性，而且叶片锁中的叶片采用一定的组合排列设置，提高了叶片锁的精密度，降低了叶片锁的互开率，而且，叶片锁件的开孔很小，提高了叶片锁的防撬和防盗功能。

当用户忘记密码或者未设置密码时，用户可通过锁合组件300中的叶片锁件330来开启叶片锁，实现机械开锁；当在叶片锁中输入密码，且密码正确时，则锁合锁合组件300中的电磁铁锁件310来开启叶片锁，实现电磁开锁，另外，通过电磁铁锁件320铁芯321与滑板组件200相卡接，防止设置于外壳310上的旋钮过渡旋转，从而限定了滑板组件200的移动距离，提高了叶片锁的可靠性。

优选地，如图1和图2所示，壳体100呈长方体设置，其上设置有凹腔110，其中，凹腔110底部设置有一第一连接柱120，呈阶梯状设置，作为滑板组件200一端的连接部，壳体100一侧的侧壁上至少设置一个第一通孔130，优选地，第一通孔130的数量为2个，且两个第一通孔130的圆心连线与滑板组件200的移动方向相垂直，作为滑板组件200另一端的连接部。

优选地，如图1和图2所示，壳体100的凹腔110底部还设置有若干根第二连接柱140，且分别位于第一连接柱120的两侧，作为锁合组件300的连接部，优选地，第二连接柱140的数量为2根，分别固定锁合组件300的两侧，使得锁合组件300受力均匀，安装稳定；靠近于壳体100另一侧侧壁的凹腔110底部设置有一通槽150，优选地，通槽150呈长方形，作为控制组件400的嵌装部；位于第一连接柱120与通槽150之间设置有若干根第三连接柱160，呈四方形设置。

优选地，如图1和图2所示，滑板组件200包括移动板210，其中，移动板210的一侧至少设置有一个移动柱220，且移动柱220与第一通孔130相配合，优选地，移动柱220的数量为2个，且每一个第一通孔130的圆心位于其相对应的移动柱220的轴线上，使得移动柱220在第一通孔130中移动时变得顺畅；移动板210的另一侧设置有一长圆孔211，且长圆孔211的位置与第一连接柱120的位置相对应，其中，长圆孔211的长度为滑板组件200移动的距离；固定部230，可拆卸连接于第一连接柱120上，用以锁定滑板组件200与第一连接柱120之间的连接，防止滑板组件200滑出第一连接柱120，影响叶片锁的可靠性。

优选地，如图1和图2所示，设置有长圆孔211一端的移动板210上设置有一挡板212，且挡板212与伸出外壳310一端的铁芯321相配合，作为移动板210左右移动时的限位部。

优选地，如图1和图2所示，移动板210呈L形状设置，包括；横板213，呈L形状设置，和由横板213的一侧折弯形成的竖板214，其中，竖板214作为移动柱220的安装位置，挡板212由横板213另一侧折弯形成，使得竖板214、横板213与挡板212一体成型。

通过折弯的方式将竖板214与挡板212一体成型于横板213上，构成的移动板210为一整体，便于移动板210的批量生产，而且竖板214与横板213之间，以及挡板212与横板213之间为无缝拼接，降低了应力集中现象，提高了移动板210的强度。

优选地，如图1和图2所示，固定部230包括：固定套231，嵌套于第一连接柱120上，沿固定套231的厚度方向开设有第二通孔231a，作为固定套231与第一连接柱120相连的穿孔，优选地，固定套231采用塑料材质，增大固定套231与第一连接柱120之间的摩擦力，防止固定套231从第一连接柱120上滑离；垫圈232，嵌套于第一连接柱120上，并与固定套231分别位于滑板组件200的两侧；插销233，与第一连接柱120上的圆孔相配合，用以限定滑板组件200前后方向上的位置，使得滑板组件200只能沿左右方向移动。

优选地，如图1和图2所示，控制组件400包括：电箱410，嵌装于通槽150上；线路板420，各个部角上设置有第三通孔421，且通过第三通孔421与第三连接柱160的配合，实现线路板420可拆卸连接于壳体100的凹腔110底部，其中，与线路板420位置相对应的壳体100上设置有解码功能区，通过第三通孔421与第三连接柱160的配合，保证线路板420上信号传递的稳定、可靠。

优选地，如图1和图2所示，外壳310的两侧各设置有若干个第四通孔311，且同一水平线上的两个第四通孔311之间的孔距与两根第二连接柱140之间的距离相同，通过连接不同水平线上通孔与第二连接柱140之间位置，从而改变锁合组件300与滑板组件200之间的相对位置，进而改变伸出外壳310一端的铁芯321与挡板212之间的相对高度，从而提高叶片锁的安全性和可靠性。

本实用新型提供的电磁式防盗叶片锁的工作原理：当用户忘记密码或者未设置密码时，用户可直接通过钥匙插入叶片锁件330中，完成解锁动作，实现机械开锁；当需要关锁时，首先关闭箱门，转动叶片锁件300上的钥匙，使得移动板210上的移动柱220伸出，完成关锁；当用户在控制组件400输入密码时，转动锁合组件300外壳310上的旋钮，促使移动板210移动，直至挡板212与伸出外壳310一端的铁芯321相碰触，同时，移动板210上的移动柱220回缩，最后拉开箱门，完成解锁动作，实现电磁开锁；当需要关锁时，首先关闭箱门，然后转动旋钮，使得移动板210上的移动柱220伸出，完成关锁。

本实用新型提供的电磁式防盗叶片锁结构简单，操作方便，其中，锁合组件中的叶片锁件通过其内设置有按一定组合排列的叶片，提高了叶片锁的精密度，降低了叶片锁的互开率，而且同时提高了叶片锁的防撬防盗的功能，锁合组件中的电磁铁锁件可防止在冲击、撞击和震动的情况下保险锁被打开，另外，通过叶片锁件和电磁铁锁件实现了机械开锁与电磁开锁相结合的双重开锁方式，提高了叶片锁的安全性与可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。