本实用新型涉及机床配件领域，具体是涉及一种扳手加力杆。
背景技术：
轧辊机床在对轧辊加工过程中，由于轧辊的体积较大，所以机床上的辅助加工配件也比较大，机床辅助配件上使用的螺母也比一般机床使用的螺母要大，在拧紧和松开螺母时，使用普通的扳手力量就不够用了，需要使用到加长杆，机床辅助配件的螺母拧紧后，在加工过程中由于辅助配件受到加工时的各种外力，常常会让拧紧的螺母变得更加紧固，在松开时需要使用更大的力才能松开，因此对扳手的加长杆也有特殊的要求，这样才能适合轧辊机床上辅助配件螺母的使用，为此，我们提出一种扳手加力杆。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扳手加力杆，解决了轧辊机床辅助加工配件螺母松紧困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种扳手加力杆，包括扳手、套筒、加力杆和把手，所述套筒设有第一内孔和第二内孔，所述第一内孔左端设有扳手，所述第一内孔中间设有加力杆，所述加力杆左端设有导向杆，所述导向杆右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端穿过第二内孔，所述连接杆右端固定连接有把手，所述把手外包裹有把手套。
进一步的，所述导向杆与第一内孔滑动配合。
进一步的，所述连接杆与第二内孔滑动配合。
进一步的，所述把手套材料为软性塑料材料。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种扳手加力杆，采用新的结构，设置了可以伸缩长短的加力杆，在轧辊机床加工辅助配件螺母拧紧时，不需将加力杆伸长，在螺母松开时将加力杆伸长，便能将在加工轧辊过程中受力连接变的更加紧固的辅助配件螺母拧开，大大方便了操作者的使用，提高了工作效率，本实用新型结构简单，操作方便，使用效果好，大大缩短了对轧辊加工机床辅助配件螺母的松紧操作时间。
附图说明
图1为本实用新型一种扳手加力杆结构示意图。
图中标号为：1-扳手、2-套筒、201-第一内孔、202-第二内孔、3-加力杆、301-导向杆、302-连接杆、4-把手、401-把手套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1可知:一种扳手加力杆，包括扳手1、套筒2、加力杆3和把手4，所述套筒2设有第一内孔201和第二内孔202，所述第一内孔201左端设有扳手1，所述第一内孔201中间设有加力杆3，所述加力杆3左端设有导向杆301，所述导向杆301右端固定连接有连接杆302，所述连接杆302右端穿过第二内孔202，所述连接杆302右端固定连接有把手4，所述把手4外包裹有把手套401。
所述导向杆301与第一内孔201滑动配合，能让导向杆301在第一内孔201内灵活移动，所述连接杆302与第二内孔202滑动配合，能让连接杆302在第二内孔202内灵活移动，所述把手套401材料为软性塑料材料，软性塑料材料在握起来非常舒适。
本实用新型的原理及优点：一种扳手加力杆，在轧辊加工过程中，在对轧辊加工机床辅助配件上的螺母拧紧时，将导向杆301和连接杆302缩回第一内孔201内，对辅助配件的螺母进行拧紧，当轧辊加工完成后，松开辅助配件的螺母时，如果辅助配件的螺母因为在轧辊加工过程中受到外力，变得更加紧固，无法打开时，就将连接杆302向外拉长，让扳手1的加力杠杆变得更长，大大增加了扭力，在去松螺母，就会变得容易，大大缩短了操作时间，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。