用于装夹光学镜片的板件的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体讲是指一种用于装夹光学镜片的板件。

背景技术：

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域。光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。

镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。

在镀膜时，对于常规镜片的镀膜，一般通过普通的镀膜板进行装夹即可。而对于特殊的镜片，如镜片外圆周壁设置有一圈凸棱的镜片而言，普通的镀膜板则无法实现装夹。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于装夹光学镜片的板件，该板件能实现装夹外圆周壁设有环形凸棱的镜片。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于装夹光学镜片的板件，包括板本体，所述的板本体上设置有多个通孔，所述的通孔的内圆周壁上设置有向通孔中心方向延伸的搭装凸环，所述的搭装凸环的顶面贴装有弹性垫，所述的搭装凸环上方的通孔内圆周壁上也贴装有弹性垫，所述的通孔满设在板本体上，且所述的通孔包括大口径孔和小口径孔，所述的大口径孔沿板本体的长度方向设置，所述的小口径孔沿板本体的宽度方向设置。

所述的大口径孔沿板本体的长度方向设置三排，所述的小口径孔沿板本体的长度方向设置三排。

所述的弹性垫优选软质橡胶垫。

贴装于通孔内圆周壁上的弹性垫上设置有竖向凸棱，装夹更加牢固。

本实用新型的用于装夹光学镜片的板件，通过板件通孔上的搭装凸环能实现外圆周壁设有环形凸棱的镜片的装夹，而通孔满设在板本体上后能有效增加单次镀膜镜片的数量。本实用新型的用于装夹光学镜片的板件，通孔设置的口径大小不相同，可实现不同尺寸的镜片的装夹。

附图说明

图1是本实用新型的用于装夹光学镜片的板件的一种具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的用于装夹光学镜片的板件的一种具体实施例的大口径孔处设置弹性垫后的局部剖视结构示意图。

如图所示：1板本体，2通孔，2.1大口径孔，2.2小口径孔，3搭装凸环，4弹性垫，4.1竖向凸棱。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

图1至图2示出了本申请中用于装夹光学镜片的板件的一个具体实施例。参照附图，本实施例公开了用于装夹光学镜片的板件，该板件包括板本体1，所述的板本体1上设置有多个通孔2。所述的通孔2的内圆周壁上设置有向通孔2中心方向延伸的搭装凸环3。所述的搭装凸环3的顶面贴装有弹性垫4。所述的搭装凸环3上方的通孔内圆周壁上也贴装有弹性垫4。所述的通孔2满设在板本体1上，且所述的通孔2包括大口径孔2.1和小口径孔2.2。所述的大口径孔2.1沿板本体1的长度方向设置，所述的小口径孔2.2沿板本体1的宽度方向设置。

更具体的，板本体1整体呈矩形，板体上满设多个通孔2，其中通孔有大口径孔2.1和小口径孔2.2。所述的大口径孔2.1沿板本体1的长度方向设置，所述的小口径孔2.2沿板本体1的宽度方向设置。且所述的大口径孔2.1沿板本体1的长度方向设置三排，所述的小口径孔2.2沿板本体1的长度方向设置三排。为实现搭装镜片，所述的通孔2的内圆周壁上设置有向通孔2中心方向延伸的搭装凸环3，通过搭装凸环3可搭装镜片的外圆周壁上的凸棱，从而实现整个镜片的搭装。为避免镜片有磨损，所述的搭装凸环3的顶面贴装有弹性垫4。所述的搭装凸环3上方的通孔内圆周壁上也贴装有弹性垫4。且贴装于通孔2内圆周壁上的弹性垫4上设置有竖向凸棱4.1，而弹性垫4则优选软质橡胶垫。