一种蜡烛头切削器的制作方法

文档序号:12696254阅读:789来源:国知局
一种蜡烛头切削器的制作方法与工艺

本实用新型为:一种切削器,特别涉及一种蜡烛头切削器,属于硬化蜡切削加工技术领域。



背景技术:

蜡烛能用于照明,由于现代照明工具的发展,使蜡烛的使用功能有所变化。蜡烛作为照明工具的功能有所减弱,但在生活的其他方面仍得到广泛应用。在家庭的各类传统节日如生日晚会,还有庙宇、大型灯会和各民族的宗教仪式上都要用到蜡烛。另外,还有芳香蜡烛和驱虫蜡烛的应用。

在蜡烛的实际使用中,常发生熔化的烛液向下流到蜡烛芯的周围,在下次使用时,烛液固化,把蜡烛芯盖住的现象,这样蜡烛就不能继续使用了,这就造成很大的浪费。但用普通刀具在蜡烛芯周围切削硬化蜡是非常不方便的。如何方便的把蜡烛芯周围的蜡烛去掉,让剩余的蜡烛能继续使用,来达到减少浪费、节约资源的目的,成为人们的愿望。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述蜡烛头切削的现有技术中,用普通刀具在蜡烛芯周围切削硬化蜡非常不方便的缺陷,提供了一种蜡烛头切削器,可以达到对蜡烛芯周围的硬化蜡能方便切削的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种蜡烛头切削器,包括主体和刀头,所述主体包括手柄和连接杆,所述连接杆的后端与手柄固定连接,连接杆的前端与刀头固定连接;

所述连接杆为空心镀锌管,所述连接杆设置有内孔、呈细长圆筒形,所述手柄与连接杆内孔对接处设置有圆形通孔、与所述连接杆内孔相连通;还包括捅杆,所述捅杆的截面呈十字形,能插接在手柄的圆形通孔和连接杆内孔内,捅杆十字形外端面与连接杆内孔为间隙连接;捅杆后端设置有帽头,捅杆前端设置有截面呈十字形的捅杆头,捅杆头的整体截面直径小于捅杆的整体截面直径;

所述刀头包括刀头连接部和4把以上刀具,所述刀头连接部为圆筒形,连接杆的前端插入刀头连接部的圆筒形内、并固定连接;所述刀具后端与刀头连接体前端紧密贴合、并焊接连接、融为一体;所述刀具的前端面为四边形卷形刀面。

还包括紧固螺钉,连接杆的前端与刀头连接部的圆筒形内壁间隙配合,刀头连接部一侧设置有螺钉安装孔,连接杆的前端与刀头连接部通过紧固螺钉和螺钉安装孔固定连接。

所述刀头包括6把刀具,其中2把刀具为刀具A和刀具B,所述刀具A和刀具B对称设置,刀具A和刀具B的内端面向刀头的中心延伸。

所述刀具的前端面包括刀尖,所述刀尖向前凸出,位于前端面内部一侧。

所述帽头为扁平圆形,扁平圆形的直径大于捅杆的总直径,所述捅杆头的总直径小于捅杆的总直径。

所述手柄的圆形通孔和连接杆内孔的直径相等。

所述手柄为扁椭圆形结构,便于握持。

使用方法:首先拔出捅杆,再用一手拿住蜡烛,另一手握住手柄,把刀头中心对准蜡烛中心,稍用力转动,边转动、边往前推进,此时,就能把蜡烛芯周围的硬化蜡变成碎屑去掉,在蜡烛芯周围形成一个环形凹坑,硬化蜡碎屑被旋入连接杆内孔内,并储存。然后,用捅杆插入手柄的圆形通孔和连接杆内孔内,边插入、边慢慢转动,最终,把硬化蜡碎屑推出连接杆内孔,清除干净。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)能把蜡烛芯周围的硬化蜡方便地切削掉,让剩余的蜡烛能继续使用,达到减少浪费、节约资源的目的。

(2)硬化蜡碎屑被旋入连接杆内孔内,并储存,再用捅杆清除干净,避免了边切削,硬化蜡碎屑边乱飞的现象。

附图说明

图1是:本实用新型分解图;

图2-1是:主体和刀头、紧固螺钉组装主视图;

图2-2是:主体和刀头、紧固螺钉组装左视图;

图2-3是:本实用新型组装立体图;

图3-1是:刀头主视放大图;

图3-2是:刀头俯视放大图;

图3-3是:刀头仰视放大图;

图3-4是:图3-3的A-A剖视图;

图3-5是:图3-1的A部放大图;

图4是:连接杆和捅杆、刀头组装截面图。

附图标记说明:主体1、手柄101、连接杆102、圆形通孔103、紧固螺钉2、刀头3、刀头连接部301、刀具302、刀具A 303、刀具B 304、螺钉安装孔305、刀尖306、捅杆4、帽头401、捅杆头402。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示,一种蜡烛头切削器,包括主体1、紧固螺钉2、刀头3和捅杆4,所述主体1包括手柄101和连接杆102,所述连接杆102的后端与手柄101固定连接。

所述连接杆102为空心镀锌管,所述连接杆102设置有内孔、呈细长圆筒形,所述手柄101与连接杆102内孔对接处设置有圆形通孔103、圆形通孔103与所述连接杆102内孔相连通;所述捅杆4的截面呈十字形,能插接在手柄101的圆形通孔103和连接杆102内孔内,捅杆4十字形外端面与连接杆102内孔为间隙连接;捅杆4后端设置有帽头401,捅杆4前端设置有截面呈十字形的捅杆头402,捅杆头402的整体截面直径小于捅杆4的整体截面直径;

所述刀头3包括刀头连接部301和6把刀具302,其中2把刀具302为刀具A 303和刀具B 304,所述刀具A 303和刀具B 304对称设置,刀具A 303和刀具B 304的内端面向刀头3的中心延伸。所述刀头连接部301为圆筒形,连接杆102的前端插入刀头连接部301的圆筒形内、并固定连接。

连接杆102的前端与刀头连接部301的圆筒形内壁间隙配合,刀头连接部301一侧设置有螺钉安装孔305,连接杆102的前端与刀头连接部301通过紧固螺钉2和螺钉安装孔305固定连接。所述刀具302后端与刀头3连接体前端紧密贴合、并焊接连接、融为一体。

所述刀具302的前端面为四边形卷形刀面。所述刀具302的前端面包括刀尖306,所述刀尖306向前凸出,位于前端面内部一侧。

所述帽头401为扁平圆形,扁平圆形的直径大于捅杆4的总直径,所述捅杆头402的总直径小于捅杆4的总直径。所述手柄101的圆形通孔103和连接杆102内孔的直径相等。所述手柄101为扁椭圆形结构,便于握持。

使用方法:首先拔出捅杆4,再用一手拿住蜡烛(图中未显示),另一手握住手柄101,把刀头3中心对准蜡烛中心,稍用力转动,边转动、边往前推进,此时,就能把蜡烛芯周围的硬化蜡变成碎屑去掉,在蜡烛芯周围形成一个环形凹坑,硬化蜡碎屑被旋入连接杆102内孔内,并储存。然后,用捅杆4插入手柄101的圆形通孔103和连接杆102内孔内,边插入、边慢慢转动,最终,把硬化蜡碎屑推出连接杆102内孔,清除干净。

以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1