一种蒸汽发生器手孔塞拆装工具的制作方法

本实用新型属于核电站蒸汽发生器检修的技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器手孔塞拆装工具。

背景技术：

在核电站的调试与运行期间，二回路管道系统的泥渣和异物大部分均进入蒸汽发生器内，沉积在管板和支撑板上。因此，在核电站首次装料前或每次大修时都必须对蒸汽发生器二次侧进行冲洗。而蒸汽发生器的二次侧冲洗工作的现场条件是所有手孔处于打开状态，以保证清洗设备能够顺利进入蒸汽发生器二次侧。所以，手孔塞的拆卸与安装工作是核电站每次大修必须完成的一项重要工作。

目前，没有便捷的工具能够实现手孔塞的拆卸与安装。通过对手孔塞结构与拆装工艺的综合分析之后，归纳出拆装手孔塞的难点主要包括如下六个方面：1、手孔非常狭小，内径为152mm，而手孔塞垫片的对角距离为124mm，因此其端部与手孔内壁的距离仅为14mm；2、垫片的厚度为2.5mm的高强度不锈钢材质，要实现锁紧垫片的弯曲需要较大的力；3、垫片上部为M96的固定螺母，垫片下部为外径为100mm的端部套环，故垫片上下接触尺寸不一致；4、图1所示垫片的形状为外缘有六瓣凸起的圆环，装手孔塞时四瓣凸起需要向垫片上部固定螺母侧弯曲，两瓣凸起需要向垫片下部端部套环侧弯曲，即垫片翻边方向不一致；5、为保证垫片锁紧功能，必须实现垫片向上翻边的凸起与固定螺母的贴合；6、由于手孔塞所处环境剂量较大，故要求手孔塞拆装工作时间尽可能少等。

综上所述，目前手孔塞拆装的难点为在手孔狭小的空间内难以实现手孔塞垫片的便捷翻边。为了方便手孔塞的拆卸与安装，亟需开发一种能够实现手孔塞的快速拆卸与安装的专用工具。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题为：提供一种可用于蒸汽发生器手孔塞安装与拆卸的工具，在手孔狭小的空间内实现手孔塞垫片的便捷翻边。

本实用新型所采取的技术方案如下所述：

一种蒸汽发生器手孔塞拆装工具，包括向下弯曲工具和向上弯曲工具，向下弯曲工具用于对垫片需要向下弯曲的凸起向下翻边，向上弯曲工具用于对垫片需要向上弯曲的凸起向上翻边。所述向下弯曲工具包括两条竖直方向相互平行的长方体状支腿，两条支腿上端采用“人”字形结构连接，每条支腿底部内侧呈斜面设计，使支腿底面厚度小于支腿除斜面以外的厚度；所述向上弯曲工具采用包括两个侧壁和两个侧壁上端的连接结构：所述侧壁的外壁为圆弧面、内壁为直面，内壁设有上、下两个作用爪。

作为优选方案：所述向下弯曲工具两条支腿上端的“人”字形结构，上端面设有长方形小凸台。

作为优选方案：所述向下弯曲工具两条支腿的内部距离D1为88mm，两条支腿的远端距离D2为120mm，每条支腿底面厚度H1为7mm，每条支腿斜面以外的部分厚度H2为16mm。

作为优选方案：所述向上弯曲工具侧壁内壁的两个作用爪，靠下设置的为一爪，靠上设置的为二爪；所述一爪为垂直于侧壁内壁的长方体凸起；所述二爪下端面垂直于侧壁内壁，上端面与侧壁内壁呈钝角；两个侧壁上端的连接结构顶部开孔并在孔内设置反作用螺栓。所述向上弯曲工具二爪长度优选为一爪长度两倍。

作为优选方案：所述向上弯曲工具外壁最外圈直径L为142mm。

本实用新型取得的有益效果为：

(1)本实用新型的蒸汽发生器手孔塞拆装工具，能够在手孔狭小的空间内实现手孔塞垫片的便捷翻边，快速完成手孔塞垫片的拆卸与安装工作，大幅提高检修效率；

(2)本实用新型的蒸汽发生器手孔塞拆装工具，向下弯曲工具两条支腿之间采用“人”字形结构连接，从而保证工具的尺寸小而力学性能更好；

(3)本实用新型的蒸汽发生器手孔塞拆装工具，向下弯曲工具支腿底端厚度呈斜面设计，有效减小了工具被敲击时的振动；

(4)本实用新型的蒸汽发生器手孔塞拆装工具，向上弯曲工具采用双重拉马原理，上端最外圈呈圆弧形设计，保证工具既能够顺利放入手孔塞又能够实现自由转动。

附图说明

图1为手孔塞垫片俯视图；

图2为蒸汽发生器手孔塞剖面图；

图3为向下弯曲工具结构示意图；

图4为向下弯曲工具工作示意图；

图5为向上弯曲工具结构示意图；

图6为向上弯曲工具工作示意图；

图中：1-内侧固定压板；2-手孔塞螺栓；3-蒸汽发生器本体外壳；4-手孔内部圆形固定块；5-外侧固定压板；6-手孔塞筒体；7端部套环；8-垫片；9-固定螺母；10-一爪；11-二爪；12-反作用螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的蒸汽发生器手孔塞拆装工具进行详细说明。

实施例1

由图2蒸汽发生器手孔塞剖面图可知，手孔塞安装与拆卸的空间非常狭小，拆装难点难以进行垫片8翻边。因此，设计制作垫片8翻边工具是解决手孔塞拆装的核心内容，手孔塞拆装其他工作可使用通用工具完成。

本实施例中的蒸汽发生器手孔塞拆装工具包括向下弯曲工具和向上弯曲工具，向下弯曲工具用于对垫片8需要向下弯曲的凸起向下翻边，向上弯曲工具用于对垫片8需要向上弯曲的凸起向上翻边。

如图3所示，所述向下弯曲工具包括两条竖直方向相互平行的长方体状支腿，两条支腿上端采用“人”字形结构连接，从而保证工具的尺寸小而力学性能更好。向下弯曲工具两条支腿的内部距离D1为88mm，保证能够使垫片8凸起向下弯曲。两条支腿的远端距离D2为120mm，保证能够使垫片8弯曲到位。每条支腿底部内侧呈斜面设计，使支腿底面厚度小于支腿整体宽度，本实施中，支腿底面厚度H1为7mm，支腿斜面以外的部分厚度H2为16mm，这种设计有效减小了向下弯曲工具被敲击时产生的振动。所述向下弯曲工具两条支腿上端的“人”字形结构，上端面设有长方形小凸台，便于使用榔头敲击向下弯曲工具。

如图5所示，所述向上弯曲工具采用双重拉马工作原理，包括两个侧壁和两个侧壁上端的连接结构。所述侧壁的外壁为圆弧面，最外圈直径L为142mm，保证工具既能够顺利放入手孔塞，又能够实现自由转动。所述侧壁的内壁为直面，内壁设有上、下两个作用爪，靠下设置的为一爪10，靠上设置的为二爪11。所述一爪10为垂直于侧壁内壁的长方体凸起；所述二爪11下端面垂直于侧壁内壁，上端面与侧壁内壁呈钝角；二爪11长度约为一爪10长度两倍。两个侧壁上端的连接结构顶部开孔并在孔内设置反作用螺栓12，为垫片8弯曲提供反作用力。

如图4、图6所示，使用本实施例的蒸汽发生器手孔塞拆装工具进行蒸汽发生器手孔塞安装，具体操作如下：1)将手孔塞安放至合适位置，再用套筒扳手紧固手孔塞螺栓2；2)使用向下弯曲工具直接将垫片8需要向下翻边的凸起弯曲到位；3)取出向下弯曲工具，将向上弯曲工具的一爪10经垫片8已经向下翻边的凸起放置到垫片8需要向上翻边的凸起的下部，然后对需要向上翻边的凸起向上弯曲至45度左右；4)将向上弯曲工具的二爪11经垫片8已经向下翻边的凸起放置到已经向上弯曲45度的凸起的下部，然后向上拉伸该凸起直至该凸起贴紧固定螺母9；5)紧固手孔塞外部密封螺栓，蒸汽发生器手孔塞的安装工作完成。

使用本实施例的蒸汽发生器手孔塞拆装工具进行蒸汽发生器手孔塞拆卸，具体操作如下：1)拆除手孔塞外部密封螺栓；2)使用向下弯曲工具对向上弯曲的垫片8凸起向下敲击，直至平整；3)使用套筒扳手拆除手孔塞的固定螺母9；4)取出手孔塞，手孔塞的拆卸工作完成。