定位线划线器的制作方法

本实用新型涉及定位线形成技术领域，特别涉及一种用于在工件表面形成定位线的定位线划线器。

背景技术：

目前，车辆的载荷测试方法主要有两种，一种为将整车载荷输入CAE分析软件，以模拟整车实际运动并分析零部件承受载荷；另一种为将应变片安装至目标零部件上，然后实车在试验场或者用户道路上进行数据采集，采集完成以后使用nCode数据分析软件，分析目标零部件在实际运动过程中所承受的实际应力。

在第二种测试方法中，需要手工在目标零部件(比如轴)的表面上粘贴应变片。为了准确地粘贴应变片，需要在目前零部件的表面上先画出十字定位线，然后再根据定位线粘贴应变片。根据测试要求，这种十字定位线需要在目标零部件的中间位置以及两端画出，而每一个位置则需要画出两个十字定位线，并且同一位置的两个十字定位线要相对于轴的过直径的纵向横截面对称，有时需要画出四个十字定位线并相互间隔90°分布。在轴向方向上，定位线的纵向线需要与轴的轴线平行，且三个位置的纵向线应在同一直线上，而定位线的横向线则为沿周线方向的圆弧线。

但是，这种手工划线由于受到各种主观因素和客观因素的影响，精度无法保证，无法一次性地将各个应变片对应的纵向线的延长线保持在同一轴线上。另外，在同一位置粘贴两个相同的应变片以组成桥路来消除某些力的影响因素时，需保证两个应变片相对于轴的过直径的纵向横截面对称。进一步的说，需要保证两个十字定位线相对于轴的过直径的纵向横截面对称。而现阶段当一侧的十字定位线确定后，另一侧的定位线是否与其对称只有在粘贴应变片以后通过目视确认。此时应变片已经粘贴完成，若目视检查发现两应变片相对于轴的过直径的纵向横截面不对称，则需要重新确定十字线位置，重新粘贴应变片。需要粘贴四个应变片时，其过程将更加复杂，这将耗时耗力，不利于提升测试效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种定位线划线器，以显著地提升十字定位线的划线精确度，从而提升应变片的定位精度，并进一步提高测试数据的精确性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种定位线划线器，包括机架、划线装置和用于夹持待划线件的夹持装置，所述划线装置和所述夹持装置设置在所述机架上，其中，所述划线装置包括第一划线笔，所述划线装置和所述夹持装置设置为能够使得所述第一划线笔和夹持在所述夹持装置上的所述待划线件之间在一个方向上产生相对运动。

相对于现有技术，本实用新型所述的定位线划线器中，由于待划线件在划线过程中能够可靠定位在夹持装置上，这就提升待划线件的定位精度，同时，划线装置和夹持装置能够产生相对运动，例如，夹持装置固定而划线装置在轴向移动或者周向转动，或者划线装置固定而夹持装置在轴向移动或者周向转动，或者，夹持装置和划线装置同时轴向反向移动或者周向反向转动，从而使得第一划线笔和待划线件之间产生一个方向上的相对移动或转动，并最终在待划线件上形成十字定位线的轴向线和周向线，以显著地提升十字定位线的划线精确度，从而提升应变片的定位精度，并进一步提高测试数据的精确性。

进一步地，所述夹持装置固定设置在所述机架上，所述划线装置能够相对于所述机架在所述方向上运动。

进一步地，所述划线装置包括第一辅助划线件，所述第一辅助划线件具有用于接触所述待划线件外表面的第一前端，其中，所述第一前端和所述第一划线笔的笔尖之间的连线与夹持在所述夹持装置上的所述待划线件的中心轴线垂直相交。

更进一步地，所述划线装置包括第二辅助划线件，所述第二辅助划线件具有用于接触所述待划线件外表面的第二前端，其中，所述第二前端位于所述第一前端和所述第一划线笔的笔尖的中间并且处在同一圆周上。

更进一步地，所述划线装置包括第二划线笔，其中，所述第二划线笔的笔尖、所述第二前端、所述第一前端和所述第一划线笔的笔尖处在同一圆周上并且依次间隔90°。

另外，所述夹持装置包括上夹板和下夹板以及调节杆，其中，所述调节杆可转动地设置在所述机架上并形成有螺纹段；所述上夹板和所述下夹板的同一端部形成有旋向不同的螺纹孔，所述螺纹段与所述上夹板和所述下夹板的螺纹孔配合，所述调节杆能够转动使得所述上夹板和下夹板同时远离和合拢。

一种结构形式中，所述划线装置为轴向划线装置，其中，所述机架包括轴向导杆，所述轴向划线装置可滑动地设置在所述轴向导杆上，使得所述轴向划线装置上的划线笔能够在所述待划线件的外表面上形成轴向定位划线。

另一种结构形式中，所述划线装置为周向划线装置，其中，所述周向划线装置可转动地设置在所述机架上，使得所述周向划线装置上的划线笔能够在所述待划线件的外表面上形成周向定位划线。

再一种结构形式中，所述划线装置包括轴向划线装置和周向划线装置，其中，所述机架包括轴向导杆，所述轴向划线装置可滑动地设置在所述轴向导杆上，使得所述轴向划线装置上的划线笔能够在所述待划线件的外表面上形成轴向定位划线；所述周向划线装置可转动地设置在所述机架上，使得所述周向划线装置上的划线笔能够在所述待划线件的外表面上形成周向定位划线。

再一种结构形式中，所述机架包括基座和滑块，其中，所述滑块可滑动地设置在基座上并能够沿着所述待划线件的轴向方向调整平移位置；所述划线装置可转动地设置在所述滑块上并能够沿着所述待划线件的周向方向调整转动位置。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施方式所述的定位线划线器的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施方式所述的定位线划线器的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施方式所述的定位线划线器中机架和夹持装置的配合结构示意图；

图4为图2中的滑块的结构示意图；

图5为图4中A-A线的剖视图。

附图标记说明：

1-机架，2-待划线件，3-夹持装置，4-第一划线笔，5-第一辅助划线件，6-第二辅助划线件，7-第二划线笔，8-上夹板，9-下夹板，10-调节杆，11-轴向划线装置，12-轴向导杆，13-周向划线装置，14-支撑座，15-盖体，16-滑块，17-C形架，18-第一板件，19-第二板件，20-夹持空间，21-定位通道，22-定位部，23-定位弧形板，24-定位筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

参考图1和2所示的结构，本实用新型提供的定位线划线器包括机架1、划线装置和夹持装置3，夹持装置3用于夹持待划线件2，划线装置和夹持装置3设置在机架1上，其中，划线装置包括第一划线笔4，划线装置和夹持装置3设置为能够使得第一划线笔4和夹持在夹持装置3上的待划线件2之间在一个方向上产生相对运动，例如，根据具体情形，划线装置和夹持装置中的一者固定设置，另一者转动设置或者沿着待划线件2的轴向移动设置，或者两者能够相反地轴向移动，或者两者能够相反地周向转动，等等。

在该技术方案中，由于待划线件2在划线过程中能够可靠定位在夹持装置3上，这就提升待划线件2的定位精度，同时，划线装置和夹持装置3能够产生相对运动，例如，夹持装置3固定而划线装置能够轴向移动或者周向转动，或者划线装置固定而夹持装置3能够轴向移动或者周向转动，或者，夹持装置3和划线装置同时轴向反向移动或者周向反向转动，从而使得第一划线笔4和待划线件2之间产生一个方向上的相对移动或转动，并最终在待划线件2上形成十字定位线的轴向线和周向线，以显著地提升十字定位线的划线精确度，从而提升应变片的定位精度，并进一步提高测试数据的精确性。

如上所述的，所述划线装置和夹持装置3在机架1上的具体设置情形可以根据实际需求来设定，例如，一种结构形式中，夹持装置3固定设置在机架1上，而所述划线装置能够相对于机架1在方向上运动。

例如，在图1所示的结构形式中，夹持装置3将待划线件2固定定位，而划线装置则能够沿着待划线件2的轴向方向在机架1上移动，例如，划线装置包括C形架17，C形架17的上下两端可滑动地套装在机架1的轴向导杆12上，而第一划线笔4可拆卸地设置在C形架17上，并且第一划线笔4的笔尖接触待划线件2的外表面，这样，C形架17沿着轴向导杆12移动，就能够使得第一划线笔4在待划线件2上形成十字定位线的轴向线，当需要在三个位置形成这样的轴向线时，三个位置的轴向线也将处于同一轴线上。可选择地，C形架17也可以固定，而夹持装置3则能够在机架1上轴向移动，这同样能够形成处在同一轴线上的轴向线。当然，为了避免较长的待划线件2轴向移动而占用较大的空间，本实用新型中，夹持装置3固定设置在机架1上，而所述划线装置能够相对于机架1在轴向方向上移动。

在图2所示的结构形式中，同样地夹持装置3将待划线件2固定定位，而划线装置则能够沿着待划线件2的周向方向在机架1上转动，例如，机架1上固定设置有支撑座14，滑块16通过盖体15可周向转动地设置在支撑座14上，滑块16上设置有第一划线笔4，并且第一划线笔4的笔尖接触待划线件2的外表面，这样，滑块16转动，就能够使得第一划线笔4在待划线件2上形成十字定位线的周向线，例如，在已经形成轴向线的待划线件2上形成与该轴向线十字相交的周向线。

当然，滑块16可以为一环形件，该环形件上可以根据需求来设置相应的划线笔。又或者，如图2、4和5所示的具体结构，滑块16可以包括一体形成的定位部22、定位弧形板23和定位筒24，划线笔可拆卸地设置在定位筒24内，同时，如图2所示的，支撑座14上形成有弧形槽，定位部22位于弧形槽内，并且定位弧形板23被限定在盖体15和支撑座14的外周面之间，由于弧形槽的弧形长度大于定位部22的弧形长度，这样，沿着弧形槽转动滑块16，即可以在待划线件2的外表面上划出周向线。

另外，划线笔能够径向调整位置，从而可以控制划线的力度，保证划线的清晰并且不至于划伤待划线件2的表面。

本实用新型的定位线划线器中，可以通过第一划线笔4在待划线件2的外表面上形成直径方向上的两条轴向线，例如，形成第一条轴向线后，夹持装置或者划线装置通过刻度盘转动180°后再次定位，从而形成第二条轴向线。

或者，如图1所示的，该划线装置包括第一辅助划线件5，第一辅助划线件5具有用于接触待划线件2外表面的第一前端，其中，第一前端和第一划线笔4的笔尖之间的连线与夹持在夹持装置3上的待划线件2的中心轴线垂直相交，该第一辅助划线件5可以为定位指针，例如，通过第一划线笔4形成第一条轴向线后，松开夹持装置3，转动待划线件2，使得第一条轴向线和该定位指针对齐，然后锁紧夹持装置3以固定待划线件2，并再次轴向移动划线装置以形成第二轴向线，这样，可以在待划线件2上形成直径方向上的两条轴向线。

或者，为了在一次轴向移动中一次性地形成直径方向上的两条轴向线，优选地，该第一辅助划线件5为另一个划线笔，如图1所示的结构，这样，两个划线笔就可以在一次轴向移动中在待划线件2的外表面上形成直径方向上的两条轴向线。

进一步地，为了在待划线件2上精确地形成四条周向间隔90°的轴向线，优选地，如图1所示的，该划线装置包括第二辅助划线件6，第二辅助划线件6具有用于接触待划线件2外表面的第二前端，其中，第二前端位于第一前端和第一划线笔4的笔尖的中间并且处在同一圆周上，其中，第二辅助划线件6为定位指针。这样，两个划线笔(一个为第一划线笔4，另一个为第一辅助划线件5)在待划线件2的外表面上形成直径方向上的两条轴向线后，转动调整待划线件2，使得定位指针对齐其中的一条轴向线，这样，两个划线笔就分别位于两个轴向线之间区域的中间，再次将待划线件2定位后，移动划线装置，就能够在待划线件2上形成另外2条轴向线，这样，就形成四条周向依次间隔90°的轴向线。

当然，该第二辅助划线件6也可以为划线笔，此时，该划线笔形成的轴向线将和先前形成的两条轴向线中的一条重合。

更进一步地，为了在待划线件2上一次精确地形成四条周向间隔90°的轴向线，优选地，第二辅助划线件6为划线笔，并且该划线装置包括第二划线笔7，其中，第二划线笔7的笔尖、第二前端、第一前端和第一划线笔4的笔尖处在同一圆周上并且依次间隔90°。这样，四个划线笔就可以在一次轴向移动中在待划线件2的外表面上形成周向依次间隔90°的四条轴向线。

另外，如图1、2和3所示的，在夹持装置3的一种结构形式中，夹持装置3包括上夹板8和下夹板9以及调节杆10，其中，调节杆10可转动地设置在机架1上并形成有螺纹段；上夹板8和下夹板9的同一端部形成有旋向不同的螺纹孔，螺纹段与上夹板8和下夹板9的螺纹孔配合，调节杆10能够转动使得上夹板8和下夹板9同时远离和合拢。这样，在需要调整待划线件2时，转动调节杆10即可带动上夹板8和下夹板9在图3的图形界面中上下同时反向或同时同向移动。另外，为了便于夹持待划线件2，上夹板8和下夹板9之间形成有夹持空间20，这样，调节杆10转动带动上夹板8和下夹板9同时移动时，可以相应地调整夹持空间20的大小，而夹持空间20的中心点则保持不变，从而便于夹持不同大小的待划线件2。

另外，为了便于准确地定位待划线件2，优选地，机架1上形成有定位通道21，当然，定位通道21的大小可以根据实际来设定，而待划线件2是穿过定位通道21的，同时，上夹板8和下夹板9横穿定位通道21的中部，使得夹持空间20的中心轴线和定位通道21的中心轴线重合。

进一步地，为了便于上夹板8和下夹板9的装配，优选地，上夹板8和下夹板9中的一者包括第一板件18和第二板件19，其中，第一板件18和第二板件19中的一者或者两者接合处形成夹持空间20，并且第一板件18和第二板件19在安装到位后可以在两者的结合处搭接保持固定。

当然，如上所述的，本实用新型的定位划线器可以仅在待划线件2上形成十字定位线的轴向线，或者可以仅在待划线件2上形成十字定位线的周向线，或者先形成轴向线和周向线中的一者，然后再形成另一者，因此，

第一种结构形式中，如图1所示的，该定位线划线器中，划线装置为轴向划线装置11，其中，机架1包括轴向导杆12，轴向划线装置11可滑动地设置在轴向导杆12上，使得轴向划线装置11上的划线笔能够在待划线件2的外表面上形成轴向定位划线。例如，如图1所示的，机架1上形成有两个轴向导杆12，C形架17可滑动地套装在两个轴向导杆12上，同时，C形架17上设置有在直径方向布置的两个划线笔(一个为第一划线笔4，另一个为第一辅助划线件5)，并在两个划线笔的中间部位设置有定位指针，这样，两个划线笔在待划线件2的外表面上形成直径方向上的两条轴向线(一种情形)，如果需要形成四条轴向线，则转动调整待划线件2，使得定位指针对齐其中的一条轴向线，这样，两个划线笔就分别位于两个轴向线之间区域的中间，再次将待划线件2定位后，移动划线装置，就能够在待划线件2上形成另外2条轴向线，这样，就形成四条周向依次间隔90°的轴向线。

进一步地，可以包括两个间隔布置的机架1，三个C形架17通过机架1间隔布置，待划线件2穿过两个机架1并通过两个夹持装置3夹持定位。

第二种结构形式中，如图2所示的，该定位线划线器中，划线装置为周向划线装置13，其中，周向划线装置13可转动地设置在机架1上，使得周向划线装置13上的划线笔能够在待划线件2的外表面上形成周向定位划线。例如，机架1上固定设置有支撑座14，环形的滑块通过盖体15可周向转动地设置在支撑座14上，滑块上设置有周向间隔90°的四个划线笔，并且每个划线笔的笔尖接触待划线件2的外表面，这样，滑块转动，就能够使得划线笔在待划线件2上形成四个十字定位线的周向线，例如，在已经形成四条轴向线的待划线件2上形成与该轴向线十字相交的周向线。

当然，如图2所示的，四个滑块16通过盖体15可周向转动地设置在支撑座14上，并且每个滑块包括一体形成的定位部22、定位弧形板23和定位筒24，划线笔可拆卸地设置在定位筒24内，同时，如图2所示的，支撑座14上形成有弧形槽，定位部22位于弧形槽内，并且定位弧形板23被限定在盖体15和支撑座14的外周面之间，由于弧形槽的弧形长度大于定位部22的弧形长度，这样，沿着弧形槽转动每个滑块16，即可以在待划线件2的外表面上划出对应的周向线。

第三种结构形式中，该定位线划线器中，划线装置包括轴向划线装置11和周向划线装置13，也就是，将图1和2中所示的轴向划线装置11和周向划线装置13整合到一起以形成一综合装置，其中，机架1包括轴向导杆12，轴向划线装置11可滑动地设置在轴向导杆12上，使得轴向划线装置11上的划线笔能够在待划线件2的外表面上形成轴向定位划线；周向划线装置13可转动地设置在机架1上，使得周向划线装置13上的划线笔能够在待划线件2的外表面上形成周向定位划线。例如，C形架17可滑动地套装在轴向导杆12上，而支撑座14固定设置在机架1上，滑块16通过盖体15可周向转动地设置在支撑座14上，这样，在形成轴线线和周向线中的一者后，不用将待划线件2转移到另一个装置上，就可以直接在同一装置上形成轴线线和周向线中的另一者，由于夹持装置3固定不动，这将显著提升划线的精准性。

第四种结构形式中，该定位线划线器中，机架包括基座和滑块，其中，滑块可滑动地设置在基座上并能够沿着待划线件2的轴向方向调整平移位置；待划线件2上固定设置在基座上的，而划线装置可转动地设置在滑块上并能够沿着待划线件2的周向方向调整转动位置。这样，一种运动形式中，划线装置转动以在待划线件2上形成周向线，然后滑块带动划线装置轴向移动，以在待划线件2上形成轴向线，或者，滑块带动划线装置轴向移动以在待划线件2上形成轴向线，然后，划线装置转动以在待划线件2上形成周向线，这样，在形成轴线线和周向线中的一者后，不用将待划线件2转移到另一个装置上，就可以直接在同一装置上形成轴线线和周向线中的另一者，由于夹持装置3固定不动，这将显著提升划线的精准性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。