本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的锁紧槽，尤其地板槽。
背景技术：
在关闭分离壁、多门扇门、窗等时使用锁定螺栓。所述锁定螺栓能够与门的关闭机构有效连接，或者可与所述关闭机构分开操纵。所述锁定螺栓沉入锁紧槽中，所述锁紧槽嵌入门扇或窗扇下方的凹部中。如果凹部处于地板中，那么锁紧槽也称作地板槽。所述锁紧槽通常由金属构成，尤其由不锈钢构成。因为锁定螺栓通常也由金属制成，锁定螺栓不能够无噪声地沉入到锁紧槽中。在关门时通常也不能够避免这种嘎嘎噪声。
de202011003296u1因此提出一种锁紧槽，所述锁紧槽的内部的容纳面设有用于消声的覆层。覆层例如由硅树脂构成。这虽然在实践中已经得到证实。然而制造是相对耗费的。
ep1564353公开一种具有补偿元件的锁紧槽，以便改变容纳开口相对于覆盖板的位置。锁紧槽的个别元件或整个锁紧槽能够由塑料制成。
ep1724418描述一种锁紧槽，所述锁紧槽同样能够实现可变地设定其容纳开口相对于锁紧螺栓的位置。这通过使用基板和覆盖板来实现，所述基板固定在地板上，所述覆盖板以其相对于基板的位置可变的方式固定在基板上。
技术实现要素：
因此本发明的目的是，提供一种锁紧槽，所述锁紧槽能够尽可能简单和低成本地制造，并且尽管如此仍在销下沉时提供足够的引导。
具有专利权利要求1所述的特征的锁紧槽实现所述目的。
根据本发明的用于容纳窗或门的锁紧螺栓的锁紧槽具有基本体，所述基本体用于安放到具有凹部的建筑物部分上，其中基本体具有覆盖板，所述覆盖板具有贯通开口。在基本体上固定有由塑料构成的、用于容纳锁紧螺栓的容纳袋。
然而优选地，基本体具有至少部分地环绕贯通开口的凸缘，并且容纳袋设置在所述凸缘上。这简化制造并且确保稳定的连接。
容纳袋能够插到凸缘上，钩入到其中或以其他方式卡入其中。然而优选地，在凸缘上注塑有所述容纳袋。
容纳袋的材料因此是相对低成本的。此外，塑料在引入锁紧螺栓时衰减可能的噪声。
优选地，基本体由金属构成，尤其由钢构成。由此，所述基本体相对稳定地构成，并且所述基本体在锁紧槽的入口区域中在引导锁紧螺栓时提供提高的稳定性。
如果在火灾情况下松开锁紧袋，锁紧螺栓仍保持在锁紧槽中，尤其当基本体具有由金属构成的向下伸出的凸缘时如此。这在防火门中是重要的。此外，锁紧螺栓在火灾情况下仍然能够从锁紧槽中压出，从而能够将门在紧急情况下、例如在火灾情况下仍然快速关闭。对此优选地存在近似3°的锥度(anzug)。
此外，金属的基本体在视觉上比其也由塑料制成时更吸引人。优选的是，基本体一件式地构成。尤其，覆盖板和基本体的凸缘共同地一件式地构成。这使制造和生产成本最小化，优化视觉外观并且提高稳定性。优选的是，基本体是深冲的。
容纳袋优选构成为仅朝向贯通开口敞开，并且具有闭合地环绕的侧面和闭合的底部。这就是说，所述容纳袋形成仅可从上部通过覆盖板进入的并且否则关闭的容器。
优选地，基本体和还更优选的凸缘具有用于加强与容纳袋的连接的锚固元件。所述锚固元件尤其在如下情况下是有利的：容纳袋是注塑的。凸缘在该情况下能够由相对薄的材料、尤其由金属板形成。
锚固元件能够侧向地、向上和/或向下突出于基本体或凸缘。优选的是，所述锚固元件设置在凸缘的环周上。呈凹部和/或贯通孔形式的锚固元件提供非常有效的锚固效果，同时可低成本地制造。
优选地，容纳袋的材料填充锚固元件，即塑料材料注入贯通孔和/或凹部中，并且形成形状配合。这提高在凸缘和容纳袋之间的连接的稳定性。
贯通孔和/或凹部优选由容纳袋包围，以便更进一步改进锚固。如果锚固元件是突出部或其他构成方案，这同样适用。
凸缘优选完全环绕地并且本身闭合地构成。由此，所述凸缘提供用于容纳袋的最大的连接面，和无空隙地引导锁紧螺栓。
为了能够实现在容纳袋和基本体之间的无级过渡，覆盖板优选具有注塑面，所述注塑面伸入到由覆盖板形成的贯通开口中。优选的是，存在至少一个注塑面。优选的是，存在上部的和下部的注塑面。优选地，至少一个特定的注塑面位于凸缘和基本体的覆盖板之间的过渡区域中。优选的是，在所述至少一个注塑面之上注塑有容纳袋。这改进在基本体和容纳袋之间的连接的稳定性。
如果上部的注塑面以相对于基本体的表面成阶梯的方式构成和/或倾斜于基本体的表面构成，那么塑料材料能够与所述表面齐平地注塑。
优选地，容纳袋至少大致上完全地包围凸缘，尤其在整个凸缘之上注塑有所述容纳袋。这使连接面最大化并且有助于连接稳定性的最大化。
优选的是，基本体和更优选的覆盖板固定在建筑物部分上。这优选直接借助于螺丝或钉子进行。对此优选的是，在覆盖板中存在固定孔。为了覆盖板能够尽可能薄地构成，仍保持固定机构，如螺丝，固定孔优选具有埋头孔。所述埋头孔优选通过深冲产生。在另一同样优选的实施方式中，覆盖板在其下侧处平面平行地构成，其中固定孔优选在覆盖板的厚度之内具有埋头孔。
优选的是，覆盖板基本上平面平行地构成。由此，所述覆盖板能够尽可能齐平地安放在地板上并且向上不会构成绊倒情况。
贯通开口进而容纳袋能够中心地或偏心地设置在基本体中。偏心的设置方式具有如下优点：所述设置方式能够实现不同的安装位置，并且能够更简单地调整容纳袋的位置从而调整锁紧螺栓的位置。贯通开口从而容纳袋能够是圆形的、椭圆形的或卵形的，或者具有其他形状。如果锁紧螺栓是扁平杆，那么所述锁紧螺栓优选形成拉长的椭圆形。如果螺栓的横截面是圆形的，那么贯通开口和容纳袋的横截面优选也是圆形的。
其他的实施方式在从属权利要求中给出。
附图说明
下面根据附图描述本发明的一个优选的实施方式，所述附图仅用于阐述并且不解释成是限制性的。在附图中示出：
图1示出根据本发明的锁紧槽的基本部分的俯视图；
图2示出贯穿根据图1的基本部分的纵剖面；
图3从下部示出根据图1的基本部分的立体图；
图4从上部示出根据图1的基本部分的立体图；
图5示出根据图1的根据本发明的锁紧槽的基本部分的俯视图，所述锁紧槽具有注塑的容纳袋；
图6示出贯穿根据图5的锁紧槽的纵剖面；
图7从下部示出根据图5的锁紧槽的立体图；
图8从上部示出根据图5的锁紧槽的立体图；并且
图9示出根据图5的锁紧槽的侧视图。
具体实施方式
在附图中示出根据本发明的锁紧槽的一个实施例，所述锁紧槽也称作为地板槽。图1至图4示出所述锁紧槽的基本体g。
基本体g优选由金属构成，尤其由钢构成。所述基本体一件式地构成。所述基本体具有覆盖板1，所述覆盖板由贯通开口4穿透。贯通开口4由在常规的安装状态下向下伸出的凸缘3包围。在覆盖板1中存在连贯的固定孔2。
覆盖板1是基本上平面平行的并且尽可能薄地构成。所述覆盖板用于安放到建筑物部分、尤其安放在门扇之下的地板区域上。所述覆盖板遮盖建筑物部分中的凹部，其中贯通开口4能够实现进入凹部并且凸缘3朝向凹部定向或甚至深入到所述凹部中。建筑物部分和凹部在附图中未示出。
贯通开口4优选偏心地设置在覆盖板1中。然而所述贯通开口也能够居中地设置。在该示例中，所述贯通开口构成为椭圆形的长孔。然而，其他形状和大小也是可能的。尤其，所述贯通开口也能够圆形地构成。优选的是，其大小和形状匹配于锁紧螺栓的大小和形状，所述锁紧螺栓应穿过所述贯通开口引入到建筑物部分中。
覆盖板1进而基本体g能够借助固定孔2固定在建筑物部分上。优选地，对此使用螺丝。为了即使在覆盖板非常薄的情况下也足够地保持固定，在该实施例中固定孔优选设有埋头孔，所述埋头孔向下伸向建筑物部分的方向。然而，覆盖板的下侧也能够平面平行地构成，并且固定孔优选在板的厚度之内具有埋头孔。
凸缘3在该示例中完全地环绕贯通开口4，并且所述凸缘闭合地构成。所述凸缘具有锚固元件，在此所述锚固元件呈孔5的形式。孔5能够仅凹陷地或连贯地构成。优选的是，所述孔是贯通孔。孔5在该示例中沿着贯通开口4的长边和短边延伸，但是不在其弯曲的过渡区域中延伸。
在图5至图9中示出根据本发明的完整的锁紧槽。所述锁紧槽具有在上文中描述的基本体g以及用于容纳下沉的锁紧螺栓的容纳袋6。容纳袋6由塑料制成。优选在凸缘3上注塑有所述容纳袋。在此，所述容纳袋完全地包围凸缘3并且也填充孔5。
如尤其在图6中良好可见的，容纳袋6的塑料材料遮盖上部的注塑面70和下部的注塑面71。所述注塑面70、71通过基本体g形成。优选的是，上部的和/或下部的注塑面70、71倾斜于覆盖板1的平面构成。所述注塑面优选伸入到贯通开口4中。所述注塑面70、71能够实现容纳袋6的塑料更强地接合到基本体g上。相对于板表面阶梯状地构成的上部的注塑面70能够实现容纳袋6的塑料材料与覆盖板1的上侧上的材料的齐平的过渡。
上部的和下部的注塑面70、71优选完全地环绕贯通开口4。这两个注塑面70、71同样能够通过深冲制造。所述注塑面也在图3和图4中良好可见。
容纳袋6的形状匹配于贯通开口4或凸缘3的形状。优选地，所述容纳袋如在该实施例中那样具有闭合地环绕的侧面60以及向下封闭的底部61。
根据本发明的锁紧槽可低成本地制造，是稳定的，并且可低噪声地使用。通过注塑塑料材料，与容纳袋由金属深冲的情况相比，能够制造更小的并且尤其更细长的容纳袋。
附图标记列表：
g基本体
1覆盖板
2固定孔
3凸缘
4贯通开口
5孔
6容纳袋
60侧面
61底部
70上部的注塑面
71下部的注塑面