多用扳手的制作方法

本发明涉及一种多用扳手，属于扳手技术领域。

背景技术：

在用扳手扳动(旋紧或旋松)螺母或螺杆帽时，有时受空间的限制，扳动一定角度后需将扳口从螺母或螺杆帽上取下，返回重新再夹持，操作麻烦。现有固定扳手的使用只能是一个型号的螺母配合相对应的固定扳手，需要成套使用，浪费资源。可调节扳手(活扳子)的调节范围也有一定的限度，且只能作用于六角形螺母或螺杆帽的两个平行的边，作用力不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即可调节扳手的调节范围也有一定的限度，且只能作用于六角形螺母或螺杆帽的两个平行的边，作用力不均匀。进而提供一种多用扳手。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多用扳手，包括：扳手手柄、固定卡、棘轮形槽、支柱、金属棒、复位弹簧和转盘，所述扳手手柄的前端设有棘轮形槽，转盘设置在棘轮形槽下部的扳手手柄内，转盘上安装有六根支柱，六根支柱的位置分布在一正六边形的六个顶点处，每一个支柱上设有一根金属棒与其所在的支柱垂直，相邻的两根金属棒安装在支柱上的位置一高一低；在金属棒的尾部开有槽，槽内设有复位弹簧，复位弹簧的一端与金属棒相连接，复位弹簧的另一端与支柱相连接，固定卡与转盘位于同一水平面，固定卡用于固定转盘，在扳手手柄的另一端，镜像安装有固定卡、棘轮形槽、支柱、金属棒、复位弹簧和转盘。

本发明可以实现只用一把扳手即可装卸多个型号的螺钉螺母，并且操作简单方便快捷。只需调整一次扳口的尺寸就可以连续进行接下来的装卸动作，不需要中途手动调整扳口的尺寸。

附图说明

图1为本发明多用扳手的整体结构示意图(主视)。

图2为转盘7的结构示意图(主视)。

图3转盘7的结构示意图(仰视)。

图4为本发明多用扳手的整体结构示意图(侧视)。

图5为多用扳手的俯视图。

图6为固定卡2的主视图。

图7为固定卡2的侧视图。

图中的附图标记，1为扳手手柄，2为固定卡，3为棘轮形槽，4为支柱，5为金属棒，6为复位弹簧，7为转盘，8为扳手口，2-1为弧形板，2-2为直板，2-3旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图7所示，本实施例所涉及的一种多用扳手，包括：扳手手柄1、固定卡2、棘轮形槽3、支柱4、金属棒5、复位弹簧6和转盘7，所述扳手手柄1的一端(前端)设有棘轮形槽3，转盘7设置在棘轮形槽3下部的扳手手柄1内，转盘7上安装有六根支柱4，六根支柱4的位置分布在一正六边形的六个顶点处，每一个支柱4上设有一根金属棒5与其所在的支柱4垂直，相邻的两根金属棒5安装在支柱4上的位置一高一低；在金属棒5的尾部开有槽，槽内设有复位弹簧6，复位弹簧6的一端与金属棒5相连接，复位弹簧6的另一端与支柱4相连接，固定卡2与转盘7位于同一水平面，固定卡2用于固定转盘7，在扳手手柄1的另一端(后端)，镜像安装有固定卡2、棘轮形槽3、支柱4、金属棒5、复位弹簧6和转盘7。

所述固定卡2由弧形板2-1、直板2-2和旋钮2-3组成，弧形板2-1固定在直板2-2的前端，旋钮2-3设置在直板2-2的后部且与直板2-2的螺纹连接。使用时，当转盘7将扳手口调成到适当尺寸后，前移固定卡2使弧形板2-1顶住转盘7，旋紧旋钮2-3使得固定卡2和转盘7不再转动。

通过旋转扳手手柄1前端的转盘7将扳手口调成到适当尺寸，再通过固定卡2将其与扳手手柄固定在一起。在转盘7上安装有六根支柱4，在六根支柱4上分别安装有一根与其垂直的金属棒5，金属棒5尾端与扳手手柄1头部的棘轮形槽3的槽壁接触，从而实现六根金属棒5围成的六边形随着转盘7的转动可以放大或者缩小，以适应不同尺寸的螺母或螺杆帽。金属棒5在支柱4安装处沿轴向开有槽，槽内装有复位弹簧6。当扳手向螺母的旋紧方向旋转时，棘轮向金属棒施加力，金属棒5向螺母施加转矩从而实现旋紧螺母的作用。旋转一定角度后若手柄遇到障碍物无法继续向工作方向旋转，此时由于棘轮的特性，金属棒5的尾端会从棘轮槽壁上划过，因此仅需向反方向旋转手柄至合适位置后再沿工作方向旋转即可不需将扳手拆下或调整尺寸。旋松螺母时则使用扳手手柄1的后端镜像了的固定卡2、棘轮形槽3、支柱4、金属棒5、复位弹簧6和转盘7。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。