磁力静音锁的制作方法

本发明涉及锁具领域，尤其是涉及一种磁力静音锁。

背景技术：

现今锁体多为斜舌置，在使用过程当中门扇处安装锁体，门框处安装扣板，在关闭门时锁体斜舌与扣板碰撞回位，关闭后斜舌弹出，在这个过程当中产生极大撞击力及响声，斜舌与扣板摩擦，减小斜舌寿命，严重影响使用者正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供磁力静音锁，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明提供的磁力静音锁，包括扣板总成和锁体总成；

所述扣板总成包括扣板；

所述扣板上设置有锁定槽；

所述锁体总成包括锁体壳体、锁舌和三圈簧；

所述锁舌转动设置在所述锁体壳体内；

所述锁舌的一端能够通过转动时进入到所述锁定槽内；

所述锁定槽的一端设置有固定磁铁；

所述锁舌上固定设置有活动磁铁；

所述活动磁铁设置在所述锁舌的端部；

所述活动磁铁与所述固定磁铁之间的作用力为斥力，能够带动所述锁舌进行转动；

所述锁舌上设置有第一定位柱，所述锁体壳体上设置有第二定位柱；

所述三圈簧的两端分别与第一定位柱和所述第二定位柱连接，能够通过所述锁舌的转动来改变所述三圈簧在逆时针和顺时针之间的受力状态。

进一步的，所述锁体壳体内还转动设置有中间转动件；

所述中间转动件上设置有锁定钩；

所述锁舌远离所述扣板的一侧设置有钩齿；

所述锁定钩能够通过转动进入到所述钩齿靠近所述锁舌的一侧，进而使得锁舌无法转动。

进一步的，所述中间转动件上设置有第一复位弹簧，能够将所述锁定钩与所述钩齿分离。

进一步的，所述中间转动件上还设置有从拨动部；

所述锁体壳体上还转动设置有上转动件；

所述上转动件上设置有主拨动部；

当所述钩齿与所述锁定钩的外侧相抵时，所述主拨动部能够与所述从拨动部相抵，通过所述上转动件的转动，带动所述中间转动件转动，进而将所述锁定钩与所述钩齿分离；

当所述钩齿与所述锁定钩的内侧相抵时，所述主拨动部的转动范围与所述从拨动部的转动范围不相交。

进一步的，所述上转动件上设置有第二复位弹簧。

进一步的，磁力静音锁还包括下转动件；

所述下转动件转动设置在是所述锁体壳体内；

所述下转动件上设置有锁定块；

所述中间转动件上设置有推动部；

所述锁定块与所述推动部相抵，能够将所述锁定钩推入到所述钩齿内。

进一步的，所述扣板上设置有前后滑动件，能够防止所述锁舌在所述锁定槽内晃动。

进一步的，所述前后滑动件设置在所述锁定槽与所述扣板总成的扣板挡板之间。

进一步的，所述静音弹性件包括压簧；

所述压簧的一端固定设置在所述锁体壳体上，另一端与所述锁舌远离所述扣板的一端相抵。

进一步的，所述锁体壳体内还设置有静音弹性件；

所述静音弹性件设置在所述锁舌的另一端且远离所述扣板的一侧，能够在所述锁舌的一端进入到所述锁定槽内时，减少所述锁舌与所述锁定槽的碰撞。

本发明提供的磁力静音锁，通过磁力给锁舌一个转动的启动力，通过锁舌的转动，改变三圈簧的受力，使其由顺时针给力变为逆时针给力，进而将锁舌弹出。本发明提供了磁力静音锁的结构简单，锁定稳定，保证了锁体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的磁力静音锁的锁定状态的结构参考示意图；

图2为本发明实施例提供的磁力静音锁的打开状态的结构参考示意图；

图3为本发明实施例提供的磁力静音锁的下壳体内部结构示意图；

图4为本发明实施例提供的磁力静音锁的静音弹性件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的磁力静音锁的锁舌的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的磁力静音锁的中间转动件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的磁力静音锁的上转动件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的磁力静音锁的下转动件的结构示意图。

附图标记：

1-1：下壳体；1-2：上壳体；1-3：锁体挡边；1-4：上转动件；1-5：锁舌；1-6：三圈簧；1-7：第二复位弹簧；1-8：转动轴；1-9：中间转动件；1-10：第一复位弹簧；1-11：下转动件；1-12：静音弹性件；1-13：活动磁铁；2-1：锁定槽；2-2：前后滑动件；2-3：固定磁铁；2-4：扣板挡板；1-1-1：第二定位柱；1-4-1：主拨动部；1-5-1：转动孔；1-5-2：第一定位柱；1-5-3：钩齿；1-5-4：静音部；1-9-1：从拨动部；1-9-2：解锁部；1-9-3：推动部；1-9-4：锁定钩；1-11-1：锁定块；1-12-1：静音槽；1-12-2：压簧；1-12-3：固定柱；1-12-4：止挡内环。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1-8所示，本发明提供了一种磁力静音锁，包括扣板总成和锁体总成；扣板总成包括扣板；扣板上设置有锁定槽2-1；锁体总成包括锁体壳体、锁舌1-5和三圈簧1-6；锁舌1-5转动设置在锁体壳体内；锁舌1-5的一端能够通过转动时进入到锁定槽2-1内；锁定槽2-1的一端设置有固定磁铁2-3；锁舌1-5上固定设置有活动磁铁1-13；活动磁铁1-13设置在锁舌1-5的端部；活动磁铁1-13与固定磁铁2-3之间的作用力为斥力，能够带动锁舌1-5进行转动；锁舌1-5上设置有第一定位柱1-5-2，锁体壳体上设置有第二定位柱1-1-1；三圈簧1-6的两端分别与第一定位柱1-5-2和第二定位柱1-1-1连接，能够通过锁舌1-5的转动来改变三圈簧1-6在逆时针和顺时针之间的受力状态。

在本实施例中，锁舌1-5的转动，是通过锁定槽2-1上的固定磁铁2-3与锁舌1-5上的活动磁铁1-13之间的斥力来推动的，即在锁定槽2-1的下方固定设置固定磁铁2-3，在锁舌1-5的下端固定设置活动磁铁1-13，固定磁铁2-3与活动磁铁1-13相对面为同极，形成斥力，在斥力的作用下，使得锁舌1-5绕转动轴1-8进行转动，进而能够使锁舌1-5的上端进入到锁定槽2-1内，将锁体总成和扣板总成固定连接在一起。

单纯依靠磁铁之间的斥力给锁舌1-5提供转动的动力，其力度较小，不足以使锁舌1-5直接转动到位，为解决这一问题，在本实施例中，在锁舌1-5和锁体总成的下壳体1-1之间设置了三圈簧1-6，通过三圈簧1-6给锁舌1-5提供转动所需的转动力。

在锁舌1-5收回状态下，锁舌1-5的转动孔1-5-1的圆心与下壳体1-1上的第二定位柱1-1-1的圆心连接为一条直线，三圈簧1-6的一端与第二定位柱1-1-1连接，另一端与锁舌1-5上的第一定位柱1-5-2连接，此时的第一定位柱1-5-2的位置在转动孔1-5-1的圆心与下壳体1-1上的第二定位柱1-1-1的圆心连接成的直线的右侧，此时，三圈簧1-6为顺时针给力，能够将锁舌1-5限定在锁体壳体内；当固定磁铁2-3触动活动磁铁1-13后，使得锁舌1-5形成逆时针推力转动，推动锁舌1-5上的第一定位柱1-5-2逆时针转动，将第一定位柱1-5-2转动到转动孔1-5-1的圆心与下壳体1-1上的第二定位柱1-1-1的圆心连接成的直线的左侧，此时，三圈簧1-6为逆时针给力，能够将锁舌1-5从锁体壳体内推出，推入到锁定槽2-1内，将锁体总成与扣板总成锁定在一起。

需要指出的是，在本实施例中，利用的是磁铁之间的斥力，其也可以是利用磁铁之间的吸力，即在锁定槽2-1的槽底或上方设置固定磁铁2-3，在锁舌1-5的上端设置活动磁铁1-13，将固定磁铁2-3和活动磁铁1-13之间设置为吸力即可。

还需要指出的是，在本实施例中，锁舌1-5的转动是利用磁铁来进行驱动的，但其不仅仅局限于这样一种的驱动方式，其还可以是其他的驱动方式，如还可以是使用弹簧等驱动方式进行驱动，也就是说，其只要能够驱动锁舌1-5转动，能够将锁舌1-5的上端转动到锁定槽2-1内即可。

优选的实施方式为，所述锁体壳体内还设置有静音弹性件1-12；所述静音弹性件1-12设置在锁舌1-5的另一端且远离扣板的一侧，能够在锁舌1-5的一端进入到锁定槽2-1内时，减少锁舌1-5与锁定槽2-1的碰撞。

在本实施例中，锁体壳体分为上壳体1-2和下壳体1-1两部分，通过两部分扣合在一起形成一个完整的锁体壳体，锁舌1-5、弹性静音件等零部件均设置在锁体壳体内。

在本实施例中，锁舌1-5中间设置有转动孔1-5-1，通过转动孔1-5-1转动设置在下壳体1-1的转动轴1-8上，并且，锁舌1-5的上端能够通过转动进入到扣板的锁定槽2-1内，锁舌1-5的下端通过转动，能够与静音弹性件1-12相抵，进而能够在锁舌1-5转动时，给锁舌1-5一个转动的减震作用，消除锁舌1-5在转动时产生的冲击力，避免锁舌1-5上端与锁定槽2-1的底部之间发生撞击，进而得到静音的效果。

需要指出的是，在本实施例中，静音弹性件1-12设置在下壳体1-1上，其也可以说是设置在上壳体1-2上，只要能够对锁舌1-5的下端相接触，能够缓冲锁舌1-5上端与锁定槽2-1的撞击即可。

还需要指出的是，静音弹性件1-12还可以是设置在锁定槽2-1内，直接设置在锁舌1-5与锁定槽2-1的槽底之间，能够直接进行直接的缓冲。

还需要指出的是，在本实施例中，锁舌1-5的上端通过转动进入到锁定槽2-1内，其还可以是将锁舌1-5的下端通过转动进入到锁定槽2-1内，其只要能够通过锁舌1-5的转动，将其中的部分进入到锁定槽2-1内，能够将锁体总成和扣板总成连接在一起即可。

优选的实施方式为，静音弹性件1-12包括压簧1-12-2；压簧1-12-2的一端固定设置在锁体壳体上，另一端与锁舌1-5远离扣板的一端相抵。

在本实施例中，静音弹性件1-12包括固定设置在下壳体1-1上的静音槽1-12-1、垂直设置在静音槽1-12-1的槽底的固定柱1-12-3以及套设在固定柱1-12-3上的压簧1-12-2。在本实施例中，静音槽1-12-1的槽口还设置有止挡内环1-12-4，能够防止套设在固定柱1-12-3上的压簧1-12-2从静音槽1-12-1内弹出。

在本实施例中，锁舌1-5下端的右侧，即远离扣板的一侧设置有静音部1-5-4，在锁舌1-5转动时，能够使静音部1-5-4进入到静音槽1-12-1内，与静音槽1-12-1内的压簧1-12-2相抵接，通过压簧1-12-2来降低锁舌1-5的转速，进而在锁舌1-5的上端进入到锁定槽2-1内后，下端进入到静音槽1-12-1内被压簧1-12-2减速为零，进而避免了锁舌1-5上端与锁定槽2-1的槽底的撞击，进而不会产生撞击声。

优选的实施方式为，锁体壳体内还转动设置有中间转动件1-9；中间转动件1-9上设置有锁定钩1-9-4；锁舌1-5远离扣板的一侧设置有钩齿1-5-3；锁定钩1-9-4能够通过转动进入到钩齿1-5-3靠近锁舌1-5的一侧，进而使得锁舌1-5无法转动。

在本实施例中，在下壳体1-1上还固定设置有中间转动件1-9，通过中间转动件1-9来实现对锁舌1-5的锁定，使得锁舌1-5的上端进入到锁定槽2-1内后，不能再发生转动，进而将门锁死。

在本实施例中，锁舌1-5下方设置有钩齿1-5-3，钩齿1-5-3为L型，一端与锁舌1-5固定，另一端为钩状，而在中间转动件1-9上设置有锁定钩1-9-4，在锁舌1-5转动与扣板上的锁定槽2-1锁定后，转动中间转动件1-9，带动锁定钩1-9-4转动，使得锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3钩挂在一起，进而使得锁舌1-5不能进行转动，避免锁舌1-5从锁定槽2-1内脱出，完成门锁的锁死。

在本实施例中，中间转动件1-9顺时针转动与钩齿1-5-3进行钩挂，但其也可以是反向设置，其只要能够实现锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3进行锁定，保证锁舌1-5不会转动即可。

在本实施例中，中间转动件1-9上设置有第一复位弹簧1-10，能够将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3分离。即在锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3进行钩挂在一起时，将锁体总成与扣板总成锁定在一起，而为了能够将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3脱离，在本实施例中，在中间转动件1-9上设置第一复位弹簧1-10，通过第一复位弹簧1-10能够给中间转动件1-9进行反转的转动力，进而能够将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3分离，将锁舌1-5与锁定槽2-1分离，实现锁体的解锁。

优选的实施方式为，中间转动件1-9上还设置有从拨动部1-9-1；锁体壳体上还转动设置有上转动件1-4；上转动件1-4上设置有主拨动部1-4-1；当钩齿1-5-3与锁定钩1-9-4的外侧相抵时，主拨动部1-4-1能够与从拨动部1-9-1相抵，通过上转动件1-4的转动，带动中间转动件1-9转动，进而将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3分离；当钩齿1-5-3与锁定钩1-9-4的内侧相抵时，主拨动部1-4-1的转动范围与从拨动部1-9-1的转动范围不相交。

在本实施例中，下壳体1-1上转动设置有上转动件1-4，且在上转动件1-4上设置有主拨动部1-4-1，中间转动件1-9上设置有从拨动部1-9-1。在中间转动件1-9的锁定钩1-9-4与锁舌1-5上的钩齿1-5-3挂钩在一起时，转动上转动件1-4，主拨动部1-4-1与从拨动部1-9-1不接触；当中间转动件1-9的锁定钩1-9-4与锁舌1-5上的钩齿1-5-3相抵时，即锁定钩1-9-4远离中间转动件1-9的一端与钩齿1-5-3远离锁舌1-5的一端相抵时，锁舌1-5竖直锁定，不能通过磁铁之间的斥力推动锁舌1-5转动，避免了锁门，而为了解除这种状态，通过转动上转动件1-4，利用主拨动部1-4-1拨动从拨动部1-9-1，继而带动中间转动件1-9转动，将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3分离，使得锁舌1-5能够继续转动。

在本实施例中，在上转动件1-4上设置有第二复位弹簧1-7，能够通过第二复位弹簧1-7来使得上转动件1-4在将锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3分离后，进行复位。

在本实施例中，上转动件1-4的内部为方孔，其在下壳体1-1上的转动是通过设置在方孔内的把手来实现的，即通过把手来实现对锁舌1-5的解锁。

在本实施例中，下壳体1-1上还转动设置有下转动件1-11；下转动件1-11上设置有锁定块1-11-1；中间转动件1-9上设置有推动部1-9-3；锁定块1-11-1与推动部1-9-3相抵，能够将锁定钩1-9-4推入到钩齿1-5-3内。

在本实施例中，锁体壳体内设置有三圈簧1-6；三圈簧1-6的一端固定，另一端与锁舌1-5连接，能够给锁舌1-5进入到锁定槽2-1内的力。

在本实施例中，下转动件1-11上也设置有三圈簧1-6，通过三圈簧1-6的设置，给下转动件1-11一个回复力。

在本实施例中，扣板上设置有前后滑动件2-2；能够防止锁舌1-5在锁定槽2-1内晃动。

在本实施例中，前后滑动件2-2设置在锁定槽2-1与扣板总成的扣板挡板2-4之间。

综上可以看出，在本发明中，锁体总成安装在门扇上，锁体挡边1-3与门扇对齐，扣板总成安装在门框上，在门关闭时设置在扣板内侧的固定磁铁2-3通过排斥力推动锁舌1-5上设置的活动磁铁1-13，使锁舌1-5绕转动轴1-8进行转动；锁舌1-5转动时，底部设置的钩状的静音部1-5-4与设置在静音槽1-12-1内的压簧1-12-2形成缓冲碰撞，这个运动过程形成锁舌1-5弹出的静音效果。

转动钥匙或者门反面的反锁旋钮，带动下转动件1-11做轴向的逆时针旋转时，设置在下转动件1-11上的锁定块1-11-1拨动中间转动件1-9上的推动部1-9-3，使中间转动件1-9形成逆时针旋转，形成锁定钩1-9-4与钩齿1-5-3的内侧结合，形成挂钩式连接，将锁舌1-5锁死。这个运动过程形成转动钥匙或者门反面的反锁旋钮，形成锁舌1-5的锁死功能，在这个运动过程当中，从拨动部1-9-1由于顺时针旋转后，脱离了设置在上转动件1-4上的主拨动部1-4-1的旋转范围，上拨动部就形成空转状态，减小了锁体构件的运转损耗，当在按把手时为空转提示人门锁为反锁状态。

钥匙或者门反面的反锁旋钮在顺时针转动时，带动下转动件1-11顺时针旋转到一个顶点后，中间转动件1-9在第一复位弹簧1-10的作用下复位，中间转动件1-9复位后，设置在中间转动件1-9上的从拨动部1-9-1，停留在设置在上转动件1-4上的主拨动部1-4-1的旋转范围，通过转动上转动件1-4能够将锁死功能解除。

转动上转动件1-4顺时针转动，带动设置在上转动件1-4上的主拨动部1-4-1转动，拨动中间转动件1-9上的从拨动部1-9-1，形成中间转动件1-9逆时针旋转，设置在中间转动件1-9上的解锁部1-9-2同时拨动设置在锁舌1-5上的钩齿1-5-3，形成锁舌1-5顺时针旋转，形成由第一定位柱1-5-2、转动孔1-5-1和第二定位柱1-1-1直线逆时针方法变为顺时针方向，同时改变使三圈簧1-6将锁舌1-5逆时针给力，变为顺时针给力，锁舌1-5停留，定位，开门，松开把手，上转动件1-4在第二复位弹簧1-7作用下复位，中间转动件1-9在第一复位弹簧1-10的作用下复位，在这个运动过程当中，把手转动带动上转动件1-4转动，上转动件1-4带动中间转动件1-9，中间转动件1-9带动锁舌1-5，形成连接式转动，使锁舌1-5回位，门可以打开了。

锁舌1-5弹出为锁门状态，锁舌1-5回位为开门状态，在锁舌1-5回位状态下，转动反锁旋钮带动下转动件1-11逆时针转动，带动中间转动件1-9顺时针转动，设置在中间转动件1-9上的锁定钩1-9-4的齿状与设置在锁舌1-5上的钩齿1-5-3的齿状结合，形成抵住作用，同时在关门时磁铁作用锁舌1-5不会弹出。这个结构的设置防止人在不留意的情况下，转动反锁旋钮，造成关闭门后自动上锁，当然在不用在关闭门时不要上锁，可以提前逆时针转动反锁旋钮，及时门关闭也不会上锁。

扣板上设置有前后滑动件2-2，在门关闭后若出现门扇前后喘息，也就是前后晃动时，松动上下螺丝，前后移动前后滑动件2-2位置，解决门扇前后喘息问题。设置这个件的作用在于，木工安装时的扣板孔位与门扇关闭后的结合，往往形成门扇前后喘息，甚至有的门在安装，或者经过一段使用后形成喘息，前后响动，给人们造成不必要的麻烦。

本发明提供的磁力静音锁，通过磁力给锁舌1-5一个转动的启动力，通过锁舌1-5的转动，改变三圈簧1-6的受力，使其由顺时针给力变为逆时针给力，进而将锁舌1-5弹出。本发明提供了磁力静音锁的结构简单，锁定稳定，保证了锁体的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。