本发明涉及一种手动扳手，具体涉及基于磁铁引力的更换式手动扳手。
背景技术：
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。
单个扳手只是适用于一个型号的工件，功能单一，增加了操作人员的物品携带量，不便于工作。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是常用扳手功能单一，目的在于提供基于磁铁引力的更换式手动扳手，解决扳手功能单一的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
基于磁铁引力的更换式手动扳手，包括手柄，所述手柄外活动套接有套管，套管的前端连接有放置扳手头的盒体，盒体上开设有供手柄前端穿过盒体的开口，所述手柄的前端连接有第一磁铁，所述盒体的上方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端位于盒体内部，盒体内的伸缩杆上从下至上依次水平插入有至少两个扳手头，扳手头与伸缩杆滑动连接，扳手头的工作端位于伸缩杆远离套管的一侧，扳手头上与工作端相对的连接端连接有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
本发明中改变了传统扳手的结构，使得单个扳手能够更换不同规格的扳手头，减少了工作人员的携带量；本发明中手柄是扳手头的支撑结构，套管将手柄与盒体连接起来，盒体用于放置扳手头，伸缩柱用于固定扳手头并同时上下调节扳手头的位置，供扳手头与手柄连接在一起；本发明的实现原理为：预先将不同型号的扳手头安装在伸缩杆上，扳手头的连接端位于靠近手柄的一侧，扳手头与伸缩杆垂直连接，扳手头的径向与手柄的径向水平，手柄在未使用是，手柄全部在套管内部；根据加工工件的规格，选择扳手头的型号，将对应型号的扳手头通过调节伸缩杆的位置，使得扳手头与手柄位于同一水平位置上，扳手头正对手柄，然后向扳手头的方向推动手柄，手柄能够在套管内滑动，使得手柄的第一磁铁与扳手头的第二磁铁衔接在一起，并同时向前推动手柄，使得扳手头从盒体穿出，扳手头与伸缩杆能够相对滑动，通过调节手柄的长度就能够调节位于盒体外部的扳手头的位置，进而供操作人员使用。
所述盒体上开口包括第一开口、第二开口，所述第一开口供手柄插入盒体内部，第二开口供连接有扳手头的手柄前端穿出盒体。一般情况下，扳手的扳手头尺寸大于手柄的尺寸，因此第二开口的口径应大于第一开口的口径，第一磁铁与第二磁铁通过引力连接，连接的固定性不高，因此，扳手头在穿过第二开口时，第二开口的任意位置不能碰撞到扳手头，否则，扳手头容易发生脱柄。
所述手柄内切于套管并与套管滑动连接。手柄内切于套管，此时，套管对手柄起到了支撑作用，不需要在安装一个手柄的固定装置，简化了整个装置的安装工艺，节约了安装成本。
所述套管外部包覆有橡胶层。橡胶层用于防滑、隔热，增加手与套管之间的摩擦，在使用手柄时，操作人员手握套管，便于施力。
所述第一磁铁与第二磁铁之间的衔接处外部包覆有固定装置。第一磁铁与第二磁铁之间靠引力连接的固定性差，在扳手的转动过程中，容易断开，因此，在扳手头穿出盒体后，需要使用固定装置将第一磁铁与第二磁铁固定在一起，所述固定装置可以采用绑带、固定环、涂抹有胶粘剂的套环。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于磁铁引力的更换式手动扳手能够更换扳手头，使得同一个扳手能够适用于不同规格的加工工件，本发明选用磁铁作为手柄与扳手头之间的连接结构，实现了扳手头的更换；
2、本发明基于磁铁引力的更换式手动扳手由于其能够根据加工工件的需要更换不同的扳手头，整体性好，不会增加很大的单个扳手的占用空间，不需要携带多个扳手，反而节省了扳手的携装空间，便于工作人员工作；
3、本发明基于磁铁引力的更换式手动扳手结构简单、安装方便，节约了成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-手柄，2-套管，3-盒体，4-伸缩杆，5-扳手头，6-第一磁铁，7-第二磁铁。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明基于磁铁引力的更换式手动扳手，包括手柄1，所述手柄1外活动套接有套管2，套管2的前端连接有放置扳手头的盒体3，盒体3上开设有供手柄1前端穿过盒体3的开口，所述手柄1的前端连接有第一磁铁6，所述盒体3的上方连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的伸缩端位于盒体3内部，盒体3内的伸缩杆4上从下至上依次水平插入有至少两个扳手头5，扳手头5与伸缩杆4滑动连接，扳手头5的工作端位于伸缩杆4远离套管2的一侧，扳手头5上与工作端相对的连接端连接有与第一磁铁6相互吸引的第二磁铁7。所述盒体3上开口包括第一开口、第二开口，所述第一开口供手柄1插入盒体3内部，第二开口供连接有扳手头5的手柄1前端穿出盒体3。
本发明的实现方式为：预先将不同型号的扳手头安装在伸缩杆上，扳手头的连接端位于靠近手柄的一侧，扳手头与伸缩杆垂直连接，扳手头的径向与手柄的径向水平，手柄在未使用是，手柄全部在套管内部；根据加工工件的规格，选择扳手头的型号，将对应型号的扳手头通过调节伸缩杆的位置，使得扳手头与手柄位于同一水平位置上，扳手头正对手柄，然后向扳手头的方向推动手柄，手柄能够在套管内滑动，使得手柄的第一磁铁与扳手头的第二磁铁衔接在一起，并同时向前推动手柄，使得扳手头从盒体穿出，扳手头与伸缩杆能够相对滑动，通过调节手柄的长度就能够调节位于盒体外部的扳手头的位置，进而供操作人员使用。一般情况下，扳手的扳手头尺寸大于手柄的尺寸，因此第二开口的口径应大于第一开口的口径，第一磁铁与第二磁铁通过引力连接，连接的固定性不高，因此，扳手头在穿过第二开口时，第二开口的任意位置不能碰撞到扳手头，否则，扳手头容易发生脱柄。所述第一磁铁6与第二磁铁7之间的衔接处外部包覆有固定装置。第一磁铁与第二磁铁之间靠引力连接的固定性差，在扳手的转动过程中，容易断开，因此，在扳手头穿出盒体后，需要使用固定装置将第一磁铁与第二磁铁固定在一起，所述固定装置可以采用绑带、固定环、涂抹有胶粘剂的套环。
实施例2
基于实施例1，所述手柄1内切于套管2并与套管2滑动连接。手柄内切于套管，此时，套管对手柄起到了支撑作用，不需要在安装一个手柄的固定装置，简化了整个装置的安装工艺，节约了安装成本。所述套管2外部包覆有橡胶层。橡胶层用于防滑、隔热，增加手与套管之间的摩擦，在使用手柄时，操作人员手握套管，便于施力。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。