一种快速超薄扳手的制作方法

本发明涉及机械部件的拆卸工具技术领域，详细讲是一种结构简单、使用方便，装卸速度快，转动套筒前部超薄，适用于狭小空间使用的快速超薄扳手。

背景技术：

我们知道，在工程领域尤其是在机械工程领域，很多地方要用到螺纹连接，设备的拆装、维修与维护过程中，常常要用到各种扳手实现设备的拆装。现有的快速棘爪扳手结构多种多样，但均存在着结构复杂，扳头部位前侧壁厚度大、体积大，使用时占据空间大，不适用狭小空间使用。如国家知识产权局公布的2014年10月9日申请的名称为：棘轮扳手、专利号为201410529388.4的发明专利，其公开的棘轮扳手中，头部设有容置孔，棘轮与其他部件相配合的可转动的装配在容置孔内，使用定位卡环将棘轮轴向定位在头部的容置孔内，为了保证扳手的整体强度及安装空间，棘轮扳手头部的前侧壁厚度大，棘轮扳头部的直径大，不适用于在小空间内对螺栓或螺母进行拆装操作。美国专利局公布的申请号为US19940343238、名称为棘轮式开口扳手的专利申请，其采用一与驱动弹簧同向运动的可伸缩棘爪来实现扳手的可快速回转，但其存在扳口处结构复杂，加工困难，可伸缩棘爪直径与螺帽接触、易损坏，反转回位过程需要反复多次移动才能找到合适的受力位置，操作困难、浪费时间；每次需转动螺母或螺帽至少60度，才可以进行一次反转回位操作，工作所需空间大、适用范围小。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，装卸速度快，转动套筒前部超薄，工作所需空间小，适用范围宽的快速超薄扳手。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种快速超薄扳手，其特征在于包括扳手主体和转动套筒，扳手主体上侧面为圆弧形的卡接滑面，所述的转动套筒呈内六角套筒状，转动套筒的外侧壁上设有环形的卡合滑槽，转动套筒经卡合滑槽与卡接滑面相配合、可自由转动的卡接在扳手主体的上侧，转动套筒的卡合滑槽内设有U型定位弹片，U型定位弹片的两臂与扳手主体的两侧固定连接，将转动套筒限位在扳手主体上、仅能绕自身轴线转动再不能径向移动，转动套筒的外侧壁上均布有棘齿槽，扳手主体上设有安装槽，安装槽内设有与棘齿槽相配合的棘爪。

本发明中所述的棘齿槽是在转动套筒的外侧壁上均布有至少一侧为平面的卡合槽，所述的安装槽为扳手主体内设有上端敞口的滑槽，滑槽内设有上端部与卡合槽相配合的锁定销，锁定销下侧与滑槽底面间设有锁定压簧。锁定销上端部与卡合槽相配合卡合时，卡合槽的一个侧面与锁定销上的位于锁定压簧伸缩方向的侧面相接靠，卡合槽的另一个侧面与锁定销上的位于非锁定压簧伸缩方向的侧面相接靠。

本发明中所述的扳手主体上部的呈上底为弧形、倒置的等腰梯形状，圆弧形的卡接滑面所对应的圆心角在120-180度之间，U型定位弹片围绕卡合滑槽至少半周。使板头部的上侧侧壁超薄、板头部的体积小，加工安装方便，结构更稳固。

本发明中所述的转动套筒的外侧壁上周向均布有至少8个卡合槽；优选12-18个。

本发明中所述的卡合槽均布在卡合滑槽内。

本发明中所述的扳手主体下部设有连接座，连接座上连接有操作手柄。

本发明中所述的操作手柄的中线与转动套筒的轴线相交，所述的锁定销主体呈四棱柱状，所述的滑槽和锁定销的中线与操作手柄的中线成10-45度夹角。

本发明中所述的卡合槽呈V型，V型卡合槽的V形两个侧面夹角不小于90度，优选90-100度。

本发明中所述的卡合槽为一面为平面和一侧圆弧面相交形成的凹槽。两个面间的夹角不小于90度。

本发明在工作时，将转动套筒经内六角套合在待装卸的紧固件（螺栓的螺帽或螺母上），正向转动扳手主体时，棘爪与当前所对的棘齿槽配合锁紧、将转动套筒定位在扳手主体和U型定位弹片间，继续正向转动扳手，对紧固件施力、将其紧固或拆卸；当转动一定角度后，反向转动扳手主体时，棘爪与棘齿槽脱离、并越过当前棘齿槽，转动套筒在扳手主体和U型定位弹片间转动，当越过合适个数的棘齿槽后，重复上述的正向转动扳手操作。本发明由于转动套筒的结构、及其使用U型定位弹片进行的定位，板头部的上侧侧壁超薄、板头部的体积小，工作所需空间小，适用范围宽。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中转动套筒的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4本发明中锁定销的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的快速超薄扳手，包括扳手主体6和转动套筒2，扳手主体6上侧面为圆弧形的卡接滑面，所述的转动套筒2呈内六角套筒状，转动套筒2的外侧壁上周向设有环形的卡合滑槽9，转动套筒2经卡合滑槽9与扳手主体6上侧的卡接滑面相配合、可自由绕自身轴线转动不能轴向移动的卡接在扳手主体上侧上、实现轴向定位，转动套筒2的卡合滑槽9内设有U型定位弹片3，U型定位弹片3的两臂与扳手主体6的左右两侧经螺栓4固定连接，将转动套筒限位在扳手主体上、仅能绕自身轴线转动而不能径向移动，转动套筒的外侧壁的卡合滑槽9内周向均布有至少8个卡合槽1，优选12-18个，从图中可以看出，转动套筒的卡合滑槽内周向均布有14个卡合槽1。每次只需转动26度左右，即可以进行一次反转回位操作，节约操作空间，更适合狭小空间的使用。所述的卡合槽为一平面和一圆弧面相交形成的凹槽。两个面间的夹角为95度，加工精度要求低，效率高。卡合槽也可以是呈两个平面相交的V型卡合槽。扳手主体内设有上端敞口的、上端位于卡接滑面上、倾斜设置的、中心线与转动套筒的轴线不相交的矩形滑槽，滑槽内设有可沿滑槽纵向滑动的、上端部与卡合槽相卡合配合的四棱柱状锁定销5，锁定销5下侧与滑槽底面间设有锁定压簧7；锁定销上端部与卡合槽相接触卡合时，卡合槽的一个侧面与四棱柱状锁定销上的位于锁定压簧（纵向）伸缩方向的侧面（四棱柱的上端面）相接靠，卡合槽的另一个侧面（平面侧）与锁定销上的位于非锁定压簧伸缩方向的侧面相接靠（四棱柱的侧面）。所述的扳手主体下部设有连接座，连接座上连接有操作手柄8，操作手柄8的中线与转动套筒的轴线相交，所述的滑槽和锁定销的中线与操作手柄的中线成20度夹角。

本发明进一步改进，所述的扳手主体上部的前后侧面呈倒置的等腰梯形状，扳手主体的上侧为等腰梯形，圆弧形的卡接滑面所对应的圆心角在120-180度之间，优选150-175度，U型定位弹片围绕卡合滑槽至少半周。使板头部的上侧侧壁超薄、板头部的体积小，加工安装方便，结构更稳固。

本发明在工作时，将转动套筒经内六角套合在待装卸的紧固件（螺栓的螺帽或螺母上），正向转动扳手主体至适宜位置时，在压簧的作用下锁定销前端进入V型卡合槽内，定位销的一侧面与V型卡合槽的一侧面贴紧、将转动套筒定位，定位销的上端面侧与V型卡合槽的另一侧面贴合或相对；继续正向转动扳手，对紧固件施力、将其紧固或拆卸；当转动一定角度后，反向转动扳手主体时，V型卡合槽的另一侧面压迫锁定销、下压锁定压簧，锁定销向滑槽内滑动、越过当前V型卡合槽，当越过合适个V型卡合槽后，重复上述的正向转动扳手操作。本发明具有结构简单、使用方便，板头部位的侧壁超薄，工作所需空间小，装卸速度快，扳手整体性好、强度高，不易受损、使用寿命长等优点。