扳手的制作方法
【专利摘要】一种管子扳手，所述管子扳手包括头部和第一卡爪，所述头部具有开孔，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿；所述扳手进一步包括第二卡爪，所述第二卡爪穿过所述头部的所述开孔并包括螺纹部和限定接触部位的多个齿；拇指滚轮使得所述第二卡爪的所述接触部位朝向和远离所述第一卡爪的所述接触部位移动；辅助驱动器与所述第一卡爪和所述第二卡爪的所述接触部位隔开，且所述辅助驱动器包括位于所述第一卡爪的第一辅助驱动部分和位于所述第二卡爪的第二辅助驱动部分，这样所述拇指滚轮的转动使得所述第二辅助驱动部分朝向和远离所述第一辅助驱动部分移动。
【专利说明】扳手
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2013年3月26日提交的美国临时专利申请61/805,422的优先权，该临时专利申请的全部内容在此以引用的方式并入。
技术领域
[0003]本发明涉及扳手，尤其涉及管子扳手。
【背景技术】
[0004]管子扳手通常用于对管子、阀、配件及其它管道部件进行旋转、紧固或其它操作。一些类型的管子扳手包括固定卡爪和钩状卡爪，钩状卡爪相对于固定卡爪可移动以调节卡爪之间的距离。因为管子扳手常用于对圆形的工件施加扭矩，卡爪通常包括齿以提高夹紧力。
【发明内容】
[0005]在一个实施例中，本发明提供一种管子扳手，该管子扳手包括具有开孔的头部和固定于所述头部的第一卡爪，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿。所述扳手进一步包括延伸穿过所述头部的所述开孔的第二卡爪，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿，包括有螺纹的拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的旋转使得所述第二卡爪的接触部位朝向和远离所述第一卡爪的接触部位移动。辅助驱动器与所述第一卡爪和第二卡爪的所述接触部位隔开，所述辅助驱动器包括位于所述第一卡爪的第一辅助驱动部分和位于所述第二卡爪的第二辅助驱动部分，这样拇指滚轮的旋转使得第二辅助驱动部分朝向和远离第一辅助驱动部分移动。
[0006]在另一实施例中，本发明提供一种管子扳手，该管子扳手包括具有开孔的头部和固定于所述头部的第一卡爪，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿。所述扳手进一步包括延伸穿过所述头部的所述开孔的第二卡爪，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿，包括有螺纹的拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的旋转使得所述第二卡爪的接触部位朝向和远离所述第一卡爪的接触部位移动。所述扳手进一步包括孔和手柄，所述手柄至少部分容纳在所述孔中并可拆卸地连接于所述头部。
[0007]在另一实施例中，本发明提供一种管子扳手，该管子扳手包括具有开孔的头部和固定于所述头部的第一卡爪，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿。所述扳手进一步包括延伸穿过所述头部的所述开孔的第二卡爪，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿，包括有螺纹的拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的旋转使得所述第二卡爪的接触部位朝向和远离所述第一卡爪的接触部位移动。所述扳手进一步包括具有近端部分和远端部分的手柄，所述远端部分靠近所述头部，所述近端部分与所述远端部分相对，所述近端部分包括配置为容纳延伸长柄的孔。
[0008]本发明的其他特征和方面通过考虑下面的详细说明以及附图将会变得明白易懂。
【附图说明】
[0009]图1为根据本发明的一个实施例的扳手的立体图；
[0010]图2为图1中的扳手的分解图；
[ΟΟ??]图3Α为图1中的扳手的部分剖面图；
[0012]图3Β为图1中的扳手的浮动机构的详细视图；
[0013]图4为图1中的扳手的拇指滚轮的剖面图；
[0014]图5为根据本发明的另一实施例的扳手的立体图；
[°015]图6为图5中的扳手的分解图；
[0016]图7Α为图5中的扳手的剖面图；
[0017]图7Β为图5中的扳手的浮动机构的详细视图；
[0018]图8为根据本发明的另一实施例的扳手的立体图；
[0019]图9为图8中的扳手的剖面图；
[0020]图10为根据本发明的另一实施例的扳手的部分分解图；
[0021]图11为图10中的扳手的剖面图；
[0022]图12为用于与图10中的扳手一起使用的手柄的立体图；
[0023]图13为用于与图10中的扳手一起使用的另一手柄的立体图；
[0024]图14Α为用于与图1中的扳手一起使用的卡爪的平面图；
[0025]图14Β为图14Α中的卡爪的立体图；
[0026]图15Α为用于与图1中的扳手一起使用的另一^^爪的平面图；
[0027]图15Β为图15Α中的卡爪的立体图；
[0028]图16Α为用于与图1中的扳手一起使用的另一^爪的平面图；
[0029]图16B为图16A中的卡爪的立体图；
[0030]图17A为用于与图1中的扳手一起使用的另一^^爪的平面图；
[0031]图17B为图17A中的卡爪的立体图。
[0032]图18为现有技术中的管子和清洁盖的部分剖面图。
[0033]在详细说明本发明的任何实施方式前，应当理解的是，本发明不限于以下说明书中提到的结构细节和组件的布置或者以下附图所显示的结构。本发明能够有其他实施例并能够以各种方式实践或实施。而且，应当理解的是，此处所使用的用词和术语是为说明目的，其并不应当被看作是限定。
【具体实施方式】
[0034]图1显示了根据本发明的一个实施例的扳手10，扳手10包括手柄12和头部14，手柄12是细长的并具有近端部分16和远端部分18，远端部分18邻近头部14。在图示的实施例中，手柄12具有大约14英寸的长度，在其它实施例中，手柄12可具有大约18英寸的长度以提供附加的到达范围，方便在高处使用扳手10。手柄12包括大致为平的位于近端部分16的表面20，以作为捶打表面使用或者用于在平的表面支撑扳手10。手柄12也包括在近端部分16延伸穿过手柄12的开孔22，开孔22为悬挂扳手10(例如为存储目的)提供定位，头部14包括倒角区域24和26，该倒角区域24和26为扳手10的使用者提供阻塞夹持区域。
[0035]参阅图1和图2，扳手10包括第一或固定卡爪28和第二或钩状卡爪30。在所示的实施例中，固定卡爪28可拆卸地连接在头部14上，使得固定卡爪28在破旧时可更换。在其它的实施例中，固定卡爪28可永久地固定在头部14上。固定卡爪28和钩状卡爪30各自包括多个齿32，34，齿32和34分别限定接触部位36和38。钩状卡爪30大体沿箭头40和42的方向相对于固定卡爪28可移动，以增加或减少固定卡爪28和钩状卡爪30之间的距离44(如接触部位36和38之间的垂直距离)，以适应不同尺寸的工件(如管子、配件等)。固定卡爪28和/或钩状卡爪30可包括各种形状，以适合于提供不同的如所希望的夹持或磨损特性。固定卡爪28还包括大致平的作为捶打表面使用的表面45。
[0036]扳手10进一步包括辅助驱动器50，图示的辅助驱动器50的形状具体设置为方形驱动器，以适合于旋转管子53的清洁盖51(图18)。辅助驱动器50包括第一辅助驱动部分46和第二辅助驱动部分48，在图示的实施例中，第一辅助驱动部分46大致为V形的凹口，第二辅助驱动部分48也是大致为V形的凹口，凹口46与接触部分36隔开并与位于钩状卡爪30上的凹口48配合以形成辅助驱动器50。在操作中，凹口46和48容纳盖51的方形凸部55(图18)的相对角，然后扳手10用于相对于管子53旋转盖51，以安装或拆卸盖51。在其它实施例中，辅助驱动器50可具有其它形状。
[0037]头部14进一步包括执行器52，执行器52可操作为改变固定卡爪28和钩状卡爪30之间的距离44。在图示的实施例中，钩状卡爪30包括具有多个凹槽56的螺纹部54，执行器52为与钩状卡爪30的螺纹部54啮合的拇指滚轮52，该拇指滚轮52包括内部螺纹58，内部螺纹58与凹槽56啮合使得钩状卡爪30在箭头40或42的方向相对于固定卡爪28移动，响应拇指滚轮52的转动。在图示的实施例中，钩状卡爪30包括凸起的标记60以指示固定卡爪28和钩状卡爪30之间的相对距离44。拇指滚轮52位于形成在头部14和凸缘64之间的凹部62中，凸缘64从手柄12的远端部分18凸出以阻止拇指滚轮52在箭头40和42的方向随钩状卡爪30移动。
[0038]参阅图4，拇指滚轮52配置为双线拇指滚轮52(也指双头或双螺纹拇指滚轮)。拇指滚轮52的螺纹58限定节圆距离66(以下称“节距(pitch)”)和引导距离68(以下称“导程(lead)”)，节距66是相邻的螺纹58的牙顶之间的轴向距离，导程68是拇指滚轮52每旋转一周钩状卡爪30前进的直线距离(在箭头40或42的方向)，常见的螺纹拇指滚轮(未显示)包括螺纹形地覆盖在拇指滚轮内的单螺纹，常见的拇指滚轮的节距66和导程68是相等的，因此常见的拇指滚轮每旋转一周驱动钩状卡爪30移动的距离与节距66是相等的。与此相比，图示的拇指滚轮52包括两个分离的螺纹58a和58b，偏移180度并螺纹形地覆盖在拇指滚轮52内。这样，拇指滚轮每旋转一周钩状卡爪30移动的距离是节距66的两倍(S卩，导程68是节距66的两倍)，由此需要较少的拇指滚轮52的旋转来调节卡爪28和30之间的距离44。
[0039]参阅图3A和图3B，钩状卡爪30的螺纹部54容纳在穿过固定卡爪28和头部14的开孔70中，开孔70包括朝向彼此轻微收敛的前壁72和后壁74，前壁72和后壁74在固定卡爪28的远端76相距最远。扳手10包括浮动机构78，该浮动机构78使得钩状卡爪30的螺纹部54位于开孔70的中心以限定钩状卡爪30的浮动位置，在开孔70中，钩状卡爪30在固定卡爪28的远端76与前壁72和后壁74之间略有间隔。
[0040]在图示的实施例中，浮动机构78包括弹性突出物82、螺旋弹簧84和通过网(web)90连接的一对纵向延伸的引导壁86和88(图2)，引导壁86和88与钩状卡爪30的螺纹部54滑动接合以在开孔70中引导钩状卡爪30(图3A)。弹性突出物82从引导壁86延伸进入位于前壁72的凹槽92中，螺旋弹簧84设置在位于后壁74的凹槽94中(图3B)，弹性突出物82和螺旋弹簧84可变形以允许钩状卡爪30的远端96大体沿图3A的箭头98和99的方向移动，移动到一定程度通过钩状卡爪30与壁72和74之间的接合限制。
[0041]操作中，使用者可使用扳手10转动工件，如管子或配件(未显示)，为对于工件定位扳手10，使用者旋转拇指滚轮52以调整卡爪28和30之间的距离44。当使用者旋转拇指滚轮52，拇指滚轮52的螺纹58和钩状卡爪30的螺纹部54啮合使得钩状卡爪30在箭头40或箭头42的方向移动，移动的方向依赖于拇指滚轮52的转动方向。卡爪28和30之间的距离44稍大于工件的外部直径的情况下，因为卡爪28和30没有紧附于工件上，卡爪28和30很容易地放置于工件上，然后，使用者进一步旋转拇指滚轮52以减少卡爪28和30之间的距离44直至卡爪28和30的接触部36和38接触工件。如上所论述的，辅助驱动器50可用于旋转盖51(图18)，使用者可按如上所描述的旋转拇指滚轮52来调整凹口 46和48之间的距离，使得辅助驱动器50可用于不同尺寸的凸部55(图18)。
[0042]参阅图3A，浮动机构78保持钩状卡爪30在壁72和74之间的中心位置，但允许钩状卡爪30的远端96在箭头98或99的方向移动，钩状卡爪30可因此准确定位以与工件接合，当手柄12旋转时(顺时针，图示的方向)，钩状卡爪30在开孔70中沿箭头98的方向倾斜以夹紧在工件上，当压力释放，手柄12逆时针旋转时，钩状卡爪30通过浮动机构78沿箭头99的方向返回至中心位置，允许卡爪28和30在工件上重新定位。
[0043]图5-图7B显示了根据本发明的另一实施例的扳手110，扳手110与扳手10相似，因此，相似的部件采用相似的参考数字加上100表示，在此只详细讨论扳手10和110的区别。另夕卜，相对于在此描述的仅一个或多个实施例所说明的部件或特征同样适合于在此所描述的任何其它实施例。
[0044]参阅图6-图7B，浮动机构178包括取代扳手10的螺旋弹簧84的弹性突出物183，这样，浮动机构178可通过合适的处理(例如冲压)形成为单个的件，弹性突出物183从导引壁188延伸进入位于后壁174上的凹槽193(图7B)。弹性突出物182和183可变形以允许钩状卡爪130的远端196相对于固定卡爪28大体沿图7A的箭头198或199的方向移动。
[0045]图8和图9显示了根据本发明的再一实施例的扳手210。扳手210与扳手110相似，因此，相似的部件采用相似的参考数字加上100表示，在此只详细讨论扳手110和210的区别。另外，相对于在此描述的仅一个或多个实施例所说明的部件或特征同样适合于在此所描述的任何其它实施例。
[0046]手柄212包括穿过手柄212的近端部分216的孔213，孔213配置为容纳延长件或延长手柄以延长手柄212为扳手210提供更大的到达范围，方便扳手210在紧的、顶部空间使用。在图示的实施例中，孔213配置为容纳3/4”直径的管子，并包括台阶215以更好地容纳具有螺纹端部的管子。例如，图10中的手柄312(下面会较详细论述)包括螺纹端部319，该螺纹端部319可螺纹连接在手柄212的孔213中以延长手柄212的长度。当然，在其它实施例中，孔213可配置为容纳任何类型或尺寸的延伸件。手柄212还包括位于近端部分216的凸部217，凸部217提供安全性，阻止手柄212滑动脱离使用者的抓握。
[0047]图10-图13显示了根据本发明的再一实施例的扳手310。扳手310与扳手210相似，因此，相似的部件采用相似的参考数字加上100表示，在此只详细讨论扳手210和310的区另IJ。另外，相对于在此描述的仅一个或多个实施例所说明的部件或特征同样适合于在此所描述的任何其它实施例。
[0048]参阅图10，扳手310的手柄312包括螺纹部319，该螺纹部319与孔321螺纹接合以可拆卸地将手柄312连接于头部314。头部314包括横向穿过孔321的开孔323以允许使用者视觉地确定手柄312是否完全旋进孔321中。在图示的实施例中，手柄312具有大约14英寸的长度，在其它的实施例中，手柄312可具有大约18英寸的长度以提供附加的到达范围，方便扳手310在高处使用。手柄312可设置为其它不同的长度以适应扳手310的各种应用，手柄312是中空的，减少了手柄312的重量并允许手柄312容纳延长件以延长手柄312为扳手310提供更大的到达范围(图11)。在一些实施例中，手柄312可包括可拆卸的塞子(未显示)以封闭手柄312的近端部分316(例如，在手柄312的空心中设置存储物)。头部314还包括大致平的适应于作为捶打表面使用的表面325。
[0049]图12和13显示了附加的手柄312a和312b，手柄312a和312b可拆卸地与头部314连接以使得扳手310具有附加功能。手柄312a配置为消防栓手柄并包括端部327a，端部327a的形状设置为方便操作标准的消防阀。手柄312b配置为阀轮手柄并包括端部327b，端部327b的形状设置为方便旋转常见的阀轮(未显示)。也可提供其它类型的手柄(未显示)。
[0050]图14A-图16B显示了可用在上述的扳手10、110、210和310中的任何一个的各种固定卡爪28a、28b、28c和28d。参阅图14A和图14B，卡爪28a包括具有大致凸起的弧形轮廓的齿3 2a。参阅图15A和15B，卡爪28b具有大致下凹的弧形轮廓的齿32b。参阅图16A和16B，卡爪28c包括沿卡爪28c的纵向布置为弧形的齿32c。参阅图17A和17B，卡爪28d包括弯曲的齿32d ο卡爪28a、28b、28c和28d可互换以提供所希望的不同的夹持和磨损特性。
[0051]虽然本发明是相对于某些优选实施例进行的详细说明，在所描述的本发明一个或多个独立方面的范围和精神内存在有修改和改变。
【主权项】
1.一种管子扳手，包括: 头部，所述头部具有开孔； 第一卡爪，所述第一卡爪固定于所述头部，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿； 第二卡爪，所述第二卡爪穿过所述头部的所述开孔，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿； 拇指滚轮，包括有螺纹的所述拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的转动使得所述第二卡爪的所述接触部位朝向和远离所述第一卡爪的所述接触部位移动；以及 辅助驱动器，所述辅助驱动器与所述第一卡爪和所述第二卡爪的接触部位隔开，所述辅助驱动器包括位于所述第一卡爪的第一辅助驱动部分和位于所述第二卡爪的第二辅助驱动部分，这样所述拇指滚轮的转动使得所述第二辅助驱动部分朝向和远离所述第一辅助驱动部分移动。2.根据权利要求1所述的管子扳手，其中所述第一辅助驱动部分包括位于所述第一卡爪的凹口，所述第二辅助驱动部分包括位于所述第二卡爪的凹口。3.根据权利要求2所述的管子扳手，其中所述第一辅助驱动部分的所述凹口和所述第二辅助驱动部分的所述凹口共同限定方形驱动器。4.根据权利要求1所述的管子扳手，其中当所述第一卡爪和所述第二卡爪在闭合位置时，所述第一辅助驱动部分直接靠近所述第二辅助驱动部分。5.根据权利要求1所述的管子扳手，其中在打开位置，所述第一卡爪和所述第二卡爪限定开口端和封闭端，其中所述辅助驱动部分靠近所述封闭端。6.根据权利要求1所述的管子扳手，进一步包括手柄，所述手柄包括近端部分和远端部分，所述远端部分靠近所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述辅助驱动器。7.根据权利要求1所述的管子扳手，其中所述第一辅助驱动部分靠近所述头部的所述开孔。8.根据权利要求1所述的管子扳手，其中所述第二卡爪包括标记以指示所述第一卡爪的所述接触部位和所述第二卡爪的所述接触部位之间的相对距离。9.根据权利要求8所述的管子扳手，其中所述标记包括位于所述第二卡爪的一侧的凸部，所述第二卡爪的一侧大致垂直于所述第二卡爪的所述螺纹部。10.—种管子扳手，包括: 头部，所述头部具有开孔； 第一卡爪，所述第一卡爪固定于所述头部，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿； 第二卡爪，所述第二卡爪穿过所述头部的所述开孔，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿； 拇指滚轮，包括有螺纹的所述拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的转动使得所述第二卡爪的所述接触部位朝向和远离所述第一卡爪的所述接触部位移动； 孔；以及 手柄，所述手柄至少部分容纳在所述孔中并可拆卸地连接于所述头部。11.根据权利要求10所述的管子扳手，其中所述孔位于所述头部。12.根据权利要求11所述的管子扳手，其中所述孔包括螺纹，所述手柄包括螺纹部，所述螺纹部与所述孔的所述螺纹啮合以可拆卸地将所述手柄连接于所述头部。13.根据权利要求11所述的管子扳手，其中所述头部包括第二开孔，所述第二开孔横向延伸进入所述孔且配置为允许使用者确定所述手柄是否连接到所述头部。14.根据权利要求11所述的管子扳手，其中所述手柄包括近端部分和远端部分，所述远端部分至少部分容纳在所述孔中，且其中，所述近端部分包括配置为容纳延长手柄的第二孔。15.根据权利要求10所述的管子扳手，其中所述手柄为延长手柄，所述管子扳手进一步包括基本手柄，所述基本手柄包括近端部分和远端部分，所述基本手柄的所述近端部分包括容纳所述延长手柄的所述孔。16.根据权利要求15所述的管子扳手，其中所述基本手柄与所述头部整体形成为单一部件。17.根据权利要求10所述的管子扳手，进一步包括与所述第一卡爪和所述第二卡爪的所述接触部位隔开的辅助驱动器，所述辅助驱动器包括位于所述第一卡爪的第一辅助驱动部分和位于所述第二卡爪的第二辅助驱动部分，这样所述拇指滚轮的转动使得所述第二辅助驱动部分朝向和远离所述第一辅助驱动部分移动。18.根据权利要求12所述的管子扳手，其中所述手柄包括3/4英寸直径的管子。19.一种管子扳手，包括: 头部，所述头部包括第一开孔； 第一卡爪，所述第一卡爪固定于所述头部，所述第一卡爪包括限定接触部位的多个齿； 第二卡爪，所述第二卡爪穿过所述头部的所述开孔，所述第二卡爪包括螺纹部和限定接触部位的多个齿； 拇指滚轮，包括有螺纹的所述拇指滚轮与所述第二卡爪的所述螺纹部啮合，这样所述拇指滚轮相对于所述头部的转动使得所述第二卡爪的所述接触部位朝向和远离所述第一卡爪的所述接触部位移动； 手柄，所述手柄包括近端部分和远端部分，所述远端部分靠近所述头部，所述近端部分与所述远端部分相对，所述近端部分包括配置为容纳延长手柄的孔。20.根据权利要求19所述的管子扳手，其中所述孔包括螺纹。21.根据权利要求19所述的管子扳手，其中所述手柄与所述头部整体形成为单一部件。22.根据权利要求20所述的管子扳手，其中所述延长手柄包括3/4英寸直径的管子，该管子具有容纳在所述孔内的螺纹，以将所述延长手柄连接至所述手柄。
【文档编号】B25B13/12GK205465884SQ201490000757
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2014年3月26日
【发明人】K·哈尔韦, T·詹达, E·麦基, S·W·海马
【申请人】米沃奇电动工具公司