一种把手驱动锁体的制作方法

文档序号:11471115阅读:231来源:国知局
一种把手驱动锁体的制造方法与工艺

本发明涉及一种锁体,具体涉及一种把手驱动锁体。



背景技术:

锁体是锁的组成部分之一,锁体有很多种,常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般用在防盗门上,负责防盗门基本的防盗工作,锁芯是控制锁体运行的,锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用,在防盗上起着重要作用。目前的锁体,在门外只能用钥匙打开,而门在长期使用后,锁舌和门框会产生较大摩擦,以及锁体内部的零件之间的摩擦,并且钥匙尺寸较小,不能承受较大的扭转力,有时会产生钥匙断在锁芯内的故障;且锁体的把手与锁舌之间的传动均为刚性连接,强行转动把手时会破坏锁体的内部零件。另外,现在的锁体在关门后,需要使用者用钥匙反锁才能将全部的锁舌弹出,如果不反锁则只有一个带斜面的锁舌弹出,存在使用硬卡片插开的可能。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种把手驱动锁体,解决现有技术在门外只能用钥匙打开有时会产生钥匙断在锁芯内的故障以及强行转动把手时会破坏锁体的内部零件的问题。

本发明通过以下技术方案实现:

一种把手驱动锁体,包括底板、锁舌、拉动装置、锁芯装置以及把手;所述底板的右侧边部活动连接有锁舌底板,所述锁舌底板的左右侧分别固定连接拉动装置中的拉杆与锁舌,锁舌底板位于拉杆的同一侧固定连接有导杆,底板上设有支撑块,导杆滑动连接于支撑块上,导杆上套有复位弹簧,该复位弹簧位于锁舌底板与支撑块之间,天锁拉杆与地锁拉杆滑动连接于盖板上,天锁拉杆与地锁拉杆分别与锁舌底板传动连接,所述把手、锁芯装置分别设于拉杆上下方的底板上;拉动装置中的齿条拖动块活动连接在拉杆上,齿条拖动块与把手传动连接;把手顺时针转动时,齿条拖动块通过传动装置带动锁芯装置中的开锁滑片向拉杆移动,所述拉杆上活动连接有拖动杆,其在开锁滑片端部的圆柱推动块的推动下、一端伸入齿条拖动块所设的拖动孔中,齿条拖动块带动拉杆移动将锁舌拉回锁体;拉杆与锁芯装置之间设有隔板,隔板固定连接于底板上,隔板上设有圆柱通孔、圆柱滑槽以及反锁通孔,圆柱通孔与圆柱滑槽相连通,拖动杆的底部穿过圆柱通孔,拖动杆的底部为阶梯形,圆柱推动块将拖动杆的顶端推入拖动孔内时,齿条拖动块拖动拉杆向左运动,此时,拖动杆底部的阶梯面压于隔板上的圆柱滑槽与拉杆相接触的侧面上,避免在开锁过程中的抖动使得拖动杆自动复位;所述锁舌为多个,其中包括两个防撬锁舌与一个触动锁舌,防撬锁舌的锁舌底部固定连接于锁舌底板上,防撬部转动连接于锁舌底部上,防撬部的转轴穿过锁舌底部与锁舌底板后位于锁舌底板的内侧与防撬转盘固定连接,防撬转盘与防撬驱动板传动连接,防撬驱动板分别通过防撬驱动杆与防撬拨回杆与把手传动连接;所述弹出触动锁舌的触动底座固定连接于锁舌底板上,触动滑座滑动连接于触动底座内,触动滑座的左侧固定连接有触动杆。

本发明进一步改进方案是,所述锁芯装置包括锁死滑片,所述锁死滑片与开锁滑片分别设于锁芯轴两侧,与套于锁芯轴上的开锁传动齿轮啮合;当开锁滑片向拉杆移动时,锁死滑片作相反方向移动,其端部的锁死卡点退出拉杆所设的锁死卡槽。

本发明进一步改进方案是,所述开锁滑片、锁死滑片分别滑动连接于下滑片、反锁滑片上,所述下滑片、反锁滑片滑动连接于支撑板上,所述支撑板固定连接于底板上;开锁滑片、下滑片远离拉杆的一端与底板之间分别设有复位弹簧。

本发明进一步改进方案是,所述开锁滑片与下滑片通过卡接块卡接,卡接块垂直滑动连接于开锁滑片上,卡接块与开锁滑片之间设有推紧弹簧;在开锁滑片与锁死滑片之间的支撑板上转动连接有中部转动块,该中部转动块与中部旋钮固定连接,当在室内逆时针转动中部旋钮90°时,则中部转动块推动卡接块,使得开锁滑片与下滑片分离,此时,顺时针转动把手时,锁死滑片边部的限位凸起推动中部转动块复位,即中部旋钮复位,所述锁芯轴位于开锁传动齿轮下方卡接有锁芯控制齿轮,所述锁芯控制齿轮分别与下滑片、反锁滑片啮合。

本发明进一步改进方案是,所述反锁滑片靠近拉杆的一端的端部设有反锁槽,该反锁槽内滑动连接有反锁卡块,反锁卡块的右侧设有凸起的反锁卡点,左侧的锁芯轴上卡接有反锁拨盘,反锁拨盘在拖动齿条推动下,将反锁卡块向右推出,其上的反锁卡点挡于锁死滑片退出锁死卡槽方向所设的锁死卡点下方;反锁卡块远离拉杆的边部设有槽口,靠近锁芯轴的这一侧槽口设有复位斜面,反锁卡块的顶部设有圆形盲孔,该圆形盲孔内放置有反锁卡块定位推动弹簧,反锁卡块定位推动弹簧的顶部压有反锁卡块定位钢珠,反锁槽的内侧顶部设有反锁卡块定位卡槽,反锁卡块定位钢珠压于反锁卡块定位卡槽内,所述拖动齿条面对反锁拨盘的这一面上设有反锁推杆,所述反锁推杆滑动连接于反锁支架,反锁推杆上套有压簧,反锁推杆的顶端设有凸起圆环,压簧位于凸起圆环与反锁支架之间;反锁拨动凸起与反锁推杆的顶端相触,反锁拨动凸起面对反锁卡块的这一面上设有推动斜面;钥匙插于锁芯内时,逆时针转动把手,反锁推杆推动反锁拨动凸起,使得反锁拨盘顺时针转动推动斜面推动反锁卡点挡于锁死卡点的下方。

本发明进一步改进方案是,所述反锁滑片靠近锁芯轴的一侧设有锁死拉回凸起,锁死拉回凸起挡在锁死滑片所设的返回凸起面对拉杆的这一侧面上;位于锁死滑片所设的返回凸起背向拉杆的这一侧的支撑板上转动连接有锁死滑片的限位转动块,该限位转动块上固定连接有底部旋钮,该底部旋钮为按压式旋钮;当在室内按压并顺时针转动底部旋钮使得限位转动块顺时针转动90°,使得限位转动块抵住返回凸起,锁死滑片无法向背离拉杆的方向运动。

本发明进一步改进方案是,所述齿条拖动块上的齿条通过把手传动齿轮与把手驱动齿轮传动连接,把手驱动齿轮位于室内外的锁体两侧各固定连接一个把手。

本发明进一步改进方案是,所述传动装置包括传动块a和传动块b,所述传动块a滑动连接于底板上,传动块a一端从拉杆底部伸出,该端设有转轴的轴线位于竖直面的压动轴承,压动轴承与齿条拖动块上的推动斜面相接触;传动块b滑动连接传动块a另一端部上,传动块b与传动块a之间设有拉动弹簧,传动块b设有挡板,开锁滑片上设有驱动凸起,所述驱动凸起位于挡板向拉杆移动的这一侧;顺时针转动把手时,齿条拖动块上的推动斜面推动压动轴承使得传动块a向上运动,传动块a通过拉动弹簧使得传动块b向上运动,从而通过驱动凸起推动开锁滑片向拉杆运动,使得拖动杆的一端伸入齿条拖动块所设的拖动孔中。

本发明进一步改进方案是,所述支撑板的下方设有防撬拨回杆,防撬拨回杆转动连接于底板上,防撬拨回杆的左端与传动块b底部的凸起块相接触,防撬拨回杆的右端压于防撬驱动板上的防撬拉回凸起上,防撬驱动板滑动连接于锁舌底板的内侧,防撬转盘上设有防撬齿轮,防撬齿轮与防撬驱动板上的防撬齿条啮合,防撬转盘上设有复位凸起,该复位凸起与锁舌底板之间设有复位弹簧;所述底板上转动连接有防撬驱动杆,防撬驱动杆的左端与把手驱动齿轮上的防撬凸起相接触,防撬驱动杆的右端压于防撬驱动板上的防撬驱动凸起上;防撬驱动板上设有防撬抵死凸起,所述锁舌底板内侧面上转动连接有防撬抵死板,防撬抵死板与锁舌底板之间设有抵死弹簧,防撬抵死板的前端压于防撬抵死凸起上,防撬抵死板的底部设有抵死拉回凸起,防撬拨回杆的右端压于抵死拉回凸起上。

本发明进一步改进方案是,所述触动杆上套有复位弹簧,该复位弹簧位于触动滑座与锁舌底板之间,触动滑座的右侧转动连接有触动轴承;所述拉杆与锁舌底板的连接处设有扣紧凸起a;所述底板上转动连接有锁舌扣板,所述锁舌扣板呈l形,其竖直边与水平边的连接处转动连接于底板上,竖直边与底板之间设有扣紧弹簧,水平边的右端设有扣紧凸起b,扣紧凸起b的右侧面为斜面;开锁时,拉杆带动锁舌向左运动,扣紧凸起a的左侧面压动扣紧凸起b的右侧面推动扣紧凸起b让位,拉杆继续向左运动,直至扣紧凸起b扣住扣紧凸起a使得锁舌保持开锁状态,关门时,锁舌上的触动杆被门框压动,触动杆压动锁舌扣板的竖直边使得扣紧凸起b松开扣紧凸起a使得锁舌弹出保持锁闭状态。

本发明进一步改进方案是,所述开锁滑片与锁死滑片上设有压板,压板与支撑板固定连接,锁芯控制轴与压板之间设有复位弹簧,压板上滑动连接有卡接块推动板;开锁时,锁舌底板压动卡接块推动板使得卡接块推动板压动卡接块,从而使得开锁滑片与下滑片分离,下滑片由于复位弹簧的拉动自动复位,从而带动钥匙复位;压板、齿条拖动块、把手传动齿轮与把手驱动齿轮上方设有封装板,封装板与底板固定连接。

本发明进一步改进方案是,所述触动底座的两侧各活动连接有一个防晃动块,所述防晃动块的上部为防晃动斜块,防晃动块的下部为滑动圆柱,触动底座的两侧设有圆形滑槽,滑动圆柱位于圆形滑槽内,滑动圆柱上设有圆形盲孔,圆形盲孔与锁舌底板之间设有防晃动弹簧。即使门在长期使用后,门轴由于摩擦的原因在关门时使得锁舌没有位于锁舌插入孔的正中,也能依靠两边防晃动滑块不同的推压距离防止门的两侧晃动。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:

1、本发明构思精巧,所有的动作均由把手转动把手驱动齿轮,把手驱动齿轮带动其他部件的运动,钥匙插于锁芯内只是控制锁芯控制轴的转动与否,避免出现钥匙断在锁芯内的故障;

2、所述传动装置包括传动块a和传动块b,所述传动块a滑动连接于底板上,传动块a一端从拉杆底部伸出,该端设有转轴的轴线位于竖直面的压动轴承,压动轴承与齿条拖动块上的推动斜面相接触;传动块b滑动连接传动块a另一端部上,传动块b与传动块a之间设有拉动弹簧,传动块b设有挡板,开锁滑片上设有驱动凸起,驱动凸起位于挡板向拉杆移动的这一侧,中部转动块未逆时针旋转90°压动卡接块使得开锁滑片与下滑片分离时,卡接块处于初始位置时,开锁滑片与下滑片卡接,开锁滑片与下滑片同步动作,且锁芯未插钥匙时(未插钥匙时,锁芯控制齿轮无法转动,下滑片由于与锁芯控制齿轮啮合而无法滑动),开锁滑片与下滑片同时无法滑动,开锁滑片上的圆柱推动块不会压动拖动杆,从而齿条拖动块无法推动拉杆运动,此时,强行顺时针转动把手时,把手驱动齿轮带动齿条拖动块,齿条拖动块上的推动斜面推动压动轴承使得传动块a运动,传动块a运动而传动块b无法运动,此时仅仅压缩拉动弹簧,而不会破坏锁体的零部件,一定程度地保证了锁体的寿命;

3、拉杆上活动连接有拖动杆,在拖动杆的顶端未伸入齿条拖动块所设的拖动孔中,齿条拖动块无法带动拉杆移动将锁舌拉回锁体;

4、锁芯装置包括锁死滑片,锁死滑片与端部的锁死卡点插于拉杆所设的锁死卡槽内,拉杆无法带动锁舌运动,进一步确保锁体的安全性;

5、钥匙插于锁芯内逆时针把手时,反锁推杆压动反锁拨动凸起,反锁拨盘顺时针转动,推动斜面推动反锁卡块向右运动,使得反锁卡点插于锁死卡点的下侧,将锁死卡点反锁于拉杆上的锁死卡槽内,进一步确保锁体的安全性;另外,在未插入钥匙时,即锁芯控制轴与反锁拨盘无法转动时,由于反锁推杆滑动连接于反锁支架,反锁推杆上套有压簧,反锁推杆的顶端设有凸起圆环,压簧位于凸起圆环与反锁支架之间,此时向上提动把手,仅仅压缩压簧,不会将门误反锁,也不会由于强行向上提动把手而破坏锁体,进一步保证了锁体的寿命;

6、使用者在门内时,旋转中部旋钮,中部转动块逆时针旋转90°,压动卡接块使得开锁滑片与下滑片分离,开锁滑片与下滑片无需同步运动,此时,顺时针转动把手使得把手驱动齿轮转动,把手驱动齿轮带动齿条拖动块,齿条拖动块上的推动斜面推动压动轴承使得传动块a运动,传动块a通过拉动弹簧使得传动块b运动,从而带动开锁滑片向上运动,圆柱推动块压动拖动杆,拖动杆的顶端伸出拉杆的顶面位于拖动槽内,并且开锁滑片带动开锁传动齿轮转动,开锁传动齿轮带动锁死滑片向下运动,使得锁死卡点退出拉杆上的锁死卡槽(同时,锁死滑片中部的限位凸起推动中间旋钮复位),此时,齿条拖动块的向左运动将带动拉杆的向左运动,从而带动锁舌运动实现开锁,避免直接下压把手开锁,即避免猫眼开锁,提高锁体的安全性;

7、使用者在门外时,钥匙插于锁芯,顺时针转动把手使得把手驱动齿轮转动,把手驱动齿轮带动齿条拖动块运动,齿条拖动块上的推动斜面推动压动轴承使得传动块a运动,传动块a通过拉动弹簧使得传动块b运动,从而带动开锁滑片向上运动,由于开锁滑片与下滑片通过卡接块卡接,开锁滑片与下滑片同步动作,开锁滑片上的圆柱推动块压动拖动杆,拖动杆的顶端伸出拉杆的顶面位于拖动槽内,并且下滑片带动锁芯控制齿轮转动,锁芯控制齿轮带动反锁滑片向下运动,反锁卡块跟随反锁滑片向下运动,支撑板上的滑块推动反锁卡块的反锁卡块复位斜面使得反锁卡块复位,反锁卡点退回至锁死卡点内侧,解除反锁,开锁滑片带动开锁传动齿轮转动,开锁传动齿轮带动锁死滑片向下运动,使得锁死卡点退出拉杆上的锁死卡槽,此时,齿条拖动块的向左运动将带动拉杆的向左运动,从而带动锁舌运动实现开锁,开锁的同时,锁舌底板压动卡接块推动板,使得卡接块推动板推动卡接块向左运动,开锁滑片与下滑片不再卡接无需同步运动,此时,下滑片由于弹簧的拉动复位,使得钥匙自动复位,便于使用者拔出钥匙,使用者在外用钥匙开锁快捷方便;

8、位于锁死滑片所设的返回凸起背向拉杆的这一侧的支撑板上转动连接有锁死滑片的限位转动块,该限位转动块上固定连接有底部旋钮,该底部旋钮为按压式旋钮;当在室内按压并顺时针转动底部旋钮使得限位转动块顺时针转动90°,使得限位转动块抵住返回凸起,锁死滑片无法向背离拉杆的方向运动,即锁死卡点无法退出锁死卡槽,从而使得拉杆无法运动,从在在内部将门反锁,保证锁体的安全性;底部旋钮为按压转动式旋钮,防止孩子勿将自己反锁于屋内;

9、把手逆时针转动时,防撬驱动杆拉动防撬驱动凸起,使得防撬驱动板滑动,从而防撬转盘带动防撬部一起转动至防撬部与锁舌底部垂直,防止锁舌被撬回,增加锁体的安全性;

10、关门时,锁舌上的触动杆被门框压动,触动杆压动锁舌扣板的竖直边使得扣紧凸起b松开扣紧凸起a使得锁舌弹出保持锁闭状态,即锁舌底板上的锁舌全部弹出,避免使用者忘记反锁的情况的发生,全部的锁舌在关门时自动弹出上锁,确保安全性。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1为本发明(含有部分零件)的示意图。

图2为盖板13、天锁拉杆14以及地锁拉杆15的示意图。

图3为本发明(含有部分零件)的示意图。

图4为齿条拖动块3的示意图。

图5为图4的后视图。

图6为拉杆5的示意图。

图7为隔板54的示意图。

图8为防撬驱动板231的示意图。

图9为防撬抵死板236的示意图。

图10为防撬转盘232的示意图。

图11为锁舌底部234的示意图。

图12为防撬部235的示意图。

图13为触动底座241的示意图。

图14为触动杆242、触动滑座243与触动轴承244的示意图。

图15为防晃动块245的示意图。

图16为本发明(含有部分零件)的示意图。

图17为传动块a41与传动块b43的示意图。

图18为本发明(含有部分零件)的示意图。

图19为圆柱下滑片6、锁芯控制齿轮101以及反锁滑片7的示意图。

图20为反锁卡块72的示意图。

图21为反锁拨盘9的示意图。

图22为本发明(含有部分零件)的示意图。

图23为圆柱滑片61、开锁传动齿轮102以及锁死滑片71的示意图。

图24为本发明(含有部分零件)的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23与图24所示,一种把手驱动锁体,包括底板1、锁舌2、拉动装置、锁芯装置以及把手;所述底板1的右侧边部活动连接有锁舌底板22,所述锁舌底板22的左右侧分别固定连接拉动装置中的拉杆5与锁舌2,锁舌底板22位于拉杆5的同一侧固定连接有导杆21,底板1上设有支撑块11,导杆21滑动连接于支撑块11上,导杆21上套有复位弹簧,该复位弹簧位于锁舌底板22与支撑块11之间,天锁拉杆14与地锁拉杆15滑动连接于盖板13上,天锁拉杆14与地锁拉杆15分别与锁舌底板22传动连接,所述把手、锁芯装置分别设于拉杆5上下方的底板1上;拉动装置中的齿条拖动块3活动连接在拉杆5上,齿条拖动块3与把手传动连接;把手顺时针转动时,齿条拖动块3通过传动装置4带动锁芯装置中的开锁滑片61向拉杆5移动,所述拉杆5上活动连接有拖动杆53,其在开锁滑片61端部的圆柱推动块611的推动下、一端伸入齿条拖动块3所设的拖动孔33中,齿条拖动块3带动拉杆5移动将锁舌拉回锁体;拉杆5与锁芯装置之间设有隔板54,隔板54固定连接于底板1上,隔板54上设有圆柱通孔、圆柱滑槽以及反锁通孔,圆柱通孔与圆柱滑槽相连通,拖动杆53的底部穿过圆柱通孔,拖动杆53的底部为阶梯形,圆柱推动块611将拖动杆53的顶端推入拖动孔33内时,齿条拖动块3拖动拉杆5向左运动,此时,拖动杆53底部的阶梯面压于隔板54上的圆柱滑槽与拉杆5相接触的侧面上,避免在开锁过程中的抖动使得拖动杆53自动复位;所述锁舌2为多个,其中包括两个防撬锁舌23与一个触动锁舌24,防撬锁舌23的锁舌底部234固定连接于锁舌底板22上,防撬部235转动连接于锁舌底部234上,防撬部235的转轴穿过锁舌底部234与锁舌底板22后位于锁舌底板22的内侧与防撬转盘232固定连接,防撬转盘232与防撬驱动板231传动连接,防撬驱动板231分别通过防撬驱动杆26与防撬拨回杆27与把手传动连接;所述弹出触动锁舌24的触动底座241固定连接于锁舌底板22上,触动滑座243滑动连接于触动底座241内,触动滑座243的左侧固定连接有触动杆242,所述锁芯装置包括锁死滑片71,所述锁死滑片71与开锁滑片61分别设于锁芯轴两侧,与套于锁芯轴上的开锁传动齿轮102啮合;当开锁滑片61向拉杆5移动时,锁死滑片71作相反方向移动,其端部的锁死卡点711退出拉杆5所设的锁死卡槽52,所述开锁滑片61、锁死滑片71分别滑动连接于下滑片6、反锁滑片7上,所述下滑片6、反锁滑片7滑动连接于支撑板19上,所述支撑板19固定连接于底板1上;开锁滑片61、下滑片6远离拉杆5的一端与底板1之间分别设有复位弹簧,所述开锁滑片61与下滑片6通过卡接块8卡接,卡接块8垂直滑动连接于开锁滑片61上,卡接块8与开锁滑片61之间设有推紧弹簧;在开锁滑片61与锁死滑片71之间的支撑板19上转动连接有中部转动块103,该中部转动块103与中部旋钮固定连接,当在室内逆时针转动中部旋钮90°时,则中部转动块103推动卡接块8,使得开锁滑片61与下滑片6分离,此时,顺时针转动把手时,锁死滑片71边部的限位凸起推动中部转动块103复位,即中部旋钮复位,所述锁芯轴位于开锁传动齿轮102下方卡接有锁芯控制齿轮101,所述锁芯控制齿轮101分别与下滑片6、反锁滑片7啮合,所述反锁滑片7靠近拉杆5的一端的端部设有反锁槽701,该反锁槽701内滑动连接有反锁卡块72,反锁卡块72的右侧设有凸起的反锁卡点721,左侧的锁芯轴上卡接有反锁拨盘9,反锁拨盘9在拖动齿条31推动下,将反锁卡块72向右推出,其上的反锁卡点721挡于锁死滑片71退出锁死卡槽52方向所设的锁死卡点711下方;反锁卡块72远离拉杆5的边部设有槽口,靠近锁芯轴的这一侧槽口设有复位斜面722,反锁卡块72的顶部设有圆形盲孔723,该圆形盲孔723内放置有反锁卡块定位推动弹簧725,反锁卡块定位推动弹簧725的顶部压有反锁卡块定位钢珠724,反锁槽701的内侧顶部设有反锁卡块定位卡槽,反锁卡块定位钢珠724压于反锁卡块定位卡槽内,所述拖动齿条31面对反锁拨盘9的这一面上设有反锁推杆35,所述反锁推杆35滑动连接于反锁支架34,反锁推杆35上套有压簧,反锁推杆35的顶端设有凸起圆环,压簧位于凸起圆环与反锁支架34之间;反锁拨动凸起91与反锁推杆35的顶端相触,反锁拨动凸起91面对反锁卡块72的这一面上设有推动斜面92;钥匙插于锁芯内时,逆时针转动把手,反锁推杆35推动反锁拨动凸起91,使得反锁拨盘9顺时针转动推动斜面92推动反锁卡点721挡于锁死卡点711的下方,所述反锁滑片7靠近锁芯轴的一侧设有锁死拉回凸起702,锁死拉回凸起702挡在锁死滑片71所设的返回凸起713面对拉杆5的这一侧面上;位于锁死滑片71所设的返回凸起713背向拉杆5的这一侧的支撑板19上转动连接有锁死滑片71的限位转动块104,该限位转动块104上固定连接有底部旋钮,该底部旋钮为按压式旋钮;当在室内按压并顺时针转动底部旋钮使得限位转动块104顺时针转动90°,使得限位转动块104抵住返回凸起713,锁死滑片71无法向背离拉杆5的方向运动,所述齿条拖动块3上的齿条31通过把手传动齿轮17与把手驱动齿轮16传动连接,把手驱动齿轮16位于室内外的锁体两侧各固定连接一个把手,所述传动装置4包括传动块a41和传动块b43,所述传动块a41滑动连接于底板1上,传动块a41一端从拉杆5底部伸出,该端设有转轴的轴线位于竖直面的压动轴承45,压动轴承45与齿条拖动块3上的推动斜面32相接触;传动块b43滑动连接传动块a41另一端部上,传动块b43与传动块a41之间设有拉动弹簧44,传动块b43设有挡板,开锁滑片61上设有驱动凸起612,所述驱动凸起612位于挡板向拉杆5移动的这一侧;顺时针转动把手时,齿条拖动块3上的推动斜面32推动压动轴承45使得传动块a41向上运动,传动块a41通过拉动弹簧44使得传动块b43向上运动,从而通过驱动凸起612推动开锁滑片61向拉杆5运动,使得拖动杆53的一端伸入齿条拖动块3所设的拖动孔33中,所述支撑板19的下方设有防撬拨回杆27,防撬拨回杆27转动连接于底板1上,防撬拨回杆27的左端与传动块b43底部的凸起块相接触,防撬拨回杆27的右端压于防撬驱动板231上的防撬拉回凸起313上,防撬驱动板231滑动连接于锁舌底板22的内侧,防撬转盘232上设有防撬齿轮233,防撬齿轮233与防撬驱动板231上的防撬齿条啮合,防撬转盘232上设有复位凸起,该复位凸起与锁舌底板22之间设有复位弹簧;所述底板1上转动连接有防撬驱动杆26,防撬驱动杆26的左端与把手驱动齿轮16上的防撬凸起相接触,防撬驱动杆26的右端压于防撬驱动板231上的防撬驱动凸起311上;防撬驱动板231上设有防撬抵死凸起312,所述锁舌底板22内侧面上转动连接有防撬抵死板236,防撬抵死板236与锁舌底板22之间设有抵死弹簧,防撬抵死板236的前端压于防撬抵死凸起312上,防撬抵死板236的底部设有抵死拉回凸起237,防撬拨回杆27的右端压于抵死拉回凸起237上,所述触动杆242上套有复位弹簧,该复位弹簧位于触动滑座243与锁舌底板22之间,触动滑座243的右侧转动连接有触动轴承244;所述拉杆5与锁舌底板22的连接处设有扣紧凸起a51;所述底板1上转动连接有锁舌扣板25,所述锁舌扣板25呈l形,其竖直边与水平边的连接处转动连接于底板1上,竖直边与底板1之间设有扣紧弹簧,水平边的右端设有扣紧凸起b,扣紧凸起b的右侧面为斜面;开锁时,拉杆5带动锁舌2向左运动,扣紧凸起a51的左侧面压动扣紧凸起b的右侧面推动扣紧凸起b让位,拉杆5继续向左运动,直至扣紧凸起b扣住扣紧凸起a51使得锁舌2保持开锁状态,关门时,锁舌上的触动杆242被门框压动,触动杆242压动锁舌扣板25的竖直边使得扣紧凸起b松开扣紧凸起a51使得锁舌2弹出保持锁闭状态,所述开锁滑片61与锁死滑片71上设有压板105,压板105与支撑板19固定连接,锁芯控制轴与压板105之间设有复位弹簧,压板105上滑动连接有卡接块推动板106;开锁时,锁舌底板22压动卡接块推动板106使得卡接块推动板106压动卡接块8,从而使得开锁滑片61与下滑片6分离,下滑片6由于复位弹簧的拉动自动复位,从而带动钥匙复位;压板105、齿条拖动块3、把手传动齿轮17与把手驱动齿轮16上方设有封装板12,封装板12与底板1固定连接,所述触动底座241的两侧各活动连接有一个防晃动块245,所述防晃动块245的上部为防晃动斜块,防晃动块245的下部为滑动圆柱,触动底座241的两侧设有圆形滑槽,滑动圆柱位于圆形滑槽内,滑动圆柱上设有圆形盲孔,圆形盲孔与锁舌底板之间设有防晃动弹簧。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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