一种便于电力高空作业用老虎钳的制作方法

文档序号:11642587阅读:523来源:国知局
一种便于电力高空作业用老虎钳的制造方法与工艺

本发明涉及实用工具技术领域,尤其涉及一种便于电力高空作业用老虎钳。



背景技术:

老虎钳是一种手工工具,钳口有刃,多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。老虎钳分有牙和无牙的,有牙的能增加摩擦力,更牢固的夹住东西,但是夹比较软的物品时可能造成损坏,总而言之老虎钳是一种夹钳和剪切工具。

然而现有的老虎钳还有许多不足之处,首先老虎钳作为一个实用工具单手操作起来却比较麻烦,使用过程中钳臂不能够自动复位,尤其在高空或是危险系数较高的地方作业时,很难腾出双手控制,给使用者的人身安全带来一定的威胁。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于电力高空作业用老虎钳。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种便于电力高空作业用老虎钳,包括控制臂复位器和老虎钳本体,所述老虎钳本体中通过第二转动轴与两钳体控制臂转动连接,所述钳体控制臂上通过第一转动轴与复位杆转动连接,所述复位杆的两侧开设有对称式的滑动凹槽,且滑动凹槽上连接有控制臂复位器上的滑动块,所述控制臂复位器内部中间位置处设置有弹性支撑座,且弹性支撑座的顶部套接有直角卡板,所述直角卡板的顶部焊接有调节按钮,所述直角卡板的两侧端口处通过第三转动轴与直角限位板转动连接,且直角限位板的横板中间位置处通过支杆与控制臂复位器连接,所述弹性支撑座的两侧中间位置处通过第一复位弹簧与弹簧固定垫片连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述两水平对称式滑动块之间的间距与复位杆上去除滑动凹槽深度的外径相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述直角卡板的底部通过第二复位弹簧与弹性支撑座的底板连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述直角卡板的两侧通过限位卡与限位块中的限位凹槽卡接,所述限位块的顶部位于控制臂复位器的外侧焊接有复位按钮,所述限位块的外侧通过第三复位弹簧与弹簧限位片连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹性支撑座上位于第三转动轴相对应位置处开设有限位板旋转槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹簧固定垫片与复位杆处于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述复位杆的端口处焊接有为直角限位板提供转动空间的凸层。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述控制臂复位器上位于复位按钮相对应位置处开设有让限位块滑动的凹槽。

本发明中,当使用者需用使用新型老虎钳的时候,按下调节按钮,调节按钮下部设置限位卡就会稳固的与一侧限位块上的限位凹槽咬合,从而带动直角限位板旋转,释放出第二复位弹簧,在第二复位弹簧的弹力作用下推动复位杆,从而迫使老虎钳臂处于支撑状态,工人在使用时则不需要再用双手去掰开老虎钳臂,大大降低了高空作业时危险系数,工作结束时为了便于存放,向外拨动复位按钮,限位凹槽与限位卡分开,限位卡在第三复位弹簧的作用下回到初始位置并带动直角限位板位于第二复位弹簧与复位杆之间位置,阻断弹簧对复位杆的控制,从而使老虎钳臂回到原来松弛状态,便于存放。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于电力高空作业用老虎钳的结构示意图;

图2为本发明控制臂复位器的结构示意图;

图3为本发明复位杆的结构示意图;

图4为本发明复位按钮和直角限位板联动的结构示意图。

图例说明:

1-钳体控制臂、2-控制臂复位器、3-第一转动轴、4-复位杆、41-凸层、5-第二转动轴、6-老虎钳本体、7-调节按钮、8-直角卡板、9-第一复位弹簧、10-弹簧固定垫片、11-滑动块、12-滑动凹槽、13-弹性支撑座、131-第二复位弹簧、14-复位按钮、15-限位卡、16-第三转动轴、17-限位板旋转槽、18-限位块、19-第三复位弹簧、20-弹簧限位片、21-限位凹槽、22-支杆、23-直角限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一,参照图1-4,一种便于电力高空作业用老虎钳,包括控制臂复位器2和老虎钳本体6,老虎钳本体6中通过第二转动轴5与两钳体控制臂1转动连接,钳体控制臂1上通过第一转动轴3与复位杆4转动连接,复位杆4的两侧开设有对称式的滑动凹槽12,且滑动凹槽12上连接有控制臂复位器2上的滑动块11,控制臂复位器2内部中间位置处设置有弹性支撑座13,且弹性支撑座13的顶部套接有直角卡板8,直角卡板8的顶部焊接有调节按钮7,直角卡板8的两侧端口处通过第三转动轴16与直角限位板23转动连接,且直角限位板23的横板中间位置处通过支杆22与控制臂复位器2连接,支杆22可以使得直角限位板23可以进行一定角度的转动,弹性支撑座13的两侧中间位置处通过第一复位弹簧9与弹簧固定垫片10连接。

实施例二,参照图2和图4,直角卡板8的底部通过第二复位弹簧131与弹性支撑座13的底板连接,当复位按钮14左右移动时,限位卡15从限位凹槽21滑出,第二复位弹簧131可以带动直角卡板8恢复到原先状态。

实施例三,参照图2,直角卡板8的两侧通过限位卡15与限位块18中的限位凹槽21卡接,限位块18的顶部位于控制臂复位器2的外侧焊接有复位按钮14,限位块18的外侧通过第三复位弹簧19与弹簧限位片20连接,第三复位弹簧19对于限位块18进行挤压,当限位卡15不在限位凹槽21中,限位块18与限位卡15紧密贴合,从而可以更好的限制直角卡板8的滑动位置。

实施例四,参照图4,弹性支撑座13上位于第三转动轴16相对应位置处开设有限位板旋转槽17,当直角限位板23进行转动时,限位板旋转槽17一方面可以使得直角限位板23具有空间转动,另一方面可以使得转动时的位置进行限制。

实施例五,参照图2-4,弹簧固定垫片10与复位杆4处于同一水平线上,在第一复位弹簧9的作用力下,弹簧固定垫片10可以更加稳定的对复位杆4进行挤压,复位杆4的端口处焊接有为直角限位板23提供转动空间的凸层41。

实施例六,参照图2,控制臂复位器2上位于复位按钮14相对应位置处开设有让限位块18滑动的凹槽,两水平对称式滑动块11之间的间距与复位杆4上去除滑动凹槽12深度的外径相等,滑动块11一方面可以在滑动凹槽12中进行移动,使得复位杆4可以带动钳体控制臂1扩展和收缩,并且滑动块11在滑动凹槽12中移动的距离有限,不会使得控制臂复位器2与复位杆4之间脱落,另一方面可以使得控制臂复位器2的整体位置不会产生偏移。

实施例七,参照图1,老虎钳两钳体控制臂1中间连接的控制臂复位器2用于支撑两钳体控制臂1和复位,第二转动轴5用于控制老虎钳的咬口角度。

实施例八,参照图1-4,使用时,首先按下调节按钮7,调节按钮下部设置的限位卡15就会稳固的与一侧限位块18上的限位凹槽21咬合,通过杠杆原理带动直角限位板23旋转,释放出第一复位弹簧9,在第一复位弹簧9的弹力作用下推动复位杆4,从而迫使老虎钳钳体控制臂1处于支撑状态,工人在使用时,不需要再用双手去掰开老虎钳钳体控制臂1,工作结束时为了便于存放,向外拨动复位按钮14,限位凹槽21与限位卡15分开,限位卡15在第三复位弹簧19的作用下回到初始位置并带动直角限位板23位于第一复位弹簧9与复位杆4之间位置,阻断第一复位弹簧9对复位杆4的控制,从而使老虎钳钳体控制臂1回到原来松弛状态,便于存放。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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