安全锤的制作方法

文档序号:12955561阅读:1926来源:国知局
安全锤的制作方法与工艺

本发明涉及五金工具领域,特别地,涉及一种安全锤。



背景技术:

目前在钉钉子的过程中,普遍采用铁锤进行敲击,而在敲击过程中,一般需要用手扶住钉子,如敲击不准,则极有可能敲到手指,使手指受到较大的伤害。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种安全锤,该安全锤在敲击钉子的过程中,仅在锤击到顶帽时,才具有刚性锤击作用,而在锤击到手部时,可大幅缓冲锤击力,以显著减小对手部的伤害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该安全锤包括锤头及与锤头正交固定的握柄;所述锤头包括由非铁磁质构成的金属柱块;所述金属柱块内部沿轴线开设一条轴向滑道;所述轴向滑道内设有一根轴向滑柱;所述轴向滑柱的下端延伸至金属柱块的下方,并固定连接硬质圆块;所述金属柱块与硬质圆块之间还连接有支承压簧;所述硬质圆块的下底面具有如下特征:等距分布有相互平行的金属条纹;所述轴向滑柱内设有电池,以及与轴向滑柱同轴的电磁体;所述电池、电磁体相互串联后,形成一个串路;所述金属条纹中,各相邻的金属条纹分别电性连接至所述串路的不同端,以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后,所述电池、电磁体形成串联回路;所述轴向滑柱的中段从上至下等距设置有一排环槽,所述轴向滑道的内壁上从上至下等距设置有一排横向孔道,所述横向孔道内匹配有由硅钢构成的横向滑块,且横向滑块面向所述环槽的端部形成半球状;所述锤头处于竖直自然状态时,所述横向滑块与所述环槽一一正对;所述电磁体通电时,各所述横向滑块被吸入所述环槽内,对所述轴向滑柱轴向锁定,而在电磁体掉电时,所述环槽在轴向移动过程中,推动所述横向滑块的半球状端部,使横向滑块缩回横向孔道内。

作为优选,所述金属条纹的宽度为0.25mm-0.5mm,且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm;以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块的下底面时,至少搭接到一对相邻的金属条纹。

作为优选,所述金属柱块为铝块或铅块;所述轴向滑柱由铝管构成;所述硬质圆块包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块,所述金属条纹嵌置在所述绝缘硬块内,以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。

作为优选,所述轴向滑柱的上端具有电池盖,打开后可更换轴向滑柱内部的柱形干电池。

作为优选,所述金属柱块的外周包围所述环槽的区域上设有一个永磁套,所述永磁套在所述电磁体掉电时,可将各所述横向滑块完全吸入所述横向孔道内,而不对所述轴向滑柱上的环槽构成阻碍;当所述电磁体通电时,电磁体对于所述横向滑块的磁吸力远大于所述永磁套,而将横向滑块吸合到所述环槽内,对所述轴向滑柱轴向锁定。进一步地,所述永磁套嵌置在所述金属柱块外周的圆周槽内,以使整个金属柱块的外表平整光滑。

本发明的有益效果在于:该安全锤在工作时,若向下锤击到钉帽,则钉帽在接触到所述硬质圆块下表面的瞬间,搭接一对相邻的金属条纹,从而使所述电磁体所在的回路接通;则所述横向滑块吸入轴向滑柱的环槽内,将其轴向锁定,从而使整个锤头构成一个完整的刚性实体,对钉帽构成刚性锤击;而当所述硬质圆块敲击到手部时,由于所述电磁体无法接通,因此无法锁定所述轴向滑柱,从而使锤击动量被所述支承压簧大量缓冲,可在较大程度上减小对手部的伤害,故具有良好的安全性。

附图说明

图1是本安全锤实施例一的结构示意图。

图2是本安全锤实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

实施例一:

在图1所示的实施例一中,该安全锤包括锤头1及与锤头正交固定的握柄2;所述锤头1包括由非铁磁质构成的金属柱块11;所述金属柱块11内部沿轴线开设一条轴向滑道110;所述轴向滑道110内设有一根轴向滑柱111;所述轴向滑柱111的下端延伸至金属柱块11的下方,并固定连接硬质圆块12;所述金属柱块11与硬质圆块12之间还连接有支承压簧13;所述硬质圆块12的下底面具有如下特征:等距分布有相互平行的金属条纹121;所述轴向滑柱111内设有电池14,以及与轴向滑柱同轴的电磁体15;所述电池14、电磁体15相互串联后,形成一个串路;所述金属条纹121中,各相邻的金属条纹分别电性连接至所述串路的不同端,以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后,所述电池14、电磁体15形成串联回路;所述轴向滑柱111的中段从上至下等距设置有一排环槽1110,所述轴向滑道110的内壁上从上至下等距设置有一排横向孔道,所述横向孔道内匹配有由硅钢构成的横向滑块1100,且横向滑块1100面向所述环槽1110的端部形成半球状;所述锤头1处于竖直自然状态时,所述横向滑块1100与所述环槽1110一一正对;所述电磁体15通电时,各所述横向滑块1100被吸入所述环槽1110内,对所述轴向滑柱111轴向锁定,而在电磁体15掉电时,所述环槽1110在轴向移动过程中,推动所述横向滑块1100的半球状端部,使横向滑块1100缩回横向孔道内。

上述的安全锤,所述金属条纹121的宽度为0.25mm-0.5mm,且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm;以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块12的下底面时,至少搭接到一对相邻的金属条纹。

上述的安全锤,所述金属柱块11为铝块或铅块;所述轴向滑柱111由铝管构成,从而使电磁体15掉电时,金属柱块11和轴向滑柱111完全没有剩磁;所述硬质圆块12包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块,所述金属条纹121嵌置在所述绝缘硬块内,以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。

另外,所述轴向滑柱111的上端具有电池盖,打开后可更换轴向滑柱内部的柱形干电池14。

上述安全锤在工作时,若向下锤击到钉帽,则钉帽在接触到所述硬质圆块12下表面的瞬间,搭接一对相邻的金属条纹121,从而使所述电磁体15所在的回路接通;则所述横向滑块1100吸入轴向滑柱111的环槽1110内,将其轴向锁定,从而使整个锤头1构成一个完整的刚性实体,对钉帽构成刚性锤击;而当所述硬质圆块12敲击到手部时,由于所述电磁体15无法接通,因此无法锁定所述轴向滑柱111,从而使锤击动量被所述支承压簧13大量缓冲,可在较大程度上减小对手部的伤害,故具有良好的安全性。

实施例二:

对于图2所示的实施例二,其与实施例一的不同之处在于:所述金属柱块11的外周包围所述环槽1110的区域上设有一个永磁套16,所述永磁套16在所述电磁体15掉电时,可将各所述横向滑块1100完全吸入所述横向孔道内,而不对所述轴向滑柱111上的环槽1110构成阻碍;当所述电磁体15通电时,电磁体15对于所述横向滑块1100的磁吸力远大于所述永磁套16,而将横向滑块1100吸合到所述环槽1110内,对所述轴向滑柱111轴向锁定。进一步地,所述永磁套16嵌置在所述金属柱块11外周的圆周槽内,以使整个金属柱块11的外表平整光滑。

按照实施例二,可以确保在电磁体15不通电时,各横向滑块1100完全自动缩入横向孔道内,而不需要通过环槽1110对横向滑块1100的半球状端部进行推压后才将横向滑块1100挤入横向孔道内;由此,可以大大降低环槽1110和横向滑块1100之间的接触部分的加工要求;并可以使横向滑块1100对于环槽1110锁定时更牢靠,如,相对于实施例一,实施例二中可使环槽1110的槽深大于所述横向滑块1100的半球状端部的球径,以使横向滑块1100完全吸入环槽1110后,轴向滑柱111在轴向位移时,环槽1110对于横向滑块1100的压力完全正交于横向滑块1100,而不再对横向滑块1100的半球形端部进行挤压;由此使得横向滑块1100对于环槽1110的锁定作用更牢靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。

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