一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具的制作方法

本发明涉及打孔模具技术领域，具体为一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是目前市场上的打孔模具不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置消音板、红外线发射器和吸尘器，不能在工作过程中减小机器产生的噪音，不能计算和记录打孔数量，不能自动清理碎屑。

技术实现要素：

本发明提供一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置消音板、红外线发射器和吸尘器，不能在工作过程中减小机器产生的噪音，不能计算和记录打孔数量，不能自动清理碎屑的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具,包括电气管、定位板、消音板、滑动槽、固定杆、固定支撑板、红外线发射器、碎屑吸入口、拉伸管、吸尘器开关、吸尘器、支撑腿、动力箱、控制面板、下模板、数量显示屏、上模板、打孔刀、固定外壳和红外线接收器，所述动力箱的侧壁嵌入设置有控制面板，且动力箱的前端设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置有固定支撑板，所述固定支撑板的底部设置有碎屑吸入口，所述碎屑吸入口的一端设置有拉伸管，所述拉伸管的一端设置有吸尘器，所述吸尘器开关嵌入安装在吸尘器的前表面上，所述固定支撑板的上表面上设置有消音板，所述消音板的内部设置有上模板，所述上模板的底部设置有下模板，且上模板的一端设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有滑动槽，所述滑动槽的一侧设置有红外线发射器，所述消音板的上表面上设置有定位板，所述定位板的上表面贯穿设置有固定外壳，所述消音板的侧壁嵌入设置有数量显示屏，所述固定外壳的一端设置有电气管，且固定外壳的另一端设置有打孔刀，所述红外线发射器对应的另一侧设置有红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器的输出端均与数量显示屏的输入端电性连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述定位板与消音板通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述滑动槽的宽度大于固定杆的直径。

优选的，所述拉伸管为塑料材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了消音板、红外线发射器和吸尘器，消音板可以在打孔模具工作过程中减少打孔模具产生的噪音，红外线发射器和红外线接收器可以记录上模板上下的次数，进而计算出打孔刀的打孔数量，并显示在数量显示屏上，吸尘器可以在纸张打孔模具工作过程中对纸张产生的碎屑进行吸附，避免了工作人员反复清理的麻烦，间接的提高了打孔的速度，解决了没有设置消音板、红外线发射器和吸尘器，不能在工作过程中减小机器产生的噪音，不能计算和记录打孔数量，不能自动清理碎屑的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明红外线发射器的结构示意图；

图3是本发明红外线接收器的结构示意图；

图4是本发明固定杆的结构示意图；

图中标号：1、电气管；2、定位板；3、消音板；4、滑动槽；5、固定杆；6、固定支撑板；7、红外线发射器；8、碎屑吸入口；9、拉伸管；10、吸尘器开关；11、吸尘器；12、支撑腿；13、动力箱；14、控制面板；15、下模板；16、数量显示屏；17、上模板；18、打孔刀；19、固定外壳；20、红外线接收器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具,包括电气管1、定位板2、消音板3、滑动槽4、固定杆5、固定支撑板6、红外线发射器7、碎屑吸入口8、拉伸管9、吸尘器开关10、吸尘器11、支撑腿12、动力箱13、控制面板14、下模板15、数量显示屏16、上模板17、打孔刀18、固定外壳19和红外线接收器20，动力箱13的侧壁嵌入设置有控制面板14，且动力箱13的前端设置有支撑腿12，支撑腿12的一端设置有固定支撑板6，固定支撑板6的底部设置有碎屑吸入口8，碎屑吸入口8的一端设置有拉伸管9，拉伸管9的一端设置有吸尘器11，吸尘器开关10嵌入安装在吸尘器11的前表面上，固定支撑板6的上表面上设置有消音板3，消音板3的内部设置有上模板17，上模板17的底部设置有下模板15，且上模板17的一端设置有固定杆5，固定杆5的外部设置有滑动槽4，滑动槽4的一侧设置有红外线发射器7，消音板3的上表面上设置有定位板2，定位板2的上表面贯穿设置有固定外壳19，消音板3的侧壁嵌入设置有数量显示屏16，固定外壳19的一端设置有电气管1，且固定外壳19的另一端设置有打孔刀18，红外线发射器7对应的另一侧设置有红外线接收器20，红外线发射器7和红外线接收器20的输出端均与数量显示屏16的输入端电性连接。

为了更加稳定的支撑工作平台，本实施例中，优选的，支撑腿12的数量为四个。

为了使定位板2稳稳的固定在消音板3上，本实施例中，优选的，定位板2与消音板3通过固定螺栓固定连接。

为了使固定杆5可以滑动槽4内移动，本实施例中，优选的，滑动槽4的宽度大于固定杆5的直径。

为了使拉伸管9可以拉伸伸长，本实施例中，优选的，拉伸管9为塑料材质的构件。

本发明的工作原理及使用流程：一种便于自动清理碎屑的纸张打孔模具,主要包括电气管1、定位板2、消音板3、滑动槽4、固定杆5、固定支撑板6、红外线发射器7、碎屑吸入口8、拉伸管9、吸尘器开关10、吸尘器11，首先通过控制面板14上的开关键打开该纸张打孔模具设备，控制面板14通过控制消音板3内部固定杆5一端的液压升降器正常工作，液压升降杆带动固定杆5升起，两侧固定杆5带动上模板17向上运动，将需要打孔的纸张放置在下模板15的上表面上，将需要打孔的位置对准下模板15的模孔处，然后通过调节控制面板14使液压升降器内的液压升降杆带动上模板17向下运动，进而使纸张得到固定，通过调节控制面板14，使动力箱13正常工作，打孔刀18穿过消音板3内的刀孔向下运动，对纸张进行打孔，打孔完成后，打孔刀18恢复原位，同理由固定杆5带动上模板17向上运动，然后取出纸张，消音板3可以在打孔模具工作过程中减少打孔模具产生的噪音，红外线发射器7和红外线接收器20可以记录上模板17运动的次数，进而计算出打孔刀的打孔数量，并显示在数量显示屏16上，吸尘器11可以在纸张打孔模具工作过程中对纸张产生的碎屑进行吸附，避免了工作人员反复清理的麻烦，间接的提高了打孔的速度，解决了没有设置消音板3、红外线发射器7和吸尘器11，不能在工作过程中减小机器产生的噪音，不能计算和记录打孔数量，不能自动清理碎屑的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。