一种平板集热器上水口接头的保护部件及其生产设备的制作方法

本发明涉及太阳能零部件生产设备领域，具体来说是一种平板集热器上水口接头的保护部件及其生产设备。

背景技术：

平板集热器的进水口接头和出水口接头一般都是设置在集热器本体外侧的，在平板集热器运输时有可能因为碰撞而引起接头的损害，所以一种能够保护平板集热器的进水口接头和出水口接头的保护装置是现在所需要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于能够在平板集热器运输时保护进/出水口接头不被损坏。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种平板集热器上水口接头的保护部件，所述平板集热器包括集热器本体，在集热器本体上设有集热管道，所述集热器本体上设有水口接头，所述水口接头包括设置在集热器本体上用于为集热管道进水的进水口接头和用于集热管道出水的出水口接头，所述保护部件包括用于保护平板集热器的泡沫板，在泡沫板上设有用于分别套接在进水口接头和出水口接头的套接孔。

一种平板集热器上水口接头保护部件的生产设备，所述保护部件包括用于保护平板集热器的泡沫板，在泡沫板上设有用于分别套接在进水口接头和出水口接头的套接孔，所述生产设备包括用于支撑整个生产装置的支撑框架，在支撑框架上设有工作面板，在工作面板上设有用于对泡沫板烫孔的烫孔装置以及用于切割泡沫板的切割装置。

所述烫孔装置包括设置在工作面板上的安放板，在安放板上设有用于为泡沫板开孔的加热棒。

所述切割装置包括设置在工作面板上用于放置泡沫板的放置滑道以及一端与支撑框架相连接并垂直与滑道设置的切割组件。

所述切割组件包括通过转动轴连接在支撑框架上的连接板，所述连接板靠近滑道的一端上设有用于切割泡沫板的切割部；所述切割部包括与连接板相连接的切割板，在切割板两端相对设置第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板和第二支撑板之间设有切割线，所述切割线一端与第一支撑板活动连接，切割线的另一端与第二支撑板相连接。

所述切割线为电阻丝。

所述工作面板上设有用于对泡沫板进行定量的定量组件，所述定量组件在工作面板上沿泡沫板在滑道上的进给方向设置。

所述定量组件包括设置工作面板上的定位板，所述定位板朝向滑道一侧上设有限位块，所述限位块上设有限位槽，所述限位块正下方的工作面板上设有排料机构。

所述排料机构包括设置工作面板上送料槽，在送料槽上设有排料部，所述排料部包括通过第二转动轴与送料槽内壁相连接的遮挡板，所述转动轴连接有用于驱动遮挡板转动的转动双向电机。

一种平板集热器上水口接头保护部件的生产设备的使用方法，所述生产设备的使用方法包括：

(1)首选选择泡沫板，把选择好的泡沫板进对分段；

(2)完成步骤(1)后，把泡沫板的每个分段上都通过加热棒烫出两个套接孔；

(3)把打好孔的泡沫板放置在滑道中，通过推动泡沫板实现泡沫板在滑道中进给；

(4)当步骤(3)中进给量确定后，启动切割装置，实现对泡沫板确定的进给量进行切断操作，通过以上操作可以生产出一个保护部件；

(5)如果需要生产多个保护部件，重复以上步骤即可。

本发明的优点在于：

本发明通过保护部件的使用可以有效避免平板集热器上进水口接头和出水口接头的保护。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明优化后的俯视图。

图4为本发明优化后的主视图。

图5为本发明中泡沫板的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、支撑框架，2、工作面板，3、滑道，4、安放板，5、加热棒，6、蓄电池，7、配重块，8、转动轴，9、连接板，10、切割板，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、切割线，14、定位板，15、限位块，16、限位槽，17、遮挡板，18、转动电机，19、第二转动轴，20、送料槽，21、挤压板，22、挤压气缸，23、泡沫板，24、套接孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种用于平板集热器水口接头的保护部件，平板集热器包括集热器本体，在集热器本体上设有集热管道，集热器本体上设有水口接头，水口接头包括设置在集热器本体上用于为集热管道进水的进水口接头和用于集热管道出水的出水口接头，保护部件包括用于保护平板集热器的泡沫板23，在泡沫板23上设有用于分别套接在进水口接头和出水口接头的套接孔24，本发明是为了为平板集热器在运输过程中提供一个保护装置，通过泡沫板23上开设套接孔24，，套接孔24可以套接在平板集热器上的出水口接头和进水口接头上，避免进水口接头和出水口接头因为运输碰撞而损坏。

一种平板集热器上水口接头保护部件的生产设备，保护部件包括用于保护平板集热器的泡沫板23，在泡沫板23上设有用于分别套接在进水口接头和出水口接头的套接孔24，生产设备包括用于支撑整个生产设备的支撑框架1，在支撑框架1上设有工作面板2，在工作面板2上设有用于对泡沫板23烫孔的烫孔装置以及用于切割泡沫板23的切割装置，烫孔装置包括设置在工作面板2上的安放板4，在安放板4上设有用于为泡沫板23开孔的加热棒5，加热棒5一般在安放板上设有两个，这两个加热棒的距离根据需要进行设置，一般与进水口接头和出水口接头的距离是相同的，这样的设置，方便后期安装；切割装置包括设置在工作面板2上用于放置泡沫板23的放置滑道3以及一端与支撑框架1相连接并垂直与滑道3设置的切割组件，切割组件包括通过转动轴8连接在支撑框架1上的连接板9，连接板9靠近滑道3的一端上设有用于切割泡沫板23的切割部；切割部包括与连接板9相连接的切割板10，在切割板10两端相对设置第一支撑板11和第二支撑板12，在第一支撑板11和第二支撑板12之间设有切割线13，切割线13一端与第一支撑板11活动连接，切割线13的另一端与第二支撑板12相连接；本发明保护部件的生产设备首先是具有烫孔的加热棒5，这里加热棒5是不锈钢，在加热棒5内部设有加热电阻丝，在工作面板2上设有电机或者蓄电池6为电阻丝供热的，这里和传统加热片很相似；通过电阻丝的加热实现加热棒5温度的升高，到达能够对泡沫板23开孔的温度，同时本发明采用烫孔操作，避免了人工开孔容易造成泡沫散乱的问题；在本发明中设有切割装置，切割装置是用来切割泡沫板23的，把较长的泡沫板23分隔成我们需要的长度，这里切割装置主要是通过切割线13来实现的；本发明中连接板9通过转动轴8连接在支撑框架1上，因为连接板9是用来连接切割线13的，控制切割线13转动的区域，同时连接板9靠近滑道3的一端上设有用于切割泡沫板23的切割部；切割部包括与连接板9相连接的切割板10，在切割板10两端相对设置第一支撑板11和第二支撑板12，在第一支撑板11和第二支撑板12之间设有切割线13，切割线13一端与第一支撑板11活动连接，切割线13的另一端与第二支撑板12相连接，这里切割部主要是用来切割泡沫板23的，这里连接板9与切割板10相连接，在切割板10上设有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12之间设有切割线13，这里切割线13垂直于滑道3设置，目的是当切割线13绕着转动轴8转动时，切割线13向下运动时，切割线13挤压泡沫板23，通过增加切割线13对泡沫板23的挤压力，实现对泡沫板23的切割，这里主要要确定的是切割线13能和泡沫板23相接触，同时切割线13垂直于滑道3设置，这里垂直于滑道3，也是垂直于泡沫板23的；作为更大的优选，本发明中转动轴8不是与连接板9端部相连接的，转动轴8连接在连接板9的三分之二处，连接板9端部到转动轴8距离较长一端是用来连接切割部的，连接部另一端上设有配重块7，配重块7的设置可以方便使用者抬起切割部，方便后续操作；当然作为更大的优选，这里对切割部的移动可以采用自动驱动的方式，例如转动轴8连接有双向驱动电机，通过双向驱动电机带动转动轴8的转动，实现切割部对泡沫板23的切割。

作为优选的，本发明中切割线13为电阻丝，这里使用电阻丝，因为是电阻丝是加热能发热的，使得切割泡沫板23时也是使用热能切割，减少泡沫直接切割泡沫粒的散乱。

作为优选的，本发明中滑道3上设有用于识别泡沫板23进给量的刻度标识，可以直观的观察到泡沫板23进给的量，方便控制。

作为优选的，本发明中生产设备上设有调控系统，调控系统包括检测模块以及用于接收检测模块信号的控制模块，控制模块连接有执行模块，这里检测模块可以是位置传感器，温度传感器等等一些用于检测的传感器，控制模块可以是单片机，单片机型号可以采用pic系列单片机，执行模块可以是挤压气缸22，也可以是用于驱动传送带运转的传动带驱动电机或者用于驱动切割部的转动双向电机18。

作为优选的，本发明中滑道3上设有用于泡沫板23进给的传送带，在传送带上设有位置传感器，这里传送带连接有传送带驱动电机，通过传送带驱动电机带动传送带运动，所述传送带一侧的传送带设置在滑道3上，通过传送带的运动来带动传送带上泡沫板23在滑道3上运动，为泡沫板23提供了一种新型的进给方式。

作为优选的，本发明中生产设备还包括用于对泡沫板23进行夹紧的夹紧装置，夹紧装置包括设置在滑道3正上方的挤压板21，在挤压板21上设有挤压气缸22，当确定泡沫板23进给量后，通过通知挤压气缸22，挤压气缸22带动挤压板21挤压放置在滑道3上的泡沫板23，实现对泡沫板23的切割。

作为优选的，本发明中工作面板2上设有用于对泡沫板23进行定量的定量组件，定量组件在工作面板2上沿泡沫板23在滑道3上的进给方向设置，定量组件包括设置工作面板2上的定位板14，定位板14朝向滑道3一侧上设有限位块15，限位块15上设有限位槽16，限位块15正下方的工作面板2上设有排料机构，这里定位板14可以在工作面板2上移动，可以根据需要进行移动，同时本发明中限位槽16在限位块15上是有特别设定的，限位块15朝向工作面板2的一侧被限位槽16所打通，换言之这里的限位块15截面是呈一个倒“u”字型的限位槽16；这里目的是不影响切断后的泡沫板23能够从后续的排料机构以及限位块15中脱落；这里限位块15与滑道3之间具有一定的间隙，这个间隙要大于切割线13的直径，避免限位块15阻挡切割线13对泡沫板23的切割。

作为优选的，本发明中排料机构包括设置工作面板2上送料槽20，在送料槽20上设有排料部，排料部包括通过第二转动轴19与送料槽20内壁相连接的遮挡板17，转动轴8连接有用于驱动遮挡板17转动的转动双向电机18，这里通过转动双向电机18开启，转动双向电机18带动第二转动轴19转动，第二转动轴19带动遮挡板17转动，当泡沫板23切割完成后，通过转动遮挡板17，使得被切割后的泡沫板23从送料槽20落下，实现切断后的泡沫板23能够被收集使用。

一种平板集热器上水口接头保护部件的生产设备的使用方法，生产设备的使用方法包括：

(1)首选选择泡沫板，把选择好的泡沫板进对分段；

(2)完成步骤(1)后，人工手持泡沫板，把泡沫板垂直放置在加热棒上，把泡沫板的每个分段上都通过加热棒烫出两个套接孔；

(3)完成步骤(2)后，把打好孔的泡沫板放置在滑道中，通过推动泡沫板实现泡沫板在滑道中进给；

(4)当步骤(3)中进给量确定后，启动切割装置，实现对泡沫板确定的进给量进行切断操作，通过以上操作可以生产出一个保护部件；

(5)如果需要生产多个保护部件，重复以上步骤即可。显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。