一种内六角伸缩活动扳手的制作方法

本发明涉及一种内六角伸缩活动扳手，属于拆卸工具技术领域。

背景技术：

目前，内六角螺栓的拧紧或放松采用的都是固定内六角扳手，由于每一种规格的内六角螺丝必须配备相应规格的固定扳手，所以，内六角扳手的规格较多，不但不利于保管，而且存在使用麻烦的缺点，一些机器设备，所配螺母多样，所需拆卸用扳手也是成套使用，需来回替换，给拆卸人员带来极大不便，工作效率较低。

申请号为201510598744.2的专利公开了一种可调节式内外六角扳手，其包括内固定钳和内活动钳，内固定钳具有夹角为120度的倒v形凸起一，内活动钳具有夹角为120度的倒v形凸起二，所述倒v形凸起一和倒v形凸起二向着彼此相背离的方向凸出，且二者的对角线共线；通过转动螺丝能调节内固定钳和内活动钳之间的距离，由于其本发明是通过固定内六角螺丝中的其中一对相对的角，当拧规格较大的内六角螺丝或内固定钳和内活动钳与内六角螺丝接触面过小时，会导致内六角螺丝滑丝，当内固定钳和内活动钳的表面积过大时，无法放入型号小的内六角螺丝的内六角孔中，会导致无法拆装内六角螺丝。

因此，提供本发明的一种内六角伸缩活动扳手更有现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种内六角伸缩活动扳手。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种内六角伸缩活动扳手，包括m4内六角扳手、m6内六角扳手、m8内六角扳手、m10内六角扳手、m12内六角扳手，所述m12内六角扳手内安装有所述m10内六角扳手，所述m10内六角扳手内安装有所述m8内六角扳手，所述m8内六角扳手内安装有所述m6内六角扳手，所述m6内六角扳手内安装有所述m4内六角扳手；所述m12内六角扳手尾部安装有封块，所述封块尾部安装有手柄。

作为本发明的优选，所述封块头部设有外螺纹，中部的外表面为正六边形，所述封块头部还设有m10内六角扳手避位槽、m8内六角扳手避位槽、m6内六角扳手避位槽、m4内六角扳手避位槽，且所述m10内六角扳手避位槽、m8内六角扳手避位槽、m6内六角扳手避位槽、m4内六角扳手避位槽依次环环相扣；所述外螺纹与所述m10内六角扳手避位槽之间设有第四弹簧支撑面，所述m10内六角扳手避位槽与所述m8内六角扳手避位槽之间设有第三弹簧支撑面，所述m8内六角扳手避位槽与所述m6内六角扳手避位槽之间设有第二弹簧支撑面，所述m6内六角扳手避位槽与所述m4内六角扳手避位槽之间设有第一弹簧支撑面。

作为本发明的优选，所述m12内六角扳手头部的外表面为m12规格的正六边形，中部的外表面设有推杆固定块，中部的内表面设有内台阶，尾部的外表面为正六边形，尾部的内表面设有内螺纹，所述内螺纹与所述封块中的外螺纹配合连接；所述推杆固定块上旋转阵列有6条推杆，所述每条推杆中均设有第五弹簧，所述6条推杆中共同设有锁紧滑块；所述锁紧滑块的内外表面均为正六边形，所述锁紧滑块内表面的正六边形尺寸与所述m12内六角扳手尾部外表面的正六边形尺寸和所述封块中部外表面的正六边形尺寸均相同；将m12内六角扳手与封块安装在一起时，锁紧滑块滑到m12内六角扳手与封块连接处，此时，锁紧滑块起到固定的作用，当使用本发明时，m12内六角扳手和封块之间就不会转动。

作为本发明的优选，所述m10内六角扳手头部的外表面为m10规格的正六边形，中部内表面设有内台阶，中部外表面设有外台阶，尾部安装有第四弹簧；所述第四弹簧的尾部与所述第四弹簧支撑面接触。

作为本发明的优选，所述m8内六角扳手头部的外表面为m8规格的正六边形，中部内表面设有内台阶，中部外表面设有外台阶，尾部安装有第三弹簧；所述第三弹簧的尾部与所述第三弹簧支撑面接触。

作为本发明的优选，所述m6内六角扳手头部的外表面为m6规格的正六边形，中部内表面设有内台阶，中部外表面设有外台阶，尾部安装有第二弹簧；所述第二弹簧的尾部与所述第二弹簧支撑面接触。

作为本发明的优选，所述m4内六角扳手头部的外表面为m4规格的正六边形，中部外表面设有外台阶，尾部安装有第一弹簧；所述第一弹簧的尾部与所述第一弹簧支撑面接触；内台阶和外台阶的作用是防止伸缩扳手弹出，起到限位的作用。

作为本发明的优选，所述m4内六角扳手避位槽的深度大于或等于a段的距离，所述m6内六角扳手避位槽的深度大于或等于b段的距离，所述m8内六角扳手避位槽的深度大于或等于c段的距离，所述m10内六角扳手避位槽的深度大于或等于d段的距离；当使用m6内六角扳手时，m4内六角扳手会压入m4内六角扳手避位槽中，当使用m8内六角扳手时，m4内六角扳手和m6内六角扳手会分别压入m4内六角扳手避位槽和m6内六角扳手避位槽中，当使用m10内六角扳手时，m4内六角扳手、m6内六角扳手、m8内六角扳手会分别压入m4内六角扳手避位槽、m6内六角扳手避位槽、m8内六角扳手避位槽中，当使用12内六角扳手时，m4内六角扳手、m6内六角扳手、m8内六角扳手、m10内六角扳手会分别压入m4内六角扳手避位槽、m6内六角扳手避位槽、m8内六角扳手避位槽、m10内六角扳手避位槽中。

本发明的有益效果在于：本发明通过将不同规格的内六角扳手大小排序，进行伸缩设计来解决了内六角扳手的规格较多，携带不便，而且存在使用麻烦的问题；还解决现有可调节式内外六角扳手会导致大规格的内六角螺丝滑丝的问题；还解决了现有可调节式内外六角扳手无法放入型号小的内六角螺丝的内六角孔中导致无法拆装内六角螺丝的问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手的结构立体图。

图2是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手的剖视图。

图3是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中m12内六角扳手的半剖结构立体图。

图4是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中封块的半剖结构立体图。

图5是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中m10内六角扳手的半剖结构立体图。

图6是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中m8内六角扳手的半剖结构立体图。

图7是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中m6内六角扳手的半剖结构立体图。

图8是本发明中所述一种内六角伸缩活动扳手中m4内六角扳手的结构立体图。

上述附图中的零件序号：1—m4内六角扳手、2—m6内六角扳手、3—m8内六角扳手、4—m10内六角扳手、5—m12内六角扳手、6—锁紧滑块、7—封块、8—手柄、9—推杆、10—第五弹簧、11—第一弹簧、12—第二弹簧、13—第三弹簧、14—第四弹簧、101—m4内六角扳手头部、201—m6内六角扳手头部、301—m8内六角扳手头部、401—m10内六角扳手头部、402—外台阶、403—内台阶、501—m12内六角扳手头部、502—推杆固定块、503—m12内六角扳手尾部、504—内螺纹、701—外螺纹、702—封块中部、703—封块尾部、704—m4内六角扳手避位槽、705—m6内六角扳手避位槽、706—m8内六角扳手避位槽、707—m10内六角扳手避位槽、708—第一弹簧支撑面、709—第二弹簧支撑面、710—第三弹簧支撑面、711—第四弹簧支撑面。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至8所示，一种内六角伸缩活动扳手，包括m4内六角扳手1、m6内六角扳手2、m8内六角扳手3、m10内六角扳手4、m12内六角扳手5，所述m12内六角扳手5内安装有所述m10内六角扳手4，所述m10内六角扳手4内安装有所述m8内六角扳手3，所述m8内六角扳手3内安装有所述m6内六角扳手2，所述m6内六角扳手2内安装有所述m4内六角扳手1；所述m12内六角扳手尾部503安装有封块7，所述封块尾部703安装有手柄8。所述封块头部设有外螺纹701，封块中部702的外表面为正六边形，所述封块头部还设有m10内六角扳手避位槽707、m8内六角扳手避位槽706、m6内六角扳手避位槽705、m4内六角扳手避位槽704，且所述m10内六角扳手避位槽707、m8内六角扳手避位槽706、m6内六角扳手避位槽705、m4内六角扳手避位槽704依次环环相扣；所述外螺纹701与所述m10内六角扳手避位槽707之间设有第四弹簧支撑面711，所述m10内六角扳手避位槽707与所述m8内六角扳手避位槽706之间设有第三弹簧支撑面710，所述m8内六角扳手避位槽706与所述m6内六角扳手避位槽705之间设有第二弹簧支撑面709，所述m6内六角扳手避位槽705与所述m4内六角扳手避位槽704之间设有第一弹簧支撑面708。所述m12内六角扳手头部501的外表面为m12规格的正六边形，所述m12内六角扳手中部的外表面设有推杆固定块502，所述m12内六角扳手中部的内表面设有内台阶403，所述m12内六角扳手尾部503的外表面为正六边形，所述m12内六角扳手尾部503的内表面设有内螺纹504，所述内螺纹504与所述封块7中的外螺纹701配合连接；所述推杆固定块502上旋转阵列有6条推杆9，所述每条推杆9中均设有第五弹簧10，所述6条推杆9中共同设有锁紧滑块6；所述锁紧滑块6的内外表面均为正六边形，所述锁紧滑块6内表面的正六边形尺寸与所述m12内六角扳手尾部503外表面的正六边形尺寸和所述封块中部702外表面的正六边形尺寸均相同；将m12内六角扳手5与封块7安装在一起时，锁紧滑块6滑到m12内六角扳手5与封块7连接处，此时，锁紧滑块6起到固定的作用，当使用本发明时，m12内六角扳手5和封块7之间就不会转动。所述m10内六角扳手头部401的外表面为m10规格的正六边形，m10内六角扳手4中部内表面设有内台阶403，m10内六角扳手4中部外表面设有外台阶402，m10内六角扳手4尾部安装有第四弹簧14；所述第四弹簧14的尾部与所述第四弹簧支撑面711接触。所述m8内六角扳手头部301的外表面为m8规格的正六边形，m8内六角扳手3中部内表面设有内台阶403，m8内六角扳手3中部外表面设有外台阶402，m8内六角扳手3尾部安装有第三弹簧13；所述第三弹簧13的尾部与所述第三弹簧支撑面710接触。所述m6内六角扳手头部201的外表面为m6规格的正六边形，m6内六角扳手2中部内表面设有内台阶403，m6内六角扳手2中部外表面设有外台阶402，m6内六角扳手2尾部安装有第二弹簧12；所述第二弹簧12的尾部与所述第二弹簧支撑面709接触。所述m4内六角扳手头部101的外表面为m4规格的正六边形，m4内六角扳手1中部外表面设有外台阶402，m4内六角扳手1尾部安装有第一弹簧11；所述第一弹簧11的尾部与所述第一弹簧支撑面708接触；内台阶403和外台阶402的作用是防止伸缩扳手弹出，起到限位的作用。所述m4内六角扳手避位槽704的深度大于或等于a段的距离，所述m6内六角扳手避位槽705的深度大于或等于b段的距离，所述m8内六角扳手避位槽706的深度大于或等于c段的距离，所述m10内六角扳手避位槽707的深度大于或等于d段的距离；当使用m6内六角扳手2时，m4内六角扳手1会压入m4内六角扳手避位槽704中，当使用m8内六角扳手3时，m4内六角扳手1和m6内六角扳手2会分别压入m4内六角扳手避位槽704和m6内六角扳手避位槽705中，当使用m10内六角扳手4时，m4内六角扳手1、m6内六角扳手2、m8内六角扳手3会分别压入m4内六角扳手避位槽704、m6内六角扳手避位槽705、m8内六角扳手避位槽706中，当使用12内六角扳手5时，m4内六角扳手1、m6内六角扳手2、m8内六角扳手3、m10内六角扳手4会分别压入m4内六角扳手避位槽704、m6内六角扳手避位槽705、m8内六角扳手避位槽706、m10内六角扳手避位槽707中。

要拧m4内六角螺丝时，直接将m4内六角扳手1放入m4内六角螺丝的内六角孔中即可拧动。

要拧m6内六角螺丝时，直接将本发明压入m6内六角螺丝的内六角孔中，直到m6内六角扳手2进入m6内六角螺丝的内六角孔中即可拧动，此时，m4内六角扳手1会缩入m6内六角扳手2内。

要拧m8内六角螺丝，直接将本发明压入m8内六角螺丝的内六角孔中，直到m8内六角扳手3进入m8内六角螺丝的内六角孔中即可拧动，此时，m4内六角扳手1和m6内六角扳手2会缩入m8内六角扳手3内。

要拧m10内六角螺丝，直接将本发明压入m10内六角螺丝的内六角孔中，直到m10内六角扳手4进入m10内六角螺丝的内六角孔中即可拧动，此时，m4内六角扳手1、m6内六角扳手2和m8内六角扳手3会缩入m10内六角扳手4内。

要拧m12内六角螺丝，直接将本发明压入m12内六角螺丝的内六角孔中，直到m12内六角扳手5进入m12内六角螺丝的内六角孔中即可拧动，此时，m4内六角扳手1、m6内六角扳手2、m8内六角扳手3和m10内六角扳手4会缩入m12内六角扳手5内。

当本发明的内部零件损坏时，可将锁紧滑块6往下拉动，使封块7和m12内六角扳手5的连接处与锁紧滑块6分离，然后扭动封块7和m12内六角扳手5的连接口即可拆开来维修。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。