本发明属于拼接架技术领域，特别是涉及一种柜体组合用拼接架。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在进行板材的装夹固定时，为了更加准确的对板材进行定位，多采用装置进行装夹定位后进行板材之间的装钉，而现有的装夹装置仅仅对板材进行位置的固定，并不能对板材进行测定，进而使得板材之间的配合装钉出现误差，进而影响装钉的整体质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柜体组合用拼接架，通过在对板材进行装钉的同时进行横向纵向的测定，进而提高板材整体配合的质量。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种柜体组合用拼接架，包括控制机座，
所述控制机座的一表面设有一竖轨，所述竖轨包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽之间配合有一卡块，所述卡块的一相对面均设有第一平行导轨；所述第一平行导轨包括第一槽轨、第一连杆，第一卡爪和移动元件；其中，所述第一槽轨的一端开有一矩形孔，所述第一连杆穿过矩形孔，所述第一连杆的一端固定在移动元件上，另一端与第一卡爪的一端固接，所述移动元件的一相对表面设有垫片，所述移动元件通过垫片配合在第一槽轨内；所述控制机座的一相对表面均设有第二平行导轨，所述第二平行导轨包括第二槽轨、第二连杆，第二卡爪和移动元件；其中第一平行导轨和第二平行导轨的设计方式相同；所述第一卡爪和第二卡爪的一表面均安装有压力传感器；所述移动元件上安装有位移传感器。
进一步地，所述第一卡爪与第一连杆之间呈90°设计。
进一步地，所述压力传感器设有四个，压力传感器A和压力传感器B分别安装在两个第一卡爪上，压力传感器C和压力传感器D分别安装在两第二卡爪上，所述位移传感器设有四个，分别为位移传感器A、位移传感器B、位移传感器C和位移传感器D，所述移动元件设有四个分别为移动元件A、移动元件B、移动元件C和移动元件D。
进一步地，所述控制机座内设有一可编程程序控制器，所述控制机座的一表面安装有开关和指示灯。
进一步地，所述可编程程序控制器的输出端分别与移动元件A、移动元件B、移动元件C和移动元件D连接，所述位移传感器A、位移传感器B、位移传感器C和位移传感器D的输出端分别与可编程程序控制器的输入端连接，所述压力传感器A、压力传感器B、压力传感器C和压力传感器D的输出端分别与可编程程序控制器的输入端连接，所述所述可编程程序控制器的输出端分别与指示灯和开关的输入端连接，所述可编程程序控制器与一电源连接。
进一步地，所述第一导向槽上设有与螺栓配合的一排通孔，所述卡块通过螺栓安装在第一导向槽上。
本发明具有以下有益效果：
本发明在卡爪上安装有压力传感器，通过压力数值的反馈准确的对装置进行装夹，并不会对卡爪以及板材造成损伤，并且在装夹的过程中通过位移传感器对根据平行导轨以及连杆的长度计算出板材的宽度或者长度，并且能够通过对卡块的调节调整第一平行导轨的高度，进而对板材宽度或者长度进行测量，检查板材的制做是否符合标准，本装置通过移动元件即直线导轨进行传动，增加数据测量的准确度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明第二平行导轨的结构示意图；
图5为本发明的控制系统图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-竖轨，2-第一平行导轨，3-控制机座，4-第二平行导轨，101-第一导向槽，102-第二导向槽，103-通孔，201-第一卡爪，202-第一连杆，203-第一槽轨，204-卡块，301-开关，302-指示灯，303-压力传感器，304-位移传感器，401-第二卡爪，402-第二连杆，403-第二槽轨，404-矩形孔，405-移动元件，406-垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种柜体组合用拼接架，包括控制机座3，
控制机座3的一表面设有一竖轨1，竖轨1包括第一导向槽101和第二导向槽102，第一导向槽101与第二导向槽102之间配合有一卡块204，卡块204的一相对面均设有第一平行导轨2；
第一平行导轨2包括第一槽轨203、第一连杆202，第一卡爪201和移动元件405，第一平行导轨2为一直线导轨；
其中，第一槽轨203的一端开有一矩形孔404，第一连杆202穿过矩形孔404，第一连杆202的一端固定在移动元件405上，另一端与第一卡爪201的一端固接，移动元件405的一相对表面设有垫片406，移动元件405通过垫片406配合在第一槽轨203内；
控制机座3的一相对表面均设有第二平行导轨4，第二平行导轨4包括第二槽轨403、第二连杆402，第二卡爪401和移动元件405；
其中，第一平行导轨2和第二平行导轨4的设计方式相同；
第一卡爪201和第二卡爪401的一表面均安装有压力传感器303；
移动元件405上安装有位移传感器304。
其中，第一卡爪201与第一连杆202之间呈90°设计。
其中，压力传感器303设有四个，压力传感器A和压力传感器B分别安装在两个第一卡爪201上，压力传感器C和压力传感器D分别安装在两第二卡爪401上，位移传感器304设有四个，分别为位移传感器A、位移传感器B、位移传感器C和位移传感器D，移动元件405设有四个分别为移动元件A、移动元件B、移动元件C和移动元件D。
其中，控制机座3内设有一可编程程序控制器，控制机座3的一表面安装有开关301和指示灯302。
其中，可编程程序控制器的输出端分别与移动元件A、移动元件B、移动元件C和移动元件D连接，位移传感器A、位移传感器B、位移传感器C和位移传感器D的输出端分别与可编程程序控制器的输入端连接，压力传感器A、压力传感器B、压力传感器C和压力传感器D的输出端分别与可编程程序控制器的输入端连接，可编程程序控制器的输出端分别与指示灯302和开关301的输入端连接，可编程程序控制器与一电源连接。
其中，第一导向槽101上设有与螺栓配合的一排通孔103，卡块204通过螺栓安装在第一导向槽101上。
本实施例的一个具体应用为：在一次装夹的过程中，首先根据柜体板材的高度和宽度对装置进行调整，第一平行导轨2的搞对通过螺栓装夹进行调整，在调整第一平行导轨2端部的第一卡爪201时通过可编程程序控制器内设定的程序对移动元件405进行控制，进而调整两第一卡爪201之间距离，第二卡爪401的调整方式同样为可编程序控制器进行控制器进行控制，当两第一卡爪201接触到板材时，第一卡爪201上的压力传感器303将向可编程序控制器反馈，当压力传感器303反馈的信息达到一定值时，移动元件405停止运动，即第一卡爪201停止动作将板材加紧，同时可编程序控制器将记录此时记录对应位移传感器304反馈的信息，第二卡爪401的动作方式和第一卡爪201的动作方式相同，即可编程序控制器对安装在第二平行导轨4上的移动元件405的动作方式相同，此为一次记录，可通过对卡块204的高度调节，进而控制第一平行导轨2的高度，对板材进行多次装夹，即对板材的一个数量值进行测定，在对板材的测量装夹时对板材与另一板材之间装钉。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。