一种叶片锁锁芯及钥匙的制作方法

文档序号:11601101阅读:571来源:国知局
一种叶片锁锁芯及钥匙的制造方法与工艺

本实用新型涉及锁具技术领域,具体是一种叶片锁锁芯及钥匙。



背景技术:

传统的叶片锁主要由锁体、锁胆、钥匙、叶片、边柱、小压簧及弹性挡圈组成,锁胆内设置有一条边柱槽,槽内装有一个边柱,钥匙的一个面上设有两组或三组牙花,牙花可带动锁胆内的叶片与钥匙垂直的方向移动,当插入正确的钥匙时,所有叶片上的缺口对齐成一直线,边柱落入叶片缺口内,边柱的外缘与锁胆的外圆在同一圆弧面上,锁胆可以转动,当拔出钥匙或插入不正确的钥匙时,叶片上的缺口不在一条直线上,边柱的外缘高于锁胆的外圆弧面,锁胆不能转动,锁芯处于锁定状态。

目前,市面上流行的叶片锁,其装修钥匙与主人钥匙的牙花相同,只是装修钥匙上多一个孔或一点别的细微区别,能够从装修钥匙上的牙花推导出主人钥匙的牙花,可以用装修钥匙配出主人钥匙,或者在主人钥匙启用后,还能用装修钥匙开启原来的锁,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种叶片锁锁芯及钥匙,它能够避免出现由装修钥匙推导出主人钥匙的现象,能够保证主人钥匙使用后,装修钥匙报废,能够有效杜绝安全隐患。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种叶片锁锁芯,包括锁体,所述锁体内设有锁胆,所述锁胆内设有边柱容纳槽、叶片,所述叶片的下方设有叶片弹簧,所述锁体上设有安装孔,所述安装孔的下方设有拨轮,所述拨轮的两端设有卡圈,所述拨轮内设置传动件,所述传动件的一端设有推柱,所述边柱容纳槽内设有前边柱、后边柱,所述前边柱、后边柱均与边柱容纳槽滑动连接,所述锁体内设有边柱槽,所述边柱槽位于边柱容纳槽的上方,所述前边柱上设有内压弹簧,所述后边柱的顶部设有锁珠,所述锁体上设有与锁珠相适应的通孔,所述锁珠与通孔滑动连接,所述锁珠的顶部设有外压弹簧,所述外压弹簧的顶部设有紧定螺栓,所述通孔的顶部设有与紧定螺栓相适应的螺纹孔。

所述前边柱的中部设有与内压弹簧相适应的U形开口,所述锁胆上设有与内压弹簧相适应的封片。

一种叶片锁锁芯的钥匙,包括主人钥匙、装修钥匙,所述主人钥匙的正面设有两组第一正面牙花,所述主人钥匙的背面设有一组第一背面牙花,所述装修钥匙的正面设有两组第二正面牙花,所述第二正面牙花的后端与第一正面牙花相同,所述第二正面牙花的前端的宽度大于第一正面牙花的宽度,所述装修钥匙的背面设有一组第二背面牙花,所述第二背面牙花的后端与第一背面牙花相同,所述第二背面牙花的前端的宽度大于第一背面牙花的宽度。

所述第一正面牙花位于主人钥匙正面的两侧,所述第一背面牙花位于主人钥匙背面的中部。

所述第一正面牙花、第二正面牙花为外铣牙的组合或外铣牙、曲线槽的组合。

对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型的锁珠在外压弹簧的作用下将后边柱压在边柱容纳槽内,出厂时,后边柱不起锁定作用,将装修钥匙插入锁胆中,前边柱下方的叶片被装修钥匙上后端的牙花带动到开启位置,前边柱下方的叶片上的缺口全部对齐且处于锁胆的正中间,前边柱受内压弹簧的压力,落入叶片缺口内,前边柱全部退回到锁胆内,此时,锁胆可以旋转并通过传动件带动拨轮向开锁的方向旋转,完成开锁的动作;装修钥匙闭锁,插入该锁芯的装修钥匙,带动拨轮向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆内叶片在钥匙牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱顶起,前边柱的上部分被顶入锁体的边柱槽内,使得锁胆不能旋转,完成锁定的动作;由于装修钥匙前端的牙花的宽度大于主人钥匙的牙花的宽度,其牙花带不动锁胆后端的叶片,拔出装修钥匙后,后边柱仍然没起锁定作用。主人钥匙开锁,插入该锁芯的主人钥匙,所有叶片上的缺口全部对齐,前边柱回落到锁胆内,完成开锁的动作;主人钥匙闭锁,插入该锁芯的主人钥匙,带动拨轮向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆内叶片在主人钥匙牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱和后边柱都顶起,前边柱和后边柱的上部分被顶入锁体的边柱槽内,使得锁胆不能旋转,完成锁定的动作。此后再插入装修钥匙,只有前边柱能回落,由于装修钥匙前端的牙花带不动叶片,后边柱下面的叶片缺口没对齐,后边柱不能回落,不能再开启本锁芯,装修钥匙报废,能够避免出现由装修钥匙推导出主人钥匙的现象,能够有效杜绝安全隐患。

2、本实用新型的前边柱的中部设有与内压弹簧相适应的U形开口,所述锁胆上设有与内压弹簧相适应的封片,能够使得前边柱的结构更为紧凑,能够减少在锁体上的加工量。

3、本实用新型的第一正面牙花位于主人钥匙正面的两侧,所述第一背面牙花位于主人钥匙背面的中部,第一正面牙花与第一背面牙花交错设置,能够在满足使用要求的前提下使得钥匙的厚度尽可能的小,能够降低钥匙孔的大小,能够避免强开工具插入本实用新型的钥匙孔中,能够降低本实用新型被强开工具打开的几率。

4、本实用新型的所述第一正面牙花、第二正面牙花为外铣牙的组合或外铣牙、曲线槽的组合,第一正面牙花、第二正面牙花可以为两个外铣牙或一个外铣牙一个曲线槽的组合,其组合方式多种多样,能够减少钥匙相近的几率,能够进一步提高本实用新型使用的安全性。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是装修钥匙的正面结构示意图;

附图3是装修钥匙的背面结构示意图;

附图4是主人钥匙的正面结构示意图;

附图5是主人钥匙的背面结构示意图。

附图中标号:1、锁体;2、封片;3、前边柱;4、后边柱;5、安装孔;6、拨轮;7、紧定螺栓;8、外压弹簧;9、锁珠;10、推柱;11、传动件;12、卡圈;13、叶片弹簧;14、内压弹簧;15、叶片;16、锁胆;17、主人钥匙;18、装修钥匙;19、第一正面牙花;20、第一背面牙花;21、第二正面牙花;22、第二背面牙花。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种叶片锁锁芯,包括锁体1,所述锁体1内设有锁胆16,所述锁胆16内设有边柱容纳槽、叶片15,所述叶片15的下方设有叶片弹簧13,所述锁体1上设有安装孔5,所述安装孔5的下方设有拨轮6,所述拨轮6的两端设有卡圈12,所述拨轮6内设置传动件11,所述传动件11的一端设有推柱10,所述边柱容纳槽内设有前边柱3、后边柱4,所述前边柱3、后边柱4均与边柱容纳槽滑动连接,前边柱3、后边柱4均落入边柱容纳槽时,锁胆16能够转动。所述锁体1内设有边柱槽,所述边柱槽位于边柱容纳槽的上方,前边柱3与后边柱4中的一个或两个的顶部插入边柱槽内时,锁胆16不能转动。所述前边柱3上设有内压弹簧14,所述后边柱4的顶部设有锁珠9,所述锁体1上设有与锁珠9相适应的通孔,所述锁珠9与通孔滑动连接,所述锁珠9的顶部设有外压弹簧8,所述外压弹簧8的顶部设有紧定螺栓7,所述通孔的顶部设有与紧定螺栓7相适应的螺纹孔,锁珠9在外压弹簧8的作用下将后边柱4压在边柱容纳槽内,出厂时,后边柱4不起锁定作用。

一种叶片锁锁芯的钥匙,包括主人钥匙17、装修钥匙18,所述主人钥匙17的正面设有两组第一正面牙花19,所述主人钥匙17的背面设有一组第一背面牙花20,所述装修钥匙18的正面设有两组第二正面牙花21,所述第二正面牙花21的后端与第一正面牙花19相同,所述第二正面牙花21的前端的宽度大于第一正面牙花19的宽度,所述装修钥匙18的背面设有一组第二背面牙花22,所述第二背面牙花22的后端与第一背面牙花20相同,所述第二背面牙花22的前端的宽度大于第一背面牙花20的宽度。

本实用新型在使用时,将装修钥匙18插入锁胆16中,前边柱3下方的叶片15被装修钥匙18上后端的牙花带动到开启位置,前边柱3下方的叶片15上的缺口全部对齐且处于锁胆16的正中间,前边柱3受内压弹簧14的压力,落入叶片15缺口内,前边柱3全部退回到锁胆16内,此时,锁胆16可以旋转并通过传动件11带动拨轮6向开锁的方向旋转,完成开锁的动作;装修钥匙闭锁,插入该锁芯的装修钥匙18,带动拨轮6向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆16内叶片在钥匙牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱3顶起,前边柱3的上部分被顶入锁体1的边柱槽内,使得锁胆16不能旋转,完成锁定的动作;由于装修钥匙18前端的牙花的宽度大于主人钥匙17的牙花的宽度,其牙花带不动锁胆16后端的叶片,拔出装修钥匙后,后边柱4仍然没起锁定作用。主人钥匙17开锁,插入该锁芯的主人钥匙17,所有叶片上的缺口全部对齐,前边柱3回落到锁胆16内,完成开锁的动作;主人钥匙17闭锁,插入该锁芯的主人钥匙17,带动拨轮6向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆16内叶片15在主人钥匙17牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱3和后边柱4都顶起,前边柱3和后边柱4的上部分被顶入锁体1的边柱槽内,使得锁胆16不能旋转,完成锁定的动作。此后再插入装修钥匙18,只有前边柱3能回落,由于装修钥匙18前端的牙花带不动叶片,后边柱4下面的叶片缺口没对齐,后边柱4不能回落,不能再开启本锁芯,装修钥匙18报废,能够避免出现由装修钥匙推导出主人钥匙的现象,能够有效杜绝安全隐患。

为了减少在锁体上的加工量,所述前边柱3的中部设有与内压弹簧14相适应的U形开口,所述锁胆16上设有与内压弹簧14相适应的封片2,能够使得前边柱的结构更为紧凑,能够减少在锁体上的加工量。

为了降低本实用新型被强开工具打开的几率,所述第一正面牙花19位于主人钥匙17正面的两侧,所述第一背面牙花20位于主人钥匙17背面的中部,第一正面牙花与第一背面牙花交错设置,能够在满足使用要求的前提下使得钥匙的厚度尽可能的小,能够降低钥匙孔的大小,能够避免强开工具插入本实用新型的钥匙孔中,能够降低本实用新型被强开工具打开的几率。

为了进一步提高本实用新型使用的安全性,所述第一正面牙花19、第二正面牙花21为外铣牙的组合或外铣牙、曲线槽的组合,第一正面牙花、第二正面牙花的组合多种多样,能够减少钥匙相近的几率,能够进一步提高本实用新型使用的安全性。

实施例:本实用新型所述是一种叶片锁锁芯,包括锁体1,所述锁体1内设有锁胆16,所述锁胆16内设有边柱容纳槽、五组叶片15,叶片15位于边柱容纳槽的下方,每组叶片15包括三个叶片,所述叶片15的下方设有叶片弹簧13,所述锁体1上设有安装孔5,所述安装孔5的下方设有拨轮6,所述拨轮6的两端设有卡圈12,所述拨轮6内设置传动件11,所述传动件11的一端设有推柱10,所述边柱容纳槽内设有前边柱3、后边柱4,所述前边柱3、后边柱4均与边柱容纳槽滑动连接,前边柱3的下方设有三组叶片15,后边柱4的下方设有两组叶片15,叶片15控制前边柱3、后边柱4的起落。前边柱3、后边柱4均落入边柱容纳槽时,锁胆16能够转动。所述锁体1内设有边柱槽,所述边柱槽位于边柱容纳槽的上方,前边柱3与后边柱4中的一个或两个的顶部插入边柱槽内时,锁胆16不能转动。所述前边柱3的顶部设有U形开口,所述U形开口内设有内压弹簧14,所述锁胆16上设有与内压弹簧14相适应的封片2,所述后边柱4的顶部设有锁珠9,所述锁体1上设有与锁珠9相适应的通孔,所述锁珠9与通孔滑动连接,所述锁珠9的顶部设有外压弹簧8,所述外压弹簧8的顶部设有紧定螺栓7,所述通孔的顶部设有与紧定螺栓7相适应的螺纹孔,锁珠9在外压弹簧8的作用下将后边柱4压在边柱容纳槽内,出厂时,后边柱4不起锁定作用。一种叶片锁锁芯的钥匙,包括主人钥匙17、装修钥匙18,所述主人钥匙17的正面设有两组第一正面牙花19,所述主人钥匙17的背面设有一组第一背面牙花20,所述第一正面牙花19位于主人钥匙17的边缘,所述第一背面牙花20位于主人钥匙17的中部,第一正面牙花19与第一背面牙花20交错设置,能够在满足使用要求的前提下使得钥匙的厚度尽可能的小,能够降低钥匙孔的大小,能够避免强开工具插入本实用新型的钥匙孔中,能够降低本实用新型被强开工具打开的几率。两个第一正面牙花19为外铣牙和曲线槽的组合,第一背面牙花20为曲线槽,能够设置多种组合,能够提高本实用新型的安全性。所述装修钥匙18的正面设有两组第二正面牙花21,第二正面牙花21的位置与第一正面牙花19在主人钥匙17上的位置相同,所述第二正面牙花21的后端与第一正面牙花19相同,第二正面牙花21的后端与前边柱3下方的三组叶片15相对应,所述第二正面牙花21的前端的宽度大于第一正面牙花19的宽度,第二正面牙花21的前端与后边柱4下方的两组叶片15相对应,所述装修钥匙18的背面设有一组第二背面牙花22,所述第二背面牙花22的后端与第一背面牙花20相同,所述第二背面牙花22的前端的宽度大于第一背面牙花20的宽度。将装修钥匙18插入锁胆16中,前边柱3下方的叶片15被装修钥匙18上后端的牙花带动到开启位置,前边柱3下方的叶片15上的缺口全部对齐且处于锁胆16的正中间,前边柱3受内压弹簧14的压力,落入叶片15缺口内,前边柱3全部退回到锁胆16内,此时,锁胆16可以旋转并通过传动件11带动拨轮6向开锁的方向旋转,完成开锁的动作;装修钥匙闭锁,插入该锁芯的装修钥匙18,带动拨轮6向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆16内叶片在钥匙牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱3顶起,前边柱3的上部分被顶入锁体1的边柱槽内,使得锁胆16不能旋转,完成锁定的动作;由于装修钥匙18前端的牙花的宽度大于主人钥匙17的牙花的宽度,其牙花带不动锁胆16后端的叶片,拔出装修钥匙后,后边柱4仍然没起锁定作用。主人钥匙17开锁,插入该锁芯的主人钥匙17,所有叶片上的缺口全部对齐,前边柱3回落到锁胆16内,完成开锁的动作;主人钥匙17闭锁,插入该锁芯的主人钥匙17,带动拨轮6向开锁相反的方向旋转,当转到锁定的位置时,这时可向外拔钥匙,在拔钥匙的过程中,锁胆16内叶片15在主人钥匙17牙花的带动下,叶片缺口错位,把前边柱3和后边柱4都顶起,前边柱3和后边柱4的上部分被顶入锁体1的边柱槽内,使得锁胆16不能旋转,完成锁定的动作。此后再插入装修钥匙18,只有前边柱3能回落,由于装修钥匙18前端的牙花带不动叶片,后边柱4下面的叶片缺口没对齐,后边柱4不能回落,不能再开启本锁芯,装修钥匙18报废,能够避免出现由装修钥匙18推导出主人钥匙17的现象,能够有效杜绝安全隐患。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1