一种抗暴力开锁的门锁结构的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，特别涉及一种抗暴力开锁的门锁结构。

背景技术：

门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜。球形门锁是门锁的一种，其造型美观，安装使用十分方便。一般球形门锁是通过反锁结构或者是锁芯对锁轴卡死；门锁把手不能转动；但这种锁体当反锁后，有时候在门外的人依然会强制性地转动球形把手这种暴力开锁行为；执手就会与对锁定机构产生碰撞，长时间后，就会出现锁轴就会因碰撞会出现磨损，影响锁具的使用寿命。

故有针对这一现象有必要设计一种抗暴力开锁的门锁结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗暴力开锁的门锁结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种抗暴力开锁的门锁结构，它包括有球形把手、执手管和顶轴；所述球形把手为中空壳体；所述球形把手的内腔设置有固定环；所述球形把手的内腔设置有若干个挡板；所述挡板在球形把手上呈圆周均匀分布；所述固定环的内腔嵌套固定有轴承；所述执手管穿过轴承后伸入到球形把手的内部；所述执手管与轴承的内圈相固定连接；所述球形把手的内腔设置有锁芯；所述锁芯固定在执手管上；所述锁芯上固定有凸轮轴；所述凸轮轴设置在执手管的内腔；所述球形把手的内腔设置有离合摆杆机构；所述离合摆杆机构固定设置在执手管的外壁上；所述离合摆杆机构由拉伸弹簧、铰接耳和离合杆组成；所述铰接耳与执手管的外侧壁相固定连接；所述离合杆一端与铰接耳相铰接；离合杆另一端伸入到其中两个挡板之间；所述拉伸弹簧一端与离合杆的杆身相固定连接；拉伸弹簧另一端与执手管相固定连接；所述凸轮轴上设置有凸轮；所述执手管的管身上设置有与顶轴相匹配的导向孔；所述顶轴一端抵压在凸轮上；顶轴另一端穿过导向孔后抵压在离合杆的轴身上。

进一步地，所述执手管的外侧壁上设置有两个限位挡板；所述限位挡板对称设置在离合杆的左右两侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种抗暴力开锁的门锁结构，它包括有球形把手、执手管和顶轴；所述球形把手为中空壳体；所述球形把手的内腔设置有固定环；所述球形把手的内腔设置有若干个挡板；所述挡板在球形把手上呈圆周均匀分布；所述固定环的内腔嵌套固定有轴承；所述执手管穿过轴承后伸入到球形把手的内部；所述执手管与轴承的内圈相固定连接；所述球形把手的内腔设置有锁芯；所述锁芯固定在执手管上；所述锁芯上固定有凸轮轴；所述凸轮轴设置在执手管的内腔；所述球形把手的内腔设置有离合摆杆机构；所述离合摆杆机构固定设置在执手管的外壁上；所述离合摆杆机构由拉伸弹簧、铰接耳和离合杆组成；所述铰接耳与执手管的外侧壁相固定连接；所述离合杆一端与铰接耳相铰接；离合杆另一端伸入到其中两个挡板之间；所述拉伸弹簧一端与离合杆的杆身相固定连接；拉伸弹簧另一端与执手管相固定连接；所述凸轮轴上设置有凸轮；所述执手管的管身上设置有与顶轴相匹配的导向孔；所述顶轴一端抵压在凸轮上；顶轴另一端穿过导向孔后抵压在离合杆的轴身上。在使用本实用新型时，凸轮轴的两端分别连接在锁芯和反锁机构上，通过钥匙插入锁芯后的开锁动作以及转动反琐机构实现凸轮轴的转动；通过转动凸轮实现顶轴沿导向孔上升与下降；顶轴顶起后，使离合杆摆动，离合杆一部分伸入到其中两个挡板之间，此时转动球形把手，使挡板挤压离合杆，带动执手管转动进行开锁；反锁时，顶轴下降，拉伸弹簧拉动离合杆摆动，使整个离合杆伸出到两个外挡板的外部；在锁门的情况下，无论怎样转动球形把手，均不能施力到执手管，球形把手仅能绕轴承自转；执手管以及锁体内部结构得到有效的保护，使锁具更耐用。

附图说明

图1是本实用新型开锁状态的结构示意图；

图2是本实用新型反锁状态的结构示意图；

图3是球形把手的结构示意图；

图4是图1中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、球形把手；101、挡板；102、固定环；2、轴承；3、执手管；

301、导向孔；4、拉伸弹簧；5、锁芯；6、凸轮轴；601、凸轮；

7、顶轴；8、铰接耳；9、离合杆；10、限位挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种抗暴力开锁的门锁结构，它包括有球形把手1、执手管3和顶轴7；所述球形把手1为中空壳体；所述球形把手1的内腔设置有固定环102；所述球形把手1的内腔设置有若干个挡板101；所述挡板101在球形把手1上呈圆周均匀分布；所述固定环102的内腔嵌套固定有轴承2；所述执手管3穿过轴承2后伸入到球形把手1的内部；所述执手管3与轴承2的内圈相固定连接；所述球形把手1的内腔设置有锁芯5；锁芯5与现有技术无本质区别；所述锁芯5固定在执手管3上；所述锁芯5上固定有凸轮轴6；所述凸轮轴6设置在执手管3的内腔；所述球形把手1的内腔设置有离合摆杆机构；所述离合摆杆机构固定设置在执手管3的外壁上；所述离合摆杆机构由拉伸弹簧4、铰接耳8和离合杆9组成；所述铰接耳8与执手管3的外侧壁相固定连接；所述离合杆9一端与铰接耳8相铰接；离合杆9另一端伸入到其中两个挡板101之间；两个挡板101之间的距离大于离合杆9的直径；确保离合杆9能顺利插入到两个挡板101之间；所述拉伸弹簧4一端与离合杆9的杆身相固定连接；拉伸弹簧4另一端与执手管3相固定连接；所述凸轮轴6上设置有凸轮601；所述执手管3的管身上设置有与顶轴7相匹配的导向孔301；所述顶轴7一端抵压在凸轮601上；顶轴7另一端穿过导向孔301后抵压在离合杆9的轴身上；凸轮轴6的两端分别连接在锁芯5和反锁机构上，通过钥匙插入锁芯5后的开锁动作以及转动反琐机构实现凸轮轴6的转动；通过转动凸轮601实现顶轴7沿导向孔301上升与下降；顶轴7顶起后，使离合杆9摆动，离合杆9一部分伸入到其中两个挡板101之间，此时转动球形把手1，使挡板101挤压离合杆9，带动执手管3转动进行开锁；反锁时，顶轴7下降，拉伸弹簧4拉动离合杆9摆动，使整个离合杆9伸出到两个外挡板101的外部；在锁门的情况下，无论怎样转动球形把手1，均不能施力到执手管3，球形把手1仅能绕轴承2自转；执手管3以及锁体内部结构得到有效的保护，使锁具更耐用。

作为本实用新型的一种优选方式，所述执手管3的外侧壁上设置有两个限位挡板10；所述限位挡板10对称设置在离合杆9的左右两侧，其作用是保证离合杆9在受到较大的外力时，离合杆9的杆身抵压到限位挡板10上，离合杆9不会产生较大的变形。

在使用本实用新型时，凸轮轴的两端分别连接在锁芯和反锁机构上，通过钥匙插入锁芯后的开锁动作以及转动反琐机构实现凸轮轴的转动；通过转动凸轮实现顶轴沿导向孔上升与下降；顶轴顶起后，使离合杆摆动，离合杆一部分伸入到其中两个挡板之间，此时转动球形把手，使挡板挤压离合杆，带动执手管转动进行开锁，而离合杆的杆身抵压到限位挡板上，离合杆不会产生较大的变形反锁时，顶轴下降，拉伸弹簧拉动离合杆摆动，使整个离合杆伸出到两个外挡板的外部；在锁门的情况下，无论怎样转动球形把手，均不能施力到执手管，球形把手仅能绕轴承自转；执手管以及锁体内部结构得到有效的保护，使锁具更耐用以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。