电子智能门锁的制作方法

本实用新型涉及电子门锁技术领域，尤其是涉及电子智能门锁。

背景技术：

随着经济的发展，社会的进步，人们的生活水平的不断提高，门锁的安全性已经成为人们共同目睹的问题，各种门锁类越来越朝向智能化、安全性高、制作精良、款式新颖、结构合理、适应性强、功能齐全等特点的方向发展，市场上出现了多种多样的门锁，目前，电子智能门锁的使用越来越广泛，电子智能门锁作为我们财产安全保障尤为重要。

在现有技术中，电子智能门锁的驱动组件设置在电子智能门锁的锁芯内，由于锁芯内部放入驱动组件，使得电子智能门锁的锁芯为机械式与电子式的锁芯，降低了该门锁在使用过程中的稳定性，使得该门锁在使用过程中常常出现故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电子智能门锁，将驱动组件与锁芯分开，使得锁芯为纯机械式的锁芯，提高了该门锁在使用过程中的稳定性，降低了该门锁在使用过程中的故障率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供电子智能门锁，包括锁芯方轴组件、后盖板、前面板和后面板，所述锁芯方轴组件包括基座、驱动组件、后把手方轴、拨叉组件、拨叉驱动板、前把手方轴、滑块限位板和锁芯；

所述前面板与所述后盖板相对设置、且所述锁芯设置在所述前面板与所述后盖板之间；

所述基座设置在所述后盖板背向所述前面板的一侧；

所述基座上设有通孔；

所述后把手方轴贯穿所述通孔、且枢装于所述基座；

所述滑块限位板固定于所述前把手方轴；

所述拨叉驱动板与所述后把手方轴固定连接、且与所述拨叉组件传动连接；

所述拨叉组件安装于所述基座、且在所述拨叉驱动板驱动下可在第一工位和第二工位之间切换；

所述驱动组件包括电机、滑块、传动轴、齿轮组件、移动框以及弹簧，其中：

所述传动轴可绕自身轴心线旋转地安装于所述基座，且与所述电机之间通过所述齿轮组件传动连接，所述传动轴的轴心线与所述后把手方轴的轴心线垂直；

所述移动框可沿所述传动轴的轴心线方向滑动地安装于所述基座；

所述弹簧套设于所述传动轴外侧、且两端固定于所述移动框；所述弹簧的弹丝之间的间隙形成螺旋形滑道；

所述传动轴设有与所述螺旋形滑道配合的凸起；

所述滑块可沿所述传动轴的轴心线滑动地安装在所述基座上、且与所述移动框以及所述拨叉组件传动连接，当所述滑块处于第一工位时与所述滑块限位板锁定，当所述滑块位于第二工位时解除与所述滑块限位板之间的锁定。

进一步地，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；

所述第二齿轮安装在所述基座，沿垂直于所述传动轴的轴心线方向，所述第二齿轮位于所述第一齿轮与所述第三齿轮之间，且与所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮与所述电机电连接；

所述传动轴的一端与所述第一齿轮键连接，另一端与所述基座铰接。

进一步地，沿垂直于所述传动轴的轴心线方向，所述基座上设置有安装板；

所述安装板上设置有第一圆孔，所述第一圆孔的轴心线与所述传动轴的轴心线重合，所述传动轴的另一端贯穿所述第一圆孔与所述安装板铰接。

进一步地，所述移动框包括相对设置的第一侧板和第二侧板、相对设置的第三侧板和第四侧板；

所述第一侧板上设置有第二圆孔和所述第二侧板上设置有第三圆孔，所述第二圆孔的轴心线与所述第三圆孔的轴心线重合、且与所述传动轴的轴心线重合；

所述传动轴的另一端依次贯穿所述第二圆孔、所述第三圆孔和所述第一圆孔、且与所述安装板铰接；

所述滑块安装在所述第三侧板上。

进一步地，所拨叉组件包括左拨叉、右拨叉、第一转轴和第二转轴；

沿垂直于所述基座的方向上，所述第一转轴与所述第二转轴平行且枢装于所述基座上；

所述左拨叉可绕所述第一转轴的轴心线旋转地安装于所述第一转轴，所述右拨叉可绕所述第二转轴的轴心线旋转地安装于所述第二转轴。

进一步地，沿垂直于所述传动轴的轴心线方向，所述基座上还设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成有滑轨；

所述滑块沿着所述滑轨滑动以在第一工位与第二工位之间切换。

进一步地，所述滑块限位板上设置有卡槽；

所述卡槽与所述滑块卡接以使所述滑块处于第一工位时与所述滑块限位板锁定。

进一步地，所述拨叉驱动板通过铆钉枢装于所述基座以使所述拨叉驱动板与所述拨叉组件传动连接。

进一步地，该电子智能门锁还包括电池盒；

所述电池盒设置在所述后面板上以为所述电机供电。

进一步地，所述凸起的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的电子智能门锁，包括锁芯方轴组件、后盖板、前面板和后面板，所述锁芯方轴组件包括基座、驱动组件、后把手方轴、拨叉组件、拨叉驱动板、前把手方轴、滑块限位板和锁芯；所述前面板与所述后盖板相对设置、且所述锁芯设置在前面板与所述后盖板之间；所述基座设置在所述后盖板背向所述前面板的一侧；所述基座上设有通孔；所述后把手方轴贯穿所述通孔、且枢装于所述基座；所述滑块限位板固定于所述前把手方轴；所述拨叉驱动板与所述后把手方轴固定连接、且与所述拨叉组件传动连接；所述拨叉组件安装于所述基座、且在所述拨叉驱动板驱动下可在第一工位和第二工位之间切换；所述驱动组件包括电机、滑块、传动轴、齿轮组件、移动框以及弹簧，其中：所述传动轴可绕自身轴心线旋转地安装于所述基座，且与所述电机之间通过所述齿轮组件传动连接，所述传动轴的轴心线与所述后把手方轴的轴心线垂直；所述移动框可沿所述传动轴的轴心线方向滑动地安装于所述基座；所述弹簧套设于所述传动轴外侧、且两端固定于所述移动框；所述弹簧的弹丝之间的间隙形成螺旋形滑道；所述传动轴设有与所述螺旋形滑道配合的凸起；所述滑块可沿所述传动轴的轴心线滑动地安装在所述基座上、且与所述移动框以及所述拨叉组件传动连接，当所述滑块处于第一工位时与所述滑块限位板锁定，当所述滑块位于第二工位时解除与所述滑块限位板之间的锁定，当用户在前面板上进行刷卡时，设置在后盖板背向前面板的一侧的基座上的电机驱动齿轮组件转动，齿轮组件的转动带动传动轴绕自身轴心线转动，使得传动轴上的凸起相对于弹簧在传动轴上发生位置的变化，从而推动移动框相对于传动轴向靠近齿轮组件的方向运动，此时，滑块与滑块限位板之间解除锁定，当刷卡结束时，电机驱动齿轮组件向相反方向转动，齿轮组件的转动带动传动轴绕自身轴心线转动，使得传动轴上的凸起相对于弹簧在传动轴上发生位置的变化，从而推动移动框相对于传动轴向远离齿轮组件的方向运动，此时，滑块与滑块限位板之间锁定；当用户在后面板上对后把手方轴进行转动时，拨叉驱动板驱动拨叉组件转动，拨叉组件的转动便会带动滑块向靠近齿轮组件的方向运动，此时，滑块与滑块限位板之间解除锁定，弹簧处在压缩状态、且压缩至凸起上，当结束对后把手方轴进行转动时，处于压缩状态的弹簧为滑块提供复位作用力，实现滑块与滑块限位板之间锁定，由于基座设置在后盖板背向前面板的一侧，使得驱动组件与锁芯分开，从而使得锁芯为纯机械的锁芯，提高了该门锁在使用过程中的稳定性，降低了该门锁在使用过程中的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子智能门锁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电子智能门锁的结构示意图的分解图；

图3为本实用新型实施例提供的电子智能门锁中锁芯方轴组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的后把手方轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的移动框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的基座的结构示意图。

图标：1-后盖板；2-前面板；3-后面板；4-锁芯方轴组件；41-基座；421-电机；422-滑块；423-传动轴；4241-第一齿轮；4242-第二齿轮；4243-第三齿轮；425-移动框；4251-第一侧板；4252-第二侧板；4253-第三侧板；4254-第四侧板；426-弹簧；43-后把手方轴；441-左拨叉；442-右拨叉；5-拨叉驱动板；6-前把手方轴；7-滑块限位板；71-卡槽；8-锁芯；9-凸起；10-安装板；11-第一挡板；12-第二挡板；13-电池盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的一个方面，提供电子智能门锁，如图1和图2所示，包括锁芯方轴组件4、后盖板1、前面板2和后面板3，如图3所示，锁芯方轴组件4包括基座41、驱动组件、后把手方轴43、拨叉组件、拨叉驱动板5、前把手方轴6、滑块限位板7和锁芯8；前面板2与后盖板1相对设置、且锁芯8设置在前面板2与后盖板1之间；基座41设置在后盖板1背向前面板2的一侧；基座41上设有通孔；后把手方轴43贯穿通孔、且枢装于基座41；滑块限位板7固定于前把手方轴6；拨叉驱动板5与后把手方轴43固定连接、且与拨叉组件传动连接；拨叉组件安装于基座41、且在拨叉驱动板5驱动下可在第一工位和第二工位之间切换；驱动组件包括电机421、滑块422、传动轴423、齿轮组件、移动框425以及弹簧426，其中：

传动轴423可绕自身轴心线旋转地安装于基座41，且与电机421之间通过齿轮组件传动连接，传动轴423的轴心线与后把手方轴43的轴心线垂直；

移动框425可沿传动轴423的轴心线方向滑动地安装于基座41；

弹簧426套设于传动轴423外侧、且两端固定于移动框425；弹簧426的弹丝之间的间隙形成螺旋形滑道；

传动轴423设有与螺旋形滑道配合的凸起9；

滑块422可沿传动轴423的轴心线滑动地安装在基座41上、且与移动框425以及拨叉组件传动连接，当滑块422处于第一工位时与滑块限位板7锁定，当滑块422位于第二工位时解除与滑块限位板7之间的锁定。

根据本实用新型的电子智能门锁，当用户在前面板2上进行刷卡时，设置在后盖板1背向前面板2的一侧的基座41上的电机421驱动齿轮组件转动，齿轮组件的转动带动传动轴423绕自身轴心线转动，使得传动轴423上的凸起9相对于弹簧426在传动轴423上发生位置的变化，从而推动移动框425相对于传动轴423向靠近齿轮组件的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间解除锁定，当刷卡结束时，电机421驱动齿轮组件向相反方向转动，齿轮组件的转动带动传动轴423绕自身轴心线转动，使得传动轴423上的凸起9相对于弹簧426在传动轴423上发生位置的变化，从而推动移动框425相对于传动轴423向远离齿轮组件的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间锁定；当用户在后面板3上对后把手方轴43进行转动时，拨叉驱动板5驱动拨叉组件转动，拨叉组件的转动便会带动滑块422向靠近齿轮组件的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间解除锁定，弹簧426处在压缩状态、且压缩至凸起9上，当结束对后把手方轴43进行转动时，处于压缩状态的弹簧426为滑块422提供复位作用力，实现滑块422与滑块限位板7之间锁定，由于基座41设置在后盖板1背向前面板2的一侧，使得驱动组件与锁芯8分开，从而使得锁芯8为纯机械的锁芯，提高了该门锁在使用过程中的稳定性，降低了该门锁在使用过程中的故障率。根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，齿轮组件包括第一齿轮4241、第二齿轮4242和第三齿轮4243；

第二齿轮4242安装在基座41，沿垂直于传动轴423的轴心线方向，第二齿轮4242位于第一齿轮4241与第三齿轮4243之间，且与第一齿轮4241与第三齿轮4243啮合，第三齿轮4243与电机421电连接；

传动轴423的一端与第一齿轮4241键连接，另一端与基座41铰接。

根据本实用新型的电子智能门锁，齿轮组件将电机421的动力传递至滑块422，能够使得滑块422与滑块限位板7之间锁定或者解除锁定，从而使得门锁通过刷卡实现关闭；同时，将第二齿轮4242安装在基座41上，确保了第一齿轮4241、第二齿轮4242和第三齿轮4243在彼此啮合进行传动时的稳定性，从而确保滑块422与滑块限位板7之间锁定和解除锁定平稳的进行。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，如图6所示，沿垂直于传动轴423的轴心线方向，基座41上设置有安装板10；

安装板10上设置有第一圆孔，第一圆孔的轴心线与传动轴423的轴心线重合，传动轴423的另一端贯穿第一圆孔与安装板10铰接。

根据本实用新型的电子智能门锁，将传动轴423的另一端贯穿第一圆孔与安装板10铰接，确保了传动轴423能够平稳的进行转动，同时，第一圆孔的轴心线与传动轴423的轴心线重合，使得传动轴423能够在一个水平的面上进行转动，确保滑块422是在一个水平的面上进行的滑动，从而使得滑块422与滑块限位板7之间能够准确的锁定和解除锁定。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，如图5所示，移动框425包括相对设置的第一侧板4251和第二侧板4252、相对设置的第三侧板4253和第四侧板4254；

第一侧板4251上设置有第二圆孔和第二侧板4252上设置有第三圆孔，第二圆孔的轴心线与第三圆孔的轴心线重合、且与传动轴423的轴心线重合；

传动轴423的另一端依次贯穿第二圆孔、第三圆孔和第一圆孔、且与安装板10铰接；

滑块422安装在第三侧板4253上。

根据本实用新型的电子智能门锁，第二圆孔的轴心线与第三圆孔的轴心线重合、且与传动轴423的轴心线重合，使得传动轴423能够在一个水平的面上进行转动，从而使得移动框425能够在一个水平的面上进行转动，确保滑块422是在一个水平的面上进行的滑动，从而使得滑块422与滑块限位板7之间能够准确的锁定和解除锁定。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，拨叉组件包括左拨叉441、右拨叉442、第一转轴和第二转轴；

沿垂直于基座41的方向上，第一转轴与第二转轴平行且枢装于基座41上；

左拨叉441可绕第一转轴的轴心线旋转地安装于第一转轴，右拨叉442可绕第二转轴的轴心线旋转地安装于第二转轴。

根据本实用新型的电子智能门锁，如图4所示，左拨叉441和右拨叉442起到传动的作用，在对后把手方轴43进行转动时，后把手方轴43上的拨叉驱动板5驱动左拨叉441和右拨叉442转动，左拨叉441和右拨叉442的转动便会带动滑块422向靠近齿轮组件的方向运动，实现滑块422与滑块限位板7之间解除锁定。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，沿垂直于传动轴423的轴心线方向，基座41上还设置有第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11与第二挡板12之间形成有滑轨；

滑块422沿着滑道滑动以在第一工位与第二工位之间切换。

根据本实用新型的电子智能门锁，在第一挡板11和第二挡板12之间形成滑轨，滑块422在滑轨上滑动实现与滑块限位板7之间的锁定和解除锁定，滑轨的设定使得滑块422能够在设定的轨道上进行滑动，提高了滑块422与滑块限位板7之间锁定和解除锁定的准确性。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，滑块限位板7上设置有卡槽71；

卡槽71与滑块422卡接以使滑块422处于第一工位时与滑块限位板7锁定。

根据实用新型的电子智能门锁，滑块422与滑块限位板7之间的锁定是通过滑块422与卡槽71卡接实现的，滑块422与滑块限位板7之间的解除锁定是通过滑块422与卡槽71之间解除卡接实现的。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，拨叉驱动板5通过铆钉枢装于基座41以使拨叉驱动板5与拨叉组件传动连接。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，该电子智能门锁还包括电池盒13；电池盒13设置在后面板3上以为所述电机421供电。

根据本实用新型的电子智能门锁，使用电池对电机421进行供电，而不需要通过电线向外接通电源，增加了电子智能门锁的美观性。

根据本实用新型电子智能门锁的一种实施方式，凸起9的形状为圆柱体。

根据本实用新型的电子智能门锁，将凸起9的形状设置为圆柱体是为了与弹簧426的螺旋形相匹配，增加凸起9与弹簧426的接触面积，增大提供给滑块422的复位作用力。

综上所述，根据本实用新型的电子智能门锁可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型电子智能门锁进行进一步地描述。

实施例1

根据本实用新型的电子智能门锁，包括锁芯方轴组件4、后盖板1、前面板2和后面板3，锁芯方轴组件4包括基座41、驱动组件、后把手方轴43、拨叉组件、拨叉驱动板5、前把手方轴6、滑块限位板7和锁芯8；前面板2与后盖板1相对设置、且锁芯8设置在前面板2与后盖板1之间，基座41设置在后盖板1背向前面板2的一侧，基座41上设有通孔，后把手方轴43贯穿所述通孔、且枢装于基座41，滑块限位板7固定于前把手方轴6，拨叉驱动板5与后把手方轴43固定连接、且与拨叉组件传动连接，拨叉组件安装于基座41、且在拨叉驱动板5驱动下可在第一工位和第二工位之间切换；驱动组件包括电机421、滑块422、传动轴423、齿轮组件、移动框425以及弹簧426，弹簧426的弹丝之间的间隙形成螺旋形滑道，传动轴423设有与螺旋形滑道配合的形状为圆状体的凸起9，齿轮组件包括第一齿轮4241、第二齿轮4242和第三齿轮4243，基座41上设置有安装板10、第一挡板11和第二挡板12，安装板10上设置有第一圆孔，第一挡板11与第二挡板12之间形成有滑道，移动框425包括相对设置的第一侧板4251和第二侧板4252、相对设置的第三侧板4253和第四侧板4254，第一侧板4251上设置有第二圆孔和第二侧板4252上设置有第三圆孔，拨叉组件包括左拨叉441、右拨叉442、第一转轴和第二转轴，滑块限位板7上设置有卡槽71；

当用户在前面板2上进行刷卡时，设置在后盖板1背向前面板2的一侧的基座41上的电机421驱动第一齿轮4241、第二齿轮4242和第三齿轮4243转动以带动传动轴423绕自身轴心线转动，使得传动轴423上的凸起9相对于弹簧426在传动轴423上发生位置的变化，从而推动移动框425相对于传动轴423向靠近第一齿轮4241的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间解除锁定，当刷卡结束时，电机421驱动第一齿轮4241、第二齿轮4242和第三齿轮4243向相反方向转动以带动传动轴423绕自身轴心线转动，使得传动轴423上的凸起9相对于弹簧426在传动轴423上发生位置的变化，从而推动移动框425相对于传动轴423向远离第一齿轮4241的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间锁定；当用户在后面板3上对后把手方轴43进行转动时，拨叉驱动板5驱动左拨叉441和右拨叉442转动以带动滑块422向靠近第一齿轮4241的方向运动，此时，滑块422与滑块限位板7之间解除锁定，弹簧426处在压缩状态、且压缩至凸起9上，当结束对后把手方轴43进行转动时，处于压缩状态的弹簧426为滑块422提供复位作用力，实现滑块422与滑块限位板7之间锁定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。