一种裆口具有夹钉夹线功能的钳子的制作方法

本实用新型属于手动工具，具体涉及一种裆口具有夹钉夹线功能的钳子。

背景技术：

钳子是一种轻便的手动工具，其主要结构是两个钳体通过转轴连接，使用时，利用杠杆原理，通过向钳体的手柄部分施力，实现钳头大力夹合。

随着技术的不断发展，用户对钳子的功能也有着越来越高的技术要求。不仅要求钳子能够加紧电线和钢丝以进行拉拽，而且要求钳子能够加紧钉子以配合钉钉。

申请号为201320692429.2的实用新型专利《一种带有阶梯式裆口的钳子》为申请人的在先申请，该发明公开了一种电工钳子，该电工钳子在钳体裆口处的内侧面上设有阶梯状凸台，在这种结构设计下，利用两个阶梯状凸台夹持钢丝、电线等条状型材时，能够牢靠地将其夹紧，不会滑脱，然而，无法利用阶梯状凸台来夹持钉子。

申请号为2014205382879的实用新型专利《一种裆口处设有条纹的钳子》同样为申请人的在先申请，该发明公开了一种多功能钳子，该多功能钳子在裆口处设有条纹结构，由于条纹方向一经确定无法改变，因此所带来的问题在于，如果垂直钳子方向设置条纹结构，虽然能够牢靠地夹持钉子，但是线会顺着条纹方向穿梭；如果沿钳子方向设置条纹结构，虽然能够牢靠地夹持线，但是钉子会在条纹结构面内歪斜(偏离钉子摆放方向或偏离钉钉方向)。综上所述，该申请也无法同时实现牢靠夹钉夹线的功能。

申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》公开了另外一种多功能钳子，该多功能钳子在转轴前方设置有若干不同尺寸的定钉孔和电线孔，集夹钉和夹线的功能于一身，丰富了钳子市场，给用户的使用带来极大方便。

然而，在实际应用过程中，发现该钢丝钳还存在以下缺点：

第一、由于不同尺寸的钉或线都需要单独对应一套孔结构，为了使钳子适应不同尺寸的钉或线，需要设置很多很多的孔，即孔的要素过多；

第二、在孔数量很多的情况下，就会增加加工负担，提高制作成本；

第三、由于在转轴前方设置有多个孔，因此降低了钳头的平均厚度，进而降低了钳头的强度；

第四、由于孔结构依次排列在转轴前方，根据杠杆原理可知，在同等握力条件下，距离转轴越远的孔，夹持力越小，夹持效果越差；

第五、由于孔的尺寸固定，因此无法夹持比最小孔尺寸还小的钉和线；

第六、随着时间的推移，孔壁会逐渐磨损，即孔的尺寸会变大，夹持力开始逐渐降低，这直接影响钳子的使用寿命，增加用户的使用成本；

第七、由于采用对向施力的方式夹持，即在钉子的截面内仅有两个方向施力，因此在钉子截面直径大于圆孔直径时，钉子仍然有可能在钳头的开口端面内歪斜，对钉子的固定夹持效果不够理想。

技术实现要素：

针对兼顾夹钉夹线的技术需求，以及申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》的七个技术缺点，本实用新型设计了一种裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在兼顾夹钉夹线功能的前提下，不仅能够省略多个孔的要素，而且能够减轻加工负担，节约制作成本，同时还具有增加钳头强度，夹持牢靠，适用所有尺寸钉和线，使用寿命长以及对钉子固定更加牢靠的有益效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种裆口具有夹钉夹线功能的钳子，包括由转轴连接的两个钳体，在其中一个钳体内侧型面裆口处设置有凹洞，在另一个钳体内侧型面裆口处设置有凸台，所述凸台的端面与钳子开口面不平行，距离转轴越远，越向凹洞靠近；在钳体闭合时，所述凹洞和凸台相嵌合；钉或线由凹洞、凸台和裆口壁共同夹持。

上述裆口具有夹钉夹线功能的钳子，所述的裆口壁为钳头区域转轴后方部分，所述的线包括电线和钢丝。

以上裆口具有夹钉夹线功能的钳子，所述凸台的端面为平面、弧面或阶梯面。

在凸台的端面为阶梯面时，阶梯的任意面为平面或弧面。

上述裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在具有凹洞的钳体内侧，还设置有紧贴裆口壁的豁口。

有益效果：

第一、由于本申请仅需要凹洞和凸台一套结构，即可兼顾夹钉和夹线的功能，同申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》相比，本申请一套结构等同于该申请四套结构，因此省略了要素。

第二、同申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》相比，由于本申请省略了多个要素，因此减轻了加工负担，节约了制作成本。

第三、同申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》相比，由于本申请凹洞和凸台设置在裆口处，在具有相同功能的条件下，无需在钳头设置其他结构，因此增加了钳头的强度。

第四、由于本申请凹洞和凸台设置在裆口处，同申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》中设置在钳头处的夹持结构相比，由于裆口比钳头距离转轴更近，根据杠杆原理可知其夹持更牢靠。

第五、在本申请凹洞和凸台嵌合的结构下，由于夹持距离能够随着两个钳体连续变化，因此能够夹持任意规格的钉和线。

第六、在本申请凹洞和凸台嵌合的结构下，由于夹持距离能够随着两个钳体连续变化，因此即使凹洞和凸台有磨损，也不影响夹持效果，延长了钳子的使用寿命，降低了用户的成本。

第七、在本申请凹洞和凸台嵌合，以及凸台的端面与钳子开口面不平行，距离转轴越远，越向凹洞靠近的结构下，实现三个方向施力，确保使钉子不能歪斜，同申请号为2007200827132的实用新型专利《钢丝钳》相比，对钉子的固定夹持效果非常理想。

附图说明

图1是本实用新型裆口具有夹钉夹线功能的钳子闭合时的结构示意图。

图2是本实用新型裆口具有夹钉夹线功能的钳子夹钉时的结构示意图。

图3是本实用新型钳子凸台端面为弧面时的第一种结构示意图。

图4是本实用新型钳子凸台端面为弧面时的第二种结构示意图。

图5是本实用新型钳子凸台端面为阶梯面时的结构示意图。

图6是本实用新型钳子凸台向凹洞进一步伸出时的结构示意图。

图7是本实用新型钳子在具有凹洞的钳体内侧设置有豁口时的第一种结构示意图。

图8是本实用新型钳子在具有凹洞的钳体内侧设置有豁口时的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

具体实施例一

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，包括由转轴连接的两个钳体，在其中一个钳体内侧型面裆口处设置有凹洞，在另一个钳体内侧型面裆口处设置有凸台，所述凸台的端面与钳子开口面不平行，距离转轴越远，越向凹洞靠近；在钳体闭合时，所述凹洞和凸台相嵌合；钉或线由凹洞、凸台和裆口壁共同夹持。

以上裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在闭合时如图1所示；在图1中，粗圆圈中三角形虚线部分表示凹洞和凸台相嵌合的结构；由于在闭合时，左钳体内壁，凸台端面和裆口壁之间无缝隙，因此能够对任意小尺寸的钉或线进行夹持。

以上裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在夹钉或夹线时如图2所示；在图2中，粗圆角矩形中三角形虚线表示凹洞，三角形实线表示凸台，而具有斜剖线的圆形表示所夹持的钉子或线，在图2中，由于钉或线被左钳体内壁，凸台端面和裆口壁共同限制，因此钉子不会发生歪斜。

需要说明的是，在图1和图2中，凹洞和凸台底边均为直线仅仅是示意性线形，不能理解为真实的线形(因为如果都是图中所示的直线，凹洞和凸台将无法嵌合)，本领域技术人员能够根据实际需要，通过有限次实验，找到凹洞和凸台的合适线形，使得凹洞和凸台相嵌合。图3至图8同样如此。

具体实施例二

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在具体实施例一的基础上，对裆口壁和线的概念作进一步解释。其中，裆口壁为钳头区域转轴后方部分，线包括电线和钢丝。

具体实施例三

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在具体实施例一或具体实施例二的基础上，对凸台的端面形状作进一步限定，所述凸台的端面为平面、弧面或阶梯面。

在端面为平面的情况下，如图1所示；

在端面为弧面的情况下，如图3和图4所示；

在端面为阶梯面的情况下，如图5。

具体实施例四

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在具体实施例三的基础上，进一步限定在凸台的端面为阶梯面时，阶梯的任意面为平面或弧面。

具体实施例五

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在以上实施例的基础上，进一步限定凸起向凹洞方向有一定距离的伸出。这里以附图1作为基础，本实施例的钳子示意图如图6所示。

在这种结构下，钳子闭合时，左钳体内壁，凸台端面和裆口壁出现干涉(位置重合)，能够在凸台端面磨损的情况下，仍然具有夹持任意小尺寸的钉或线的功能，延长了钳子的使用寿命。

具体实施例六

本实施例的裆口具有夹钉夹线功能的钳子，在以上实施例的基础上，进一步限定在具有凹洞的钳体内侧，还设置有紧贴裆口壁的豁口。这里以附图1作为基础，本实施例的钳子示意图如图7所示。

在这种结构下，能够将钉或线夹持在豁口、凸台端面和裆口壁之间，夹持效果更好。除此之外，还需要说明的是，虽然图7中在钳子闭合的情况下留有缺口，但是如果结合具体实施例五的技术特征，这样的缺口完全可以避免，因此仍然具有夹持任意小尺寸的钉或线的功能，如图8所示。

对于本申请所有实施例还需要说明的是，对于凸台的端面形状，距离转轴越远，越向凹洞靠近，只能理解为其中一个要素，除此之外，仍然可以具有距离转轴越远，距离凹洞越远，或距离凹洞不变的要素，具体地说，凸台的端面可以是半圆形，月牙形，等。

还需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。