切菜机以及厨具的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体而言，涉及一种切菜机以及厨具。

背景技术：

在我们日常生活中，在做菜时先要对菜进行处理，一般采用刀具切菜，将菜切成所要的形状。切菜过程中，一般使用到刀具和菜板，将菜放置在菜板上后，利用刀具对菜进行切割。

发明人在研究中发现，传统的在切菜过程中至少存在如下缺点：

其一、人们在使用刀具切菜时，需要用一只手固定菜，然后用另一只手持刀进行切割，易发生切到手的事故，存在安全隐患；

其二、在切菜过程中，菜板会出现移动的情况，进而影响切菜的效率，也增加了切到手的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切菜机，以改善传统切菜方式操作复杂、效率低以及易出现切伤操作者的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种厨具，以改善传统切菜方式操作复杂、效率低以及易出现切伤操作者的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种切菜机，包括切菜机构以及承载机构，所述切菜机构包括刀具以及第一传动机构，所述第一传动机构驱动连接所述刀具，驱使所述刀具沿直线往复运动；所述承载机构包括承载板以及第二传动机构，所述第二传动机构驱动连接所述承载板，驱使所述承载板转动，所述承载板的转动轴线垂直于其板面且平行于所述刀具的运动方向；所述刀具在往复运动过程中能够切割位于所述承载板上的菜品。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一传动机构包括齿轮传动组件以及将圆周运动转化为直线往复运动的凸轮传动组件，所述齿轮传动组件的动力输出端驱动连接所述凸轮传动组件，所述凸轮传动组件的动力输出端驱动连接所述刀具，所述凸轮传动组件带动所述刀具往复直线运动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述齿轮传动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及第一手柄，所述第一手柄安装在所述主动齿轮上，转动第一手柄带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的动力输出端驱动连接所述凸轮传动组件。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凸轮传动组件包括凸轮主体以及传动框，所述从动齿轮联接所述凸轮主体，带动所述凸轮主体转动，所述传动框套设在所述凸轮主体外，所述凸轮主体转动带动所述传动框往复直线运动，所述刀具安装在所述传动框上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述传动框为矩形框，所述传动框的中心轴线平行于所述凸轮主体的转轴轴线，所述传动框上安装有多把所述刀具，多把所述刀具平行设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二传动机构包括相互啮合的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第二手柄，所述第二手柄联接所述第一锥形齿轮，驱使所述第一锥形齿轮转动，令所述第二锥形齿轮转动，所述第二锥形齿轮联接所述承载板，带动所述承载板转动。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第三传动机构以及切换机构，所述第三传动机构包括不完全齿轮以及不完全齿条，所述不完全齿条呈环状，其包括相对设置的两个传动齿条以及位于两个所述传动齿条之间的两根连接杆，两根所述连接杆分别位于所述传动齿条的两端，且与两根所述传动齿条连接，所述不完全齿轮位于两个所述传动齿条之间，所述不完全齿轮转动过程中选择性的与其中一个所述传动齿条相啮合，进而带动所述不完全齿条往复直线运动，所述承载板与其中一个所述连接杆相连接，且与所述不完全齿条同步往复直线运动；

所述切换机构安装在所述第二手柄上，用于择一选择所述第一锥形齿轮转动和所述不完全齿轮转动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二手柄包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴同轴设置，所述第三传动轴套设在所述第一传动轴上，且与所述第一传动轴转动连接，所述不完全齿轮安装在所述第三传动轴上，与所述第三传动轴同步转动，所述第一锥形齿轮安装在所述第二传动轴上，与所述第二传动轴同步转动；所述切换机构包括切换环，所述切换环沿其轴线方向具有第一连接端面和第二连接端面，所述第一连接端面上设置有第一卡槽以及滑动槽，所述第一传动轴插装在所述滑动槽内，所述第一传动轴与所述滑动槽滑动连接，且所述第一传动轴与所述滑动槽周向限位连接，所述切换环靠近所述第一传动轴滑动过程中所述第三传动轴能够卡接在所述第一卡槽内，且所述切换环与所述第三传动轴周向限位连接；所述第二连接端面上设置有第二卡槽，所述切换环远离所述第一传动轴滑动过程中所述第二传动轴能够卡接在所述第二卡槽内，且所述切换环与所述第二传动轴周向限位连接。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括手摇发电装置、照明装置以及壳体，所述第一传动机构、所述第二传动机构以及所述手摇发电装置安装在所述壳体内，所述手摇发电装置的动力输入端连接所述第一传动机构或者所述第二传动机构；所述照明装置电连接所述手摇发电装置。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种厨具，包括所述的切菜机。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种切菜机，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该切菜机在使用过程中操作方便快捷，能够对菜品进行快速、高效的切割，且在切菜过程中不需要操作者的手接触菜品和刀具，增加了安全性。具体如下：

本实施例提供的切菜机，包括切菜机构和承载机构，切菜机构能够实现切菜动作，而承载机构具有供菜品的放置的区域，菜品放置在承载机构后，切菜机构运动，进而完成了菜品的切割。切菜机构包括有第一传动机构和刀具，第一传动机构驱动连接刀具，带动刀具做往复直线运动，模拟人工切菜的动作，实际操作时，控制第一传动机构运动，进而实现刀具的切菜动作，不需要人工直接操作刀具，增加了安全性。承载机构包括有承载板和第二传动机构，第二传动机构驱动连接承载板，第二传动机构运动带动承载板做圆周运动，即带动承载板转动，实际操作时，操作第二传动机构即可以实现承载板的转动，操作方便安全。在使用时，分别操作第一传动机构和第二传动机构能够实现刀具和承载板的运动，保证位于承载板上的菜品能够被刀具切割，切割过程中不需要人工直接接触刀具，增加了安全性，且菜品的切割质量高、效率高。

本实施例提供的厨具包括上述的切菜机，具有上述切菜机的的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的切菜机的结构示意图(未示出照明装置和手摇发电装置)；

图2为本实用新型实施例的切菜机的侧向示意图；

图3为本实用新型实施例的切菜机的剖视图；

图4为本实用新型实施例的切菜机的凸轮传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的切菜机的第三传动机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的切菜机的切换机构与第二手柄的安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例的切菜机的切换环的一侧向示意图；

图8为本实用新型实施例的切菜机的切换环的另一侧向示意图。

图标：100－切菜机构；110－刀具；120－第一传动机构；121－主动齿轮；122－从动齿轮；123－第一手柄；130－凸轮传动组件；131－凸轮主体；132－传动框；200－承载机构；210－第二传动机构；211－第一锥形齿轮；212－第二锥形齿轮；213－第二手柄；214－第一传动轴；215－第二传动轴；216－第三传动轴；220－承载板；230－第三传动机构；231－不完全齿轮；232－不完全齿条；233－传动齿条；234－连接杆；240－切换机构；2401－切换环；241－第一连接端面；242－第二连接端面；243－第一卡槽；244－滑动槽；245－第二卡槽；246－弹性件；247－拨杆；248－推杆；249－螺母；300－壳体；310－第一安装板；320－第二安装板；400－电磁铁。

具体实施方式

传统人们在使用刀具切菜时，需要用一只手固定菜，然后用另一只手持刀进行切割，易发生切到手的事故，存在安全隐患；在切菜过程中，菜板会出现移动的情况，进而影响切菜的效率，也增加了切到手的风险。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种切菜机以及厨具，通过传动机构来带动刀具110和承载板220分别运动，能够模拟刀具110的切菜动作，将位于承载板220上的菜品进行切割，切割过程中，承载板220配合刀具110运动，菜品的切割质量高，效率高，整个过程安全性高。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

切菜机实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种切菜机，切菜时，不需要人工直接与刀具110和菜品接触，增加了切菜过程的安全性，且切菜机构100和承载机构200能够有效的配合，提高了切菜的效率和质量。

请参阅图1和图3，切菜机包括有切菜机构100、承载机构200、壳体300、手摇发电装置以及照明装置，切菜机构100、承载机构200、手摇发电装置和照明装置都安装在壳体300上，整个切菜机的结构紧凑，体积小，占用的空间小，放置与运输方便。切菜机构100能够模拟切菜动作，将位于承载机构200上的菜品进行切割，同时，在切菜机构100和承载机构200运行时，能够带动手摇发电装置运动，实现发电，提高了能源的利用率，手摇发电装置发出的电能够为照明装置提供电力，增加了观赏性，也便于观察菜品的切割情况，能够实时进行调整。

需要说明的是，手摇发电装置和照明装置为现有技术，本实施例中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。

请参阅图3，切菜机构100包括刀具110以及第一传动机构120，第一传动机构120驱动连接刀具110，驱使刀具110沿直线往复运动，能够模拟人工操作刀具110时的运动，第一传动机构120包括有齿轮传动组件以及将圆周运动转化为直线往复运动的凸轮传动组件130，齿轮传动组件的动力输出端驱动连接凸轮传动组件130，凸轮传动组件130的动力输出端驱动连接刀具110，凸轮传动组件130带动刀具110往复直线运动。齿轮传动组件包括主动齿轮121、从动齿轮122以及第一手柄123，第一手柄123安装在主动齿轮121上，转动第一手柄123带动主动齿轮121转动，主动齿轮121与从动齿轮122相啮合，从动齿轮122的动力输出端驱动连接凸轮传动组件130。请参阅图4，凸轮传动组件130包括凸轮主体131以及传动框132，从动齿轮122联接凸轮主体131，带动凸轮主体131转动，传动框132套设在凸轮主体131外，凸轮主体131转动带动传动框132往复直线运动，刀具110安装在传动框132上。工作过程为，人工操作第一手柄123，带动第一手柄123转动，此时，与第一手柄123连接的凸轮主体131转动，凸轮主体131转动带动套设在其外的传动框132沿垂直于凸轮主体131的转动轴线的方向往复直线运动，刀具110安装在传动框132上，与传动框132同步直线运动，实现了刀具110的切菜动作。刀具110沿直线往复运动，即刀具110的刀刃能够上下往复运动。实际安装时，刀具110垂直于传动框132所在的平面，进一步的，传动框132为矩形框，传动框132的中心轴线平行于凸轮主体131的转轴轴线，刀具110安装在传动框132的一根杆上，为了提高切菜效率，可以设置多组凸轮传动组件130，实现多把刀具110交替运动，也能够提高切菜的质量。本实施例中的另一优选方案为，传动框132上安装有多把刀具110，多把刀具110平行设置，能够实现多把刀具110同时工作，提高切菜效率。

实际加工时，主动齿轮121的直径大于从动齿轮122，构成了一个加速传动的齿轮结构，保证刀具110能够快速的进行上下往复运动。

请参阅图1，壳体300为安装切菜机构100、承载机构200等的部件，优选设置为，壳体300具有第一安装板310和第二安装板320，第一安装板310和第二安装板320垂直设置，即壳体300的沿垂直于第一安装板310和第二安装板320的交线的截面呈L型。第一手柄123转动连接在第一安装板310上，凸轮主体131、传动框132位于第一安装板310内，传动框132与第一安装板310滑动连接，具体的，第一手柄123垂直于第一安装板310的板面，刀具110的运动方向垂直于第二安装板320的板面。

请参阅图3，承载机构200包括有承载板220、第二传动机构210、第三传动机构230以及切换机构240。承载板220为菜品放置的构件，承载板220可以设置为一块菜板，直接与第二传动机构210连接，在第二传动机构210的运动下实现转动，或者，承载板220可以设置为夹持机构，夹持机构与第二传动机构210连接，在第二传动机构210运动时带动其转动，需要使用时，在夹持机构上安装一块菜板，便于菜板的清洗和更换。在切菜过程中，第二传动装置带动承载板220转动，保证切菜的质量和效率。

具体的，第二传动机构210包括相互啮合的第一锥形齿轮211、第二锥形齿轮212以及第二手柄213，第二手柄213联接第一锥形齿轮211，驱使第一锥形齿轮211转动，令第二锥形齿轮212转动，第二锥形齿轮212联接承载板220，带动承载板220转动，第二手柄213转动安装在第一安装板310上，第二手柄213的转动轴线平行于第一手柄123的转动轴线，第二锥形齿轮212安装在第二安装板320内，且第二锥形齿轮212的轴线垂直于第二安装板320的板面，即第二锥形齿轮212在平行于第二安装板320的板面的平面内转动。第二锥形齿轮212的轮轴的一端伸出第二安装板320的板面，与承载板220连接，带动承载板220相对于第二安装板320转动。

请参阅图5，同时，承载板220还通过第三传动机构230与第二手柄213连接，第三传动机构230带动承载板220实现往复直线运动，第三传动机构230优选安装在第二安装板320内，第三传动机构230包括不完全齿轮231以及不完全齿条232，不完全齿条232呈环状，其包括相对设置的两个传动齿条233以及位于两个传动齿条233之间的两根连接杆234，两根连接杆234分别位于传动齿条233的两端，且与两根传动齿条233连接，不完全齿轮231位于两个传动齿条233之间，不完全齿轮231转动过程中选择性的与其中一个传动齿条233相啮合，进而带动不完全齿条232往复直线运动，承载板220与位于上方的传动齿条233相连接，具体的，承载板220与传动齿条233采用电磁铁400连接，通电时，承载板220与传动齿条233同步往复直线运动，断电时，承载板220与传动齿条233分离。实际工作过程中，手柄转动带动不完全齿轮231转动，不完全齿轮231转动过程中，设定先与第一个传动齿条233啮合，此时，带动整个不完全齿条232向左运动，当不完全齿轮231继续转动，与第一个传动齿条233分离，不完全齿条232不运动，继续转动不完全齿轮231，不完全齿轮231与第二个传动齿条233啮合，带动整个不完全齿条232向右运动，进而实现了承载板220的直线往复运动，承载板220上设置有矩形槽，第二锥形齿轮212的输出轴滑动练接在矩形槽内，且第二锥形齿轮212的输出轴的截面为矩形，能够与矩形槽卡接，保证了承载板220既能够顺利实现往复直线运动和转动。电磁铁400可以通过手摇发电装置供电，电磁铁400为现有技术，本实施例中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。

实际操作时，承载板220能够实现转动和往复直线运动，两个运动是分开进行的，即承载板220转动时，不能够实现往复直线运动，承载板220往复直线运动时不能够继续转动，还需要说明的是，在承载板220转动时，电磁铁400断电，保证承载板220不与传动齿条233固定连接，能够正常转动。因此，通过切换机构240来实现运动方式的选择或者称之为运动方式的切换。

请参阅图6，具体的，切换机构240安装在第二手柄213上，用于择一选择第一锥形齿轮211转动和不完全齿轮231转动，即对应选择承载板220的转动和往复直线运动。进一步的，第二手柄213包括第一传动轴214、第二传动轴215和第三传动轴216，第一传动轴214和第二传动轴215同轴设置，第三传动轴216套设在第一传动轴214上，且与第一传动轴214转动连接，不完全齿轮231安装在第三传动轴216上，与第三传动轴216同步转动，第一锥形齿轮211安装在第二传动轴215上，与第二传动轴215同步转动；切换机构240包括切换环2401，切换环2401沿其轴线方向具有第一连接端面241和第二连接端面242，第一连接端面241上设置有第一卡槽243以及滑动槽244，第一传动轴214插装在滑动槽244内，第一传动轴214与滑动槽244滑动连接，且第一传动轴214与滑动槽244周向限位连接，切换环2401靠近第一传动轴214滑动过程中第三传动轴216能够卡接在第一卡槽243内，且切换环2401与第三传动轴216周向限位连接；第二连接端面242上设置有第二卡槽245，切换环2401远离第一传动轴214滑动过程中第二传动轴215能够卡接在第二卡槽245内，且切换环2401与第二传动轴215周向限位连接。

需要说明的是，周向限位连接是指A和B部件能够实现同步转动，也即A转动能够带动B转动。

对应该实施例中，当切换环2401滑动至靠近第一传动轴214的位置时，切换环2401实现了第一传动轴214和第三传动轴216的连接，第一传动轴214由第二手柄213带动转动，然后通过切换环2401将转动扭力传递给第三传动轴216，第三传动轴216带动不完全齿轮231转动，实现承载板220的往复直线运动。此时，切换环2401与第二传动轴215分离，第二手柄213转动不会带动第二传动轴215转动，即承载板220不会实现转动。

当切换环2401滑动至靠近第二传动轴215的位置时，切换环2401实现了第一传动轴214和第二传动轴215的连接，第二手柄213带动第一传动轴214转动，通过切换环2401带动第二传动轴215转动，第一锥形齿轮211安装在第二传动轴215上，实现了承载板220的转动。此时，切换环2401与第三传动轴216分离，承载板220不会实现往复直线运动。本实施例中可以看出，无论切换环2401怎样滑动，切换环2401始终与第一传动轴214周向限位连接，保证施加在第一传动轴214上的力能通过切换环2401传递到对应的位置，实现承载板220的不同的运动。

请参阅图7和图8，需要说明的是，切换环2401与第一传动轴214可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位连接；切换环2401与第二传动轴215可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位连接；切换环2401与第三传动轴216可以采用方形槽和方向凸起的卡接方式周向限位连接。连接方式简单可靠。

进一步的，为了便于切换环2401的位置的调整，切换机构240还包括弹性件246、拨杆247和推杆248，弹性件246安装在第一传动轴214和切换环2401之间，使得切换环2401具有朝向第二传动轴215的运动趋势，保证切换环2401与第二传动轴215的连接结构的牢固性，传动过程中不易脱落。拨杆247安装在切换环2401上，推杆248连接拨杆247，推杆248与壳体300滑动连接，推杆248滑动带动切换环2401滑动，实现切换环2401位置的调整。同时，在推杆248的伸出壳体300(第一安装板310的远离第二安装板320的板面)的部分螺接有螺母249，当切换环2401与第三传动轴216卡接时，拧紧螺母249，切换环2401不易从第三传动轴216上脱落，操作更加安全可靠。优选设置为，弹性件246为弹簧。

需要说明的是，手摇发电装置可以与第一手柄123传动连接，还可以与第二手柄213传动连接，设置灵活，或者在第一手柄123和第二手柄213上都传动连接有一个手摇发电装置。

本实施例提供的切菜机，结构简单紧凑，使用方便，操作方便，效率高，安全性高，还可以作为观赏品放置在房间内，进一步的，采用透明材质做成，更加具有观赏性。

厨具实施例

本实施例提供了一种厨具，包括上述实施例提供的切菜机，还包括电机，电机驱动连接第一传动机构120，带动第一传动机构120转动，更加省时省力，操作更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。