一种适用于狭窄空间的管子钳的制作方法

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其是一种用于狭窄空间内的管道维修和拆装的管子钳。

背景技术：

管子钳是管道维修中拆装的重要工具之一，常用的管子钳主要由钳柄体和活动钳体构成，在钳柄体上固定有调节套，调节螺母设置在调节套中，活动钳体的一端设置在调节螺母中；使用时，旋转调节螺母使活动钳体向外伸出，然后将管子夹持在活动钳体与钳柄体之间，再反向旋转调节螺母，直到活动钳体将管子夹紧为止；接着就可操作钳柄来旋转管子，以安装或拆卸管子。上述结构的管子钳其缺点是：功能比较单一，拆卸管子的时候需要空间扭动管子钳不能用来拆装位于某些特殊位置——如墙角等地方的管子，使用范围受到了限制。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于狭窄空间的管子钳，这种管子钳可以解决现有管子钳操作不方便、工作效率低以及可靠性差的问题。

一种适用于狭窄空间的管子钳，包括钳柄体、活动钳体和钳口卡紧装置，其特征在于：所述钳柄体设有第一可旋转柄钳口，所述第一可旋转柄钳口上设有缺口，所述第一可旋转柄钳口上同轴心固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与角度传动齿轮组相啮合，所述角度传动齿轮组通过拨动杠杆与角度拨动按钮活动连接，所述角度拨动按钮上设有拨动块，所述拨动块与拨动杠杆固定连接，所述拨动块与角度拨动按钮之间设有回位弹簧；所述活动钳体设有第二可旋转柄钳口，所述第二可旋转柄钳口上同轴心连接有第二齿轮，所述活动钳体镶嵌于钳柄体内，所述钳柄体上设有滑槽，所述活动钳体通过滑动杆与滑槽活动连接，所述滑槽上设有固定口，所述固定口上设有钳口卡紧装置开关；所述钳口卡紧装置包括弹片、卡紧限位块、卡紧装置开关、推动杆，所述卡紧装置开关上设有回位弹簧，所述推动杆与弹片固定连接，所述弹片与卡紧限位块固定连接，所述卡紧限位块镶嵌于圆弧可旋转柄钳口的缺口内。

进一步地，所述角度传动齿轮组的传动比为: 1：16。

进一步地，所述角度传动齿轮组为上下传动比为；的组合齿轮。

进一步地，所述第一可旋转柄钳口的第一齿轮通过底部卡紧限位块与第二可旋转柄钳口的第二齿轮固定连接。

本实用新型通过传动机构使管子钳不需要进行转动安装管子，减小了操作空间。使管子钳可以在特殊位置进行拆装，扩大了适用范围。该管子钳的快速固定装置精简了普通管子钳调节螺母卡紧的过程，可以迅速卡紧待安装管子，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图，

图2为本实用新型夹紧状态的内部结构图，

图3为本实用新型正常状态的内部结构图，

图4为钳口卡紧装置细节图，

图5为图2虚线处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

一种适用于狭窄空间的管子钳，包括钳柄体1、活动钳体2和钳口卡紧装置，其特征在于：所述钳柄体1设有第一可旋转柄钳口3，所述第一可旋转柄钳口3上设有缺口，所述第一可旋转柄钳口3上同轴心固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4与角度传动齿轮组5相啮合，所述角度传动齿轮组5通过拨动杠杆6与角度拨动按钮7活动连接，所述角度拨动按钮7上设有拨动块8，所述拨动块8与拨动杠杆6固定连接，所述拨动块8与角度拨动按钮7之间设有回位弹簧；所述活动钳体2设有第二可旋转柄钳口9，所述第二可旋转柄钳口9上同轴心连接有第二齿轮10，所述活动钳体2镶嵌于钳柄体1内，所述钳柄体1上设有滑槽11，所述活动钳体2通过滑动杆12与滑槽11活动连接，所述滑槽11上设有固定口，所述固定口上设有钳口卡紧装置开关13；所述钳口卡紧装置包括弹片14、卡紧限位块15、卡紧装置开关13、推动杆16，所述卡紧装置开关13上设有回位弹簧，所述推动杆16与弹片14固定连接，所述弹片14与卡紧限位块15固定连接，所述卡紧限位块15镶嵌于圆弧可旋转柄钳口3的缺口内。所述角度传动齿轮组5的传动比为1:16。所述角度传动齿轮组5为上下传动比为1；2的组合齿轮。所述第一可旋转柄钳口3的第一齿轮4通过底部卡紧限位块15与第二可旋转柄钳口9的第二齿轮10固定连接。

实施例1

操作者将管体放入管子钳第一可旋转柄钳口内，顺着滑槽推动滑动杆，使活动钳体与钳柄体抵接，活动钳体的第二可旋转柄钳口到达指定位置后，操作滑动杆至滑槽固定口处，滑动杆推动钳口卡紧装置开关，通过推动杆推动弹片，使卡紧限位块从第一可旋转柄钳口的缺口处弹出，弹到管体上完成卡紧。

实施例2

按动角度拨动按钮，拨动块拨动拨动杠杆，拨动杠杆拨动角度传动齿轮组的第一个齿轮，给第一个齿轮一个角度，通过齿轮组放大，使第一齿轮旋转一周，持续按动角度拨动按钮，直至管体扭紧。

本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。